ICS85-010 Y30 中华人民共和国国家标准 GB/T26464—2011 造 纸无机颜料亮度(白度)的测定 Determinationofbrightness(whiteness)forpaperinorganicpigments 2011-05-12发布 2011-09-15实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国造纸工业标准化技术委员会(SAC/TC141)归口。 本标准起草单位:中国制浆造纸研究院、中国造纸协会标准化专业委员会。 本标准主要起草人:周军锋。 ⅠGB/T26464—2011 造纸无机颜料亮度(白度)的测定 1 范围 本标准规定了造纸无机颜料亮度(白度)的测定方法。 本标准适用于造纸工业中使用的各种白色无机颜料。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T7973 纸、纸板和纸浆 漫反射因数的测定(漫射/垂直法) 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 亮度(白度) brightness 亦称蓝光漫反射因数,在GB/T7973所规定条件下,试样对主波长(457±0.5)nm蓝光的内反射 因数。 4 原理 试样经过干燥、研磨、打散、过筛等一系列预处理后,用粉体压样器制成一定尺寸的圆形压片,测定 压片的亮度(白度)值,该亮度(白度)值即为试样的亮度(白度)。 5 仪器 5.1 反射光度计:仪器的光谱和几何特性等均应符合GB/T7973的规定。 5.2 R457滤光镜:与仪器的光源、透镜、积分球壁和接收器的光谱特性相匹配,给出主波长(457± 0.5)nm、半波宽44nm的光谱特性。 5.3 标准黑筒:反射因数应不大于0.2%,为防尘应开口朝下放置或配防尘盖。 5.4 工作标准白板:乳白玻璃或陶瓷标准板,不含荧光增白剂。 5.5 干粉打散器:电机转速25000r/min,刀尖线速度70m/s,容量杯容积145mL。 5.6 粉体压样器:由样品盒、压块、玻璃板、压盖、压样器螺母、手柄和底盖组成,见图A.1。 5.7 真空过滤装置:由1500mL吸滤瓶、直径为150mm布氏漏斗、Whatman5号滤纸(或性能相当 的其他滤纸)和真空泵组成。 5.8 蒸发皿:玻璃制成,直径为200mm~250mm。 5.9 烘箱:能使温度保持在(105±5)℃。 5.10 不锈钢筛网:目数200目。 6 试样的采取 6.1 按规定称取足够测试用的试样,所称取试样应具有代表性。 6.2 如果试样以分散悬浮液(浆状)形式存在,则先测定其固含量,并移取相当于100g绝干颜料的悬 1GB/T26464—2011 浮液。 7 试验步骤 7.1 试样的制备 7.1.1 浆状试样 将相当于100g绝干颜料的悬浮液充分混合,并用蒸馏水稀释至固含量为20%,搅拌均匀后将悬浮 液倒入放有滤纸的真空过滤装置(5.7)上过滤,以除去多余的水分。过滤完后,将滤纸及容留物转移到 干净玻璃蒸发皿(5.8)上,放置在温度为(105±5)℃烘箱中干燥至恒重。 7.1.2 粉状试样 将100g粉状试样放置在温度为(105±5)℃烘箱中干燥至恒重。 7.2 试样的研磨及打散 为避免干燥后试样的水分发生较大变化,应将干燥后试样立刻进行研磨及打散处理。对于浆状试 样,将干燥后试样转移到研钵中,用杵研磨至完全粉碎,从研磨后的试样中称取20g放入干净的打散器 容量杯中,开动打散器打散60s。对于粉状试样,称取干燥后试样20g放入打散器(5.5)容量杯中,开 动打散器打散30s。 7.3 试样的过筛 将研磨及打散完的试样过200目不锈钢筛网(5.10),筛网下方的试样用于压片。 7.4 试样压片的制备 试样压片的制备应按附录A规定进行,并目视检查试样表面,试样表面应平整,制备后的试样应放 在干燥器中保存。 7.5 亮度的测定 将压制成型的试样从干燥器中取出,并立即放在反射光度计(5.1)的测试孔上,测试面朝上测定试 样的亮度(白度)值,且测试面应与玻璃板相接触。 8 结果的表示 测定结果可直接从反射光度计上读出,结果应准确至小数点后一位。同时进行两次测定,两次测定 结果间的绝对误差应不超过0.5%,并取两次测定的算术平均值作为测定结果。 9 试验报告 试验报告应包括以下项目: a) 识别样品的所有信息; b) 本标准编号; c) 试验日期和地点; d) 试验仪器的型号; e) 试验结果; f) 本标准或规范性引用文件中未规定的并可能影响结果的任何操作。 2GB/T26464—2011 附 录 A (规范性附录) 试样压片的制备方法 A.1 粉体压样器 A.1.1 粉体压样器(5.6)如图A.1所示。 1———样品盒; 2———压块; 3———粉体; 4———玻璃板; 5———压盖; 6———压样器螺母口; 7———手柄; 8———底盖。 图A.1 粉体压样器的结构 A.1.2 玻璃板朝向压制粉体的工作面应为毛面(经W103031/2粒度小于5μm的金刚砂研磨后,用稀 氢氟酸腐蚀制成)。 A.2 操作步骤 A.2.1 将洁净玻璃板毛面朝下放置于样品盒上,用压盖压住,拧紧。翻转180°,口朝上置于桌面上。 A.2.2 将欲压片的粉体样品加入样品盒内,装满为宜。在桌面上方约1cm处自由下落20次,让粉体 样品充实于样品盒内。GB/T26464—2011 GB/T26464—2011 A.2.3 将压块放置于粉体上面,再将压样器螺母拧到样品盒上,顺时针旋转2圈~3圈。再顺时针旋 转手柄,通过螺杆加压于样品上。当压力达到一定值时,手柄便产生了滑动。听到响声后,表示自动停 止加压。在压片过程中,手柄两连接处不应松动。 A.2.4 逆时针旋转手柄2圈~3圈,再逆时针旋转卸下压样器螺母,取出压块。将底盖拧到样品盒上 压住粉体样品,拧紧即可。 A.2.5 翻转样品盒180°,拧下压盖,取出玻璃板,试样压片过程结束。 1102 — 46462T / BG