ICS77.120.99 H65 中华人民共和国国家标准 GB/T26415—2010 镝 铁 合 金 Dysprosium-ironalloy 2011-01-14发布 2011-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准由全国稀土标准化技术委员会(SAC/TC229)归口。 本标准由包头稀土研究院负责起草。 本标准由江西南方稀土高技术股份有限公司、有研稀土新材料股份有限公司参加起草。 本标准主要起草人:张志宏、陈国华、解萍、侯复生、谢黎云、张耀静。 ⅠGB/T26415—2010 镝 铁 合 金 1 范围 本标准规定了镝铁合金的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于电解法、熔配法生产的,供制作钕铁硼永磁材料、铽镝铁磁致伸缩材料等稀土功能材 料用的镝铁合金。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T26416(所有部分) 镝铁合金化学分析方法 3 要求 3.1 化学成分 镝铁合金的化学成分应符合表1的规定。需方如对产品有特殊要求,供需双方可另行协商,并在合 同中注明。 表1 产品 牌号化学成分(质量分数)/% RE FeDy/RE 不小于杂质含量,不大于 稀土杂质/RE非稀土杂质 CSiCaAlMgNiO 10508585.0±1.0余量 99.5 0.5 0.050.050.030.050.030.030.1 10508080.0±1.0余量 99.5 0.5 0.050.050.030.050.030.030.1 10507575.0±1.0余量 99.5 0.5 0.050.050.030.050.030.030.1 3.2 外观 3.2.1 产品为铸态合金。 3.2.2 产品表面及其断口均呈银白色,应洁净,无可见的夹杂物和氧化脱落粉末。 4 试验方法 4.1 产品中化学成分的分析方法按GB/T26416的规定进行。 4.2 数值修约按GB/T8170的规定进行。 1GB/T26415—2010 4.3 产品外观用目视检查。 5 检验规则 5.1 检查与验收 5.1.1 产品由供方质量检验部门进行检验,保证产品质量符合本标准规定,并填写质量证明书。 5.1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准规定不符时,应在收到产 品之日起2个月内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,可委托双方认可的单位进行,并在需 方共同取样。 5.2 组批 产品应成批提交检验,每批应由同一牌号的产品组成。 5.3 检验项目 每批产品应进行化学成分和外观的检验。 5.4 取样与制样 5.4.1 化学成分的仲裁取样件数按表2的规定进行。 表2 每批重量/kg ≤10 >10~50>50~100>100~200>200~500 >500 取样件数/块 2 3 4 5 8 10 5.4.2 化学成分的仲裁取样方法按下述规定进行: 取样时,首先将试样打磨干净。分析氧含量,从合金锭中间位置截取试样,取样量不少于10g;分析 其他杂质含量时,用直径5mm~10mm的钻头在合金锭上下两面等距离处各钻取3点,弃去距锭块表 面0.5mm~1.0mm的钻屑,然后以<60r/min的钻速钻取试样,取样量不少于10g,将所得试样迅速 混匀缩分至所需数量,立即放入带盖的磨口瓶中密封保存。 5.4.3 断口制样:任取一块合金,用压力试验机打断口。 5.5 检验结果的判定 化学成分仲裁分析结果与本标准规定不符时,则从该批产品中取双倍样锭对不合格项目进行重复 试验,如仍有一项结果不合格,则判该批产品为不合格。 产品外观不合格,则直接判定该批产品为不合格。 6 标志、包装、运输、贮存及质量证明书 6.1 标志、包装 6.1.1 包装桶(箱)外应有不褪色标志,注明:供方名称、产品名称、牌号、批号、净重、毛重、出厂日期等 标志或字样。 6.1.2 产品应采取防氧化措施密封装入铁桶中,如需方对包装有特殊要求,由供需双方协商确定。 2GB/T26415—2010 6.2 运输、贮存 运输及贮存时,产品需存放干燥处,不得露天放置。 6.3 质量证明书 每批产品应附质量证明书,注明: a) 供方名称; b)产品名称; c)牌号、批号、净重、毛重、件数; d)各项分析检验结果和供方质量检验部门印记; e)本标准编号; f)检验日期; g)出厂日期。GB/T26415—2010