ICS59.080.30 W63 中华人民共和国国家标准 GB/T26384—2011 针 织棉服装 Knittedwaddedgarments 2011-05-12发布 2011-09-15实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分会(SAC/TC209/SC6)归口。 本标准主要起草单位:深圳市计量质量检测研究院、李宁(中国)体育用品有限公司、国家针织产品 质量监督检验中心、上海帕兰朵高级服饰有限公司、泉州市七匹狼体育用品有限公司、红豆集团无锡太 湖实业有限公司、国家服装质量监督检验中心(天津)。 本标准主要起草人:陈国强、于建军、徐明明、胡浩、方国平、郭沧旸、葛东瑛、葛传兵。 ⅠGB/T26384—2011 针织棉服装 1 范围 本标准规定了针织棉服装的号型、要求、试验方法、判定规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于鉴定以针织物为主要面料,以各种纺织纤维为填充物制成的棉服装产品的品质。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡 GB/T1335(所有部分) 服装号型 GB/T2910(所有部分) 纺织品 定量化学分析 GB/T2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分:游离水解的甲醛(水萃取法) GB/T3920—2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法 GB/T4802.1—2008 纺织品 织物起球试验 圆轨迹法 GB/T4856 针棉织品包装 GB5296.4 消费品使用说明 纺织品和服装使用说明 GB/T5711 纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度 GB/T5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T7573 纺织品 水萃取液pH值的测定 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8427—2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧 GB/T8629—2001 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8878 棉针织内衣 GB/T14801 机织物和针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB18383—2007 絮用纤维制品通用技术要求 GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T23344 纺织品 4-氨基偶氮苯的测定 FZ/T01026 纺织品 四组分纤维混纺产品定量化学分析方法 FZ/T01053 纺织品 纤维含量的标识 FZ/T01057(所有部分) 纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T01095 纺织品 氨纶产品纤维含量的试验方法 FZ/T43015 桑蚕丝针织服装 FZ/T80007.3 使用粘合衬服装耐干洗测试方法 1GB/T26384—2011 GSB16-1523 针织物起毛起球样照 GSB16-2159 针织产品标准深度样卡(1/12) GSB16-2500 针织物表面疵点彩色样照 3 产品号型 针织棉服装号型按GB/T1335(所有部分)规定执行。 4 要求 4.1 要求内容 要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括水洗尺寸变化率、干洗尺寸变化率、耐皂洗 色牢度、耐干洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、印花耐皂洗色牢度、印花耐摩擦色牢 度、耐光色牢度、起球、甲醛含量、pH值、异味、可分解致癌芳香胺染料、纤维含量、洗后外观质量、填充 物品质等指标。外观质量包括表面疵点、规格尺寸偏差、本身尺寸差异、缝制规定等指标。 4.2 分等规定 4.2.1 针织棉服装的质量等级分为优等品、一等品、合格品。 4.2.2 针织棉服装的质量定等:内在质量按批(交货批)以最低一项评等,外观质量按件以最低一项评 等,二者结合以最低等级定等。 4.3 内在质量要求 4.3.1 内在质量要求见表1。 表1 内在质量要求 项 目 优等品 一等品 合格品 水洗尺寸变化率/%直向 -4.0~+2.0-5.5~+3.0-6.5~+3.0 横向 -4.0~+2.0-5.5~+3.0-6.5~+3.0 干洗尺寸变化率/%直向 -1.0~+1.0-1.5~+1.5-2.0~+2.0 横向 -1.0~+1.0-1.5~+1.5-2.0~+2.0 耐皂洗色牢度/级 ≥变色 4 3-4 3 沾色 4 3-4 3 耐干洗色牢度/级 ≥变色 4-5 4 3-4 沾色 4-5 4 3-4 耐水色牢度/级 ≥变色 4 3-4 3 沾色 4 3 3 耐汗渍色牢度/级 ≥变色 4 3-4 3 沾色 4 3 3 2GB/T26384—2011 表1(续) 项 目 优等品 一等品 合格品 耐摩擦色牢度/级 ≥干摩 4 3-4 3 湿摩 3-4(深3) 3(深2-3) 3(深2) 印花耐皂洗色牢度/级 ≥变色 3-4 3 3 沾色 3-4 3 3 印花耐摩擦色牢度/级 ≥干摩 3-4 3 3 湿摩 3 2-3 2-3(深2) 耐光色牢度/级 ≥深色 4-5 4 3-4 浅色 4 3 3 起球/级 ≥ 4 3 3 甲醛含量/(mg/kg) pH值 异味 可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)按GB18401规定执行 纤维含量(净干含量)/% 按FZ/T01053规定执行 洗后外观质量产品表面沾色、渗色不低于4级;复合、喷涂、印花等部 位不允许起泡、脱落、裂开;绣花部位不允许明显起皱、 绣花线迹不允许明显松弛、贴花不允许有脱开;洗后产 品不允许明显起皱或变形 填充物品质 按GB18383—2007第4章规定执行 注:色别分档:按GSB16-2159执行,>1/12标准深度为深色,≤1/12标准深度为浅色。 4.3.2 蚕丝及以蚕丝为主的混纺织物的色牢度及水洗尺寸变化率允许程度按FZ/T43015的规定 执行。 4.3.3 弹力产品不考核横向水洗尺寸变化率。 4.3.4 耐干洗色牢度、干洗尺寸变化率只考核使用说明中标注可干洗的产品。 4.3.5 耐皂洗色牢度、印花耐皂洗色牢度、水洗尺寸变化率只考核使用说明中标注可水洗的产品。 4.3.6 起球只考核面层,磨毛、起绒类产品不考核起球。 4.4 外观质量要求 4.4.1 包装标志 内包装标志差错按件计算不符品等率,不允许有外包装差错。 4.4.2 表面疵点评等规定 4.4.2.1 表面疵点评等规定见表2。 3GB/T26384—2011 表2 表面疵点评等规定 疵 点 名 称 优等品 一等品 合格品 缝制疵点缝纫油污线浅淡的1cm2处或2cm1处,领、襟、袋 部位不允许浅淡的20cm,深的10cm 缝纫曲折高低0.3cm 0.5cm 明针不超过0.3cm,骑缝处不超过0.5cm, 单面长度不超过3cm允许 跳针链式线迹不允许,其他1针3处,不得 连续链式线迹不允许,其他1针6处,不 得连续 印花疵点印花搭色主要部位0.5cm2处,一等品轻微者 允许显著者不允许 印花沙眼、干版露底、 印花缺花轻微者允许 显著者不允许 套版不正 轻微者允许 渗色 轻微者允许 显著者不允许 色差 ≥主料之间4-5级, 同套之间4级主料之间4级,同 套之间3-4级主料之间3-4级,同套之间3级 纹路歪斜(条格)/% ≤ 4 6 8 熨烫变黄、变色、破损性疵点 不允许 水渍、极光 不允许 轻微者允许 注1:未列入表内的疵点按GB/T8878中表面疵点评等规定执行。 注2:表面疵点程度按GSB16-2500执行。 注3:疵点程度的描述: 轻微———疵点在直观上不明显,通过仔细辨认才可看出。 明显———不影响总体效果,但能感觉到疵点的存在。 显著———疵点程度明显影响总体效果。 4.4.2.2 在同一件产品上只允许有两个同等级的极限表面疵点,超过者降一个等级。 4.4.3 规格尺寸偏差 见表3。 表3 规格尺寸偏差 单位为厘米 类 别 优等品 一等品 合格品 直向 (衣长、袖长、裤长)60及以上 ±1.0 ±2.0 ±2.5 60以下 ±1.0 ±1.5 ±2.0 横向(1/2胸围、1/2腰围) ±1.0 ±1.5 ±2.0 4.4.4 本身尺寸差异(对称部位) 见表4。 4GB/T26384—2011 表4 本身尺寸差异 单位为厘米 项 目 优等品 一等品 合格品 50及以下 50以上≤0.5 0.8 1.0 0.8 1.0 1.2 4.4.5 成衣测量部位及规定 4.4.5.1 测量部位示例见图1。 1———衣长; 2———1/2胸围; 3———袖长; 4———1/2腰围; 5———裤长。 图1 测量部位 4.4.5.2 成衣测量部位规定见表5。 表5 成衣测量部位规定 类 别 部 位 测 量 规 定 上衣衣长 由肩顶点垂直量到底边 袖长 平袖式由肩缝与袖窿缝的交点量到袖口边;插肩式由后领中间量到袖口边 1/2胸围 由袖窿缝与肋缝的交点向下2cm处横量 裤子裤长 沿裤缝由侧腰边垂直量到裤口边 1/2腰围 腰边横量 4.4.6 缝制规定 4.4.6.1 缝制应牢固,线迹要平直、圆顺,松紧适宜。 4.4.6.2 合缝处应用四线及以上包缝或绷缝。 4.4.6.3 平