书 书 书犐犆犛 ７７ ． １５０ ． ３０ 犎 ６２ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ２６３０２ — ２０２０ /G21 /G22 ＧＢ ／ Ｔ２６３０２ — ２０１０ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G24 /G26 /G27 /G28 /G29 /G22 犛犲犪犿犾犲狊狊犮狅狆狆犲狉犪狀犱犮狅狆狆犲狉犪犾犾狅狔狋狌犫犲犳狅狉犺犲犪狋狆犻狆犲 ２０２０  ０９  ２９ /G2A /G2B ２０２１  ０８  ０１ /G2C /G2D /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G2A /G2B书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ２６３０２ — ２０１０ 《 热管用无缝铜及铜合金管 》， 与 ＧＢ ／ Ｔ２６３０２ — ２０１０ 相比 ， 主要技术变化如下 ： ——— 修改了术语和定义 （ 见第 ３ 章 ， ２０１０ 年版的第 ３ 章 ）； ——— 增加了合金代号表示方法 （ 见表 １ ）； ——— 修改了合金牌号和状态表示方法 （ 见表 １ ， ２０１０ 年版的表 １ ）； ——— 增加了 ＴＵ００ （ Ｃ１０１００ ） 和 ＴＵ０ （ Ｔ１０１３０ ） 牌号 （ 见表 １ ）； ——— 删除了 “ 外肋管 ”“ 椭圆管 ”“ 矩形管 ” 三种异形管产品 （ 见表 １ ， ２０１０ 年版的表 １ ）； ——— 修改了管材的壁厚范围 ， 由 “ ０．１５ｍｍ ～ ６．０ｍｍ ” 改为 “ ０．０５ｍｍ ～ ６．０ｍｍ ”（ 见表 １ ， ２０１０ 年版的表 １ ）； ——— 修改了管材的外径范围 ， 由 “ １．５ｍｍ ～ ７５ｍｍ ” 改为 “ １．５ｍｍ ～ ５０ｍｍ ”（ 见表 １ ， ２０１０ 年版的表 １ ）； ——— 增加了产品种类 “ 盘管 ”（ 见表 １ ）； ——— 修改了外径及壁厚尺寸及其允许偏差 ， 按照普通级和高精级进行规定 （ 见表 ２ 、 表 ３ ， ２０１０ 年版的 ４．３．１．１ ）； ——— 增加了内沟槽管参数尺寸及其允许偏差的具体要求 （ 见表 ４ ）； ——— 删除了 “ 扭拧度 ” 要求 （ 见 ２０１０ 年版的 ４．３．１．５ ）； ——— 删除了 “ 布氏硬度 ” 要求和试验方法 （ 见 ２０１０ 年版的表 ２ ）； ——— 增加了 “ 规定塑性延伸强度 ” 要求 （ 见表 ９ ）； ——— 修改了 “ 维氏硬度 ” 要求 （ 见表 ９ ， ２０１０ 年版的表 ２ ）； ——— 修改了抗拉强度 、 规定塑性延伸强度 、 断后伸长率及维氏硬度指标 （ 见表 ９ ， ２０１０ 年版的表 ２ ）； ——— 修改了软态铜管的扩口试验 ， 顶芯角度由 ４５° 改为 ６０° （ 见 ５．４．１ ， ２０１０ 年版的 ４．５．１ ）； ——— 删除了 “ 气压试验 ”“ 抗冻试验 ”“ 疲劳性试验 ”（ 见 ２０１０ 年版的 ４．８ 、 ４．１０ 、 ４．１１ ）； ——— 增加了无氧铜管材 “ 氢脆试验 ” 要求 （ 见 ５．７ ）； ——— 删除了 “ 清洁度 ” 中 “ 杂质总量 ”“ 氯离子 ”“ 石蜡 ” 和 “ 水分 ” 的要求 ， 保留了 “ 残留油分 ” 要求 （ 见 ５．９ ， ２０１０ 年版的 ４．１２ ）； ——— 增加了化学成分分析方法采用 ＹＳ ／ Ｔ４８２ 、 ＹＳ ／ Ｔ４８３ 的规定 （ 见 ６．１ ）； ——— 修改了拉伸试验方法 ， 由 ＧＢ ／ Ｔ２２８ — ２００２ 改为 ＧＢ ／ Ｔ３４５０５ — ２０１７ （ 见 ６．３ ， ２０１０ 年版的 ５．３ ）； ——— 增加了导电率试验方法 ＧＢ ／ Ｔ３２７９１ 的规定 （ 见 ６．５ ）； ——— 修改了涡流探伤方法 ， 按管材外径范围分别按照 ＹＳ ／ Ｔ９９９ 和 ＧＢ ／ Ｔ５２４８ 规定进行 （ 见 ６．８ ， ２０１０ 年版的 ５．１１ ）； ——— 增加了取样方法 ， 采用 ＹＳ ／ Ｔ６６８ 的规定 （ 见 ７．４ ）； ——— 增加了工艺性能试样的制备方法 ＹＳ ／ Ｔ８１５ 的规定 （ 见 ７．４ ）。 本标准由中国有色金属工业协会提出 。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２４３ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 浙江耐乐铜业有限公司 、 佛山市华鸿铜管有限公司 、 浙江海亮股份有限公司 、 金龙铜管集团广东龙丰精密铜管有限公司 、 江西耐乐铜业有限公司 、 中色奥博特铜铝业有限公司 、 江西理工大学 、 浙江省冶金产品质量检验站有限公司 、 绍兴市质量技术监督检测院 、 江西省铜及铜产品质量监督 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２６３０２ — ２０２０ 检验中心 、 山东中佳电子科技有限公司 、 常熟中佳新材料有限公司 。 本标准主要起草人 ： 刘晋龙 、 郎言平 、 韩秋水 、 董道伟 、 曹玮超 、 魏连运 、 罗奇梁 、 陈 阓 娉 、 蒋杰 、 朱志云 、 董朝晖 、 杜锡勇 、 严静 、 李文铖 、 厉峰 、 舒伟 、 祝焱 、 田原晨 、 李洪岩 、 赵钦海 、 李宝进 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ２６３０２ — ２０１０ 。 Ⅱ 犌犅 ／ 犜 ２６３０２ — ２０２０ 热管用铜及铜合金无缝管 １ 　 范围 本标准规定了热管用铜及铜合金无缝管的分类和标记 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输 、 贮存 、 质量证明书和订货单 （ 或合同 ） 内容 。 本标准适用于集热 、 传热 、 热交换的低 、 中温热管元器件中管壳用铜及铜合金圆形无缝管 （ 以下简称管材 ）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２４２ 　 金属管 　 扩口试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２４６ 　 金属材料 　 管 　 压扁试验方法 ＧＢ ／ Ｔ３５１ 　 金属材料 　 电阻率测量方法 ＧＢ ／ Ｔ２８２８．１ 　 计数抽样检验程序 　 第 １ 部分 ： 按接收质量限 （ ＡＱＬ ） 检索的逐批检验抽样计划 ＧＢ ／ Ｔ４３４０．１ 　 金属材料 　 维氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 ＧＢ ／ Ｔ５１２１ （ 所有部分 ） 　 铜及铜合金化学分析方法 ＧＢ ／ Ｔ５２３１ 　 加工铜及铜合金牌号和化学成分 ＧＢ ／ Ｔ５２４８ 　 铜及铜合金无缝管涡流探伤方法 ＧＢ ／ Ｔ８１７０ 　 数值修约规则与极限数值的表示和判定 ＧＢ ／ Ｔ８８８８ 　 重有色金属加工产品的包装 、 标志 、 运输 、 贮存和质量证明书 ＧＢ ／ Ｔ１４８１１ — ２００８ 　 热管术语 ＧＢ ／ Ｔ１７７９１ — ２０１７ 　 空调与制冷设备用铜及铜合金无缝管 ＧＢ ／ Ｔ２３６０６ — ２００９ 　 铜氢脆检验方法 ＧＢ ／ Ｔ２６３０３．１ 　 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 　 第 １ 部分 ： 管材 ＧＢ ／ Ｔ３２７９１ 　 铜及铜合金导电率涡流测试方法 ＧＢ ／ Ｔ３４５０５ — ２０１７ 　 铜及铜合金材料 　 室温拉伸试验方法 ＹＳ ／ Ｔ３４７ 　 铜及铜合金 　 平均晶粒度测定方法 ＹＳ ／ Ｔ４８２ 　 铜及铜合金分析方法 　 光电发射光谱法 ＹＳ ／ Ｔ４８３ 　 铜及铜合金分析方法 　 Ｘ 射线荧光光谱法 （ 波长色散型 ） ＹＳ ／ Ｔ６６８ 　 铜及铜合金理化检测取样方法 ＹＳ ／ Ｔ８１５ 　 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 ＹＳ ／ Ｔ９９９ 　 铜及铜合金毛细管涡流探伤方法 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ１４８１１ — ２００８ 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 为了便于使用 ， 以下重复列出了 ＧＢ ／ Ｔ１４８１１ — ２００８ 中的某些术语和定义 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２６３０２ — ２０２０ ３ ． １ 热管 　 犺犲犪狋狆犻狆犲 以毛细结构的抽吸作用来驱动工质循环流动的蒸发 、 冷凝传热装置 。 ［ ＧＢ ／ Ｔ１４８１１ — ２００８ ， 定义 ２．１．１ ］ ３ ． ２ 低温热管 　 犾狅狑狋犲犿狆犲狉犪狋狌狉犲犺犲犪狋狆犻狆犲 工作温度在 ２００Ｋ ～ ５５０Ｋ 的热管 。 ［ ＧＢ ／ Ｔ１４８１１ — ２００８ ， 定义 ２．３．３ ］ ３ ． ３ 中温热管 　 犿犲犱犻狌犿狋犲犿狆犲狉犪狋狌狉犲犺犲犪狋狆犻狆犲 工作温度在 ５５０Ｋ ～ ７５０Ｋ 的热管 。 ［ ＧＢ ／ Ｔ１４８１１ — ２００８ ， 定义 ２．３．２ ］ ３ ． ４ 管壳 　 犮狅狀狋犪犻狀犲狉 包容 （ 与铜相容的 ） 管芯和工质的壳体 。 注 ： 改写 ＧＢ ／ Ｔ１４８１１ — ２００８ ， 定义 ２．１．４ 。 ４ 　 分类和标记 ４ ． １ 　 产品分类 管材的牌号 、 代号 、 状态 、 种类和规格应符合表 １ 的规定 。 管材的内沟槽如图 １ 所示 。 表 １ 　 管材的牌号 、 代号 、 状态 、 种类和规格 牌号 代号 状态 种类规格 ｍｍ 外径 壁厚