ICS17.040.30 J42 中华人民共和国国家标准 GB/T26092—2010 齿 轮螺旋线测量仪 Gearhelixmeasuringinstrument 2011-01-10发布 2011-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会(SAC/TC132)归口。 本标准负责起草单位:哈尔滨量具刃具集团有限责任公司。 本标准参加起草单位:中国计量学院、北京中科恒业中自技术有限公司。 本标准主要起草人:刘庆胜、孙秀文、陈显民、赵军、陈洪安、霍炜。 ⅠGB/T26092—2010 齿轮螺旋线测量仪 1 范围 本标准规定了齿轮螺旋线测量仪的术语和定义、型式与基本参数、要求、安全性能、检验条件、检验 方法、标志与包装等。 本标准适用于可测量齿轮模数不小于0.5mm,顶圆直径不大于600mm的齿轮螺旋线测量仪(以 下简称“螺旋线测量仪”)。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T191—2008 包装储运图示标志(ISO780:1997,MOD) GB4793.1—2007 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分:通用要求(IEC61010- 1:2001,IDT) GB/T4879—1999 防锈包装 GB/T5048—1999 防潮包装 GB/T6388—1986 运输包装收发货标志 GB/T6468—2010 齿轮螺旋线样板 GB/T9969—2008 工业产品使用说明书 总则 GB/T10095.1—2008 圆柱齿轮 精度制 第1部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 (ISO1328-1:1995,IDT) GB/T14436—1993 工业产品保证文件 总则 GB/T17163—2008 几何量测量器具术语 基本术语 3 术语和定义 GB/T10095.1—2008、GB/T17163—2008中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 齿轮螺旋线测量仪 gearhelixmeasuringinstrument 采用展成法或坐标法,使用相应的传感器,具有测量数据输出系统,主要用于测量螺旋线形状偏差、 螺旋线倾斜偏差、螺旋线总偏差等参数项目的齿轮专用测量仪。 4 型式与基本参数 4.1 型式 按控制方式,螺旋线测量仪可分为计算机数字控制(CNC)型和非计算机数字控制型。计算机数字 控制型螺旋线测量仪的型式与主要部分名称见图1所示。图示仅供图解说明,不表示具体结构。 1GB/T26092—2010 1———仪器基座; 2———下顶尖及主轴; 3———被测齿轮; 4———上顶尖;5———测头; 6———测量滑座; 7———测量立柱; 8———打印机;9———计算机; 10———电气柜。 图1 螺旋线测量仪的型式与主要部分名称 4.2 基本参数 螺旋线测量仪的基本参数及其数值应符合表1的规定。 表1 基本参数 数 值 可测齿轮的模数 ≥0.5mm 可测齿轮的最大顶圆直径 600mm 螺旋角测量范围 0°~90° 传感器分辨力 ≤0.0001mm 5 要求 5.1 外观 螺旋线测量仪各工作表面不应有锈蚀、碰伤、显著划痕等缺陷。非工作表面应有防护涂层、镀层或 其他防护性处理。防护涂层、镀层应色泽均匀、平整光滑,无脱皮或凸凹不平等外观质量缺陷。 5.2 相互作用 螺旋线测量仪的运动部分应灵活、平稳,无卡滞现象,紧固部分应牢固可靠,不得有松动。 5.3 下顶尖斜向圆跳动 下顶尖斜向圆跳动不应大于表2中的规定值。 5.4 测量滑座上下移动对上下顶尖连线的平行度 测量滑座上下移动对上下顶尖连线的平行度(任意200mm范围内)不应大于表2中的规定值。 2GB/T26092—2010 5.5 上下顶尖连线对主轴回转中心的同轴度 上下顶尖连线对主轴回转中心的同轴度(每200mm范围内)不应大于表2中的规定值。 5.6 测微系统的示值误差 测微系统的示值误差不应大于±0.5μm。 5.7 测量螺旋线总偏差的示值误差 测量螺旋线总偏差的示值误差不应大于表2中的规定值。 5.8 测量螺旋线倾斜偏差的示值误差 测量螺旋线倾斜偏差的示值误差不应大于表2中的规定值。 5.9 测量螺旋线形状偏差的示值误差 测量螺旋线形状偏差的示值误差不应大于表2中的规定值。 5.10 测量螺旋线总偏差的示值重复性 测量螺旋线总偏差的示值重复性不应大于表2中的规定值。 表2 单位为微米 可测齿轮精度等级 GB/T10095.1—2008下顶尖斜 向圆跳动测量滑座上下移 动对上下顶尖连 线的平行度 正面侧面上下顶尖连 线对主轴回 转中心的同 轴度测量螺旋 线总偏差 的示值误差测量螺旋 线倾斜偏 差的示值 误差测量螺旋 线形状偏 差的示值 误差测量螺旋 线总偏差 的示值重 复性 2~3 1 1 2 2 ±2 ±0.5 ±0.5 0.5 4~5 2 2 3 3 ±3 ±1 ±1 1 6~8 3 5 6 6 ±5 ±2 ±2 1.5 9~12 5 6 6 8 ±8 ±4 ±3 2 6 安全性能 螺旋线测量仪在防爆、绝缘等方面的安全性能应符合GB4793.1—2007的规定。 7 检验条件 7.1 检验时室内温度在(20±1)℃,温度变化不大于0.5℃/h,湿度≤70%RH。受检螺旋线测量仪在 检验室内平衡温度时间不少于12h,检验工具在室内平衡温度时间不少于6h。 7.2 检验室内应无影响测量的灰尘、振动、噪音、气流、腐蚀性气体和较强磁场。电源电压、气源气压、 流量等应符合螺旋线测量仪使用说明书中的要求。 8 检验方法 8.1 外观 目力观测。 8.2 相互作用 目测和手感检验。 8.3 下顶尖斜向圆跳动 将装有扭簧比较仪(或电感式测微仪)的磁力表座固定在仪器基座上,使扭簧比较仪(或电感式测微 仪)的测头与下顶尖锥面垂直接触,转动主轴720°,扭簧比较仪(或电感式测微仪)示值的最大变化量为 下顶尖斜向圆跳动。 3GB/T26092—2010 8.4 测量滑座上下移动对上下顶尖连线的平行度 在上、下顶尖间安装精密心轴(圆柱度不应大于1μm),将装有扭簧比较仪的磁力表座固定在测量 滑座上,使扭簧比较仪的测头分别与心轴正面和侧面外圆垂直接触,上下移动测量滑座,扭簧比较仪示 值的最大变化量为测量滑座上下移动对上下顶尖连线的平行度。 8.5 上下顶尖连线对主轴回转中心的同轴度 在上、下顶尖间分别安装长度为200mm和400mm的精密心轴,将装有扭簧比较仪的磁力表座固 定在下顶尖转盘上,使扭簧比较仪的测头与精密心轴上端外圆垂直接触,转动主轴720°,根据精密心轴 的长度,分别将2次扭簧比较仪示值的最大变化量按比例换算成每200mm长度的检测值,其中的最大 值为上下顶尖连线对主轴回转中心的同轴度。 8.6 测微系统的示值误差 根据测微系统的量程,选用相应尺寸间隔的6块量块(3等)进行检定。先用所选的最小尺寸量块 对零,用其他各尺寸的量块按正向依次检定示值误差。再以最大尺寸量块对零,用其他各尺寸的量块按 负向依次检定示值误差。各受检点的示值误差δi按下式计算,其中的最大值为测微系统的示值误差。 δi=ri-Li-L ( )0 式中: ri———测微系统的第i受检点的示值; Li———第i受检点所用量块的实际尺寸; L0———对零用量块的实际尺寸。 当不能使用量块直接检定时,可采用同等准确度的其他方法对测微系统的示值误差进行检定。 8.7 测量螺旋线总偏差的示值误差 将符合GB/T6468—2010规定的标准螺旋线样板(螺旋角为15°和30°的左、右旋向样板,齿宽为 100mm,分度圆半径不大于100mm)安装在上、下顶尖之间,使测头与样板齿面接触,按螺旋线总偏差 测量程序进行测量,连续测量5次(相同旋向、螺旋角),共测量20次,20次测量中螺旋线总偏差与标准 螺旋样板螺旋线总偏差实际值之差的最大值为测量螺旋线总偏差的示值误差。 8.8 测量螺旋线倾斜偏差的示值误差 按8.7方法测量螺旋线总偏差的示值误差时,20次测量中螺旋线倾斜偏差与标准螺旋样板螺旋线 倾斜偏差实际值之差的最大值为测量螺旋线倾斜偏差的示值误差。 8.9 测量螺旋线形状偏差的示值误差 按8.7方法测量螺旋线总偏差的示值误差时,20次测量中螺旋线形状偏差与标准螺旋样板螺旋线 形状偏差实际值之差的最大值为测量螺旋线形状偏差的示值误差。 8.10 测量螺旋线总偏差的示值重复性 用8.7同样的方法,在一次装夹中,连续测量螺旋线样板5次,5次测量中螺旋线总偏差的最大与 最小值之差为测量螺旋线总偏差的示值重复性。 8.11 安全性能 按GB4793.1—2007规定的方法进行检验。 9 标志与包装 9.1 标志 9.1.1 螺旋线测量仪上应标志: a) 制造厂厂名或注册商标; b) 名称和型号; 4GB/T26092—2010 c) 产品制造日期及产品序号。 9.1.2 螺旋线测量仪外包装的标志应符合GB/T191—2008和GB/T6388—1986的规定。 9.2 包装 9.2.1 螺旋线测量仪的包装应符合GB/T4879—1999和GB/T5048—1999的规定。 9.2.2 螺旋线测量仪经检验符合本标准要求的应具有符合GB/T14436—1993规定的产品合格证