ICS77.150.50 H64 中华人民共和国国家标准 GB/T26058—2010 钛 及钛合金挤压管 Extrudedtubeoftitaniumandtitaniumalloys 2011-01-10发布 2011-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本标准起草单位:宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司。 本标准主要起草人:黄永光、李宝霞、王永梅、李渭清、李农、李小纲、张江峰。 ⅠGB/T26058—2010 钛及钛合金挤压管 1 范围 本标准规定了钛及钛合金挤压管的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、质量证明书 及合同(或订货单)内容等。 本标准适用于各种用途的以挤压法生产的钛及钛合金无缝管。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分 GB/T3620.2 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差 GB/T4698(所有部分) 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T8180 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存 3 要求 3.1 产品分类 3.1.1 产品的牌号、状态和规格 钛及钛合金挤压管的牌号、供应状态、规格以及规定外径和壁厚时的最大长度应符合表1和表2的 规定。 表1 管材的牌号、状态和规格 牌号供应 状态规定外径和壁厚时的允许最大长度/m 外径/ mm壁厚/mm 456789101215182022252830 TA1 TA2 TA3 TA4 TA8 TA8-1 TA9 TA9-1 TA10 TA18热 挤 压 状 态 (R)25、263.02.5————————————— 282.52.52.5———————————— 303.02.52.02.0——————————— 323.02.52.01.51.5—————————— 342.52.01.51.21.0—————————— 352.52.01.51.21.0—————————— 382.02.01.51.21.0—————————— 402.02.01.51.51.2—————————— 422.01.81.51.21.2—————————— 451.51.51.21.21.0—————————— 481.51.51.21.21.0—————————— 50—1.51.21.21.0—————————— 1GB/T26058—2010 表1(续) 牌号供应 状态规定外径和壁厚时的允许最大长度/m 外径/ mm壁厚/mm 456789101215182022252830 TA1 TA2 TA3 TA4 TA8 TA8-1 TA9 TA9-1 TA10 TA18热 挤 压 状 态 (R)53—1.51.21.21.0—————————— 55—1.51.21.21.0—————————— 60————1110————————— 63————109————————— 65————98————————— 70——10.09.08.07.06.56.0——————— 75——10.09.08.07.06.05.5——————— 80——8.07.06.56.05.55.04.5—————— 85——8.07.06.56.05.55.04.5—————— 90——8.07.06.05.55.04.54.54.54.0———— 95——7.06.05.55.04.55.55.04.54.0———— 100——6.05.55.04.55.55.04.54.03.53.02.5—— 105———5.04.54.05.04.54.03.53.02.52.0—— 110———5.04.54.05.04.54.03.53.02.52.0—— 115———5.04.54.05.04.54.03.53.02.52.01.51.2 120———6.05.55.04.54.03.53.02.52.01.51.51.2 130———5.55.04.54.03.53.02.52.01.51.51.21.0 140———5.04.54.03.53.02.52.01.53.53.02.52.0 150———————3.53.53.53.02.52.52.01.5 160———————3.53.53.53.02.52.01.51.5 170———————3.53.02.52.52.01.81.51.2 180———————3.53.02.52.52.01.81.51.2 190———————3.02.52.52.01.81.51.21.0 200————————2.52.02.01.81.51.21.0 210——————————2.01.81.51.21.0 注1:管材的最小长度为500mm。 注2:需方要求时,经协商可提供其他规格的管材。 3.1.2 标记示例 产品标记按产品名称、牌号、生产方式、状态、规格(外径×壁厚×长度)和标准编号的顺序表示。 用TA2挤压生产的外径为30mm、壁厚为5mm、长度为2000mm的热挤压无缝管,标记为: 管TA2JRϕ30×5×2000 GB/T26058—2010 2GB/T26058—2010 表2 挤压管材的牌号、状态和规格 牌号供应 状态规定外径和壁厚时的允许最大长度/m 外径/ mm壁厚/mm 12 15 18 20 22 25 28 30 TC1 TC4热 挤 压 状 态 (R)90 4.54.54.0 — — — — 95 5.04.54.0 — — — — 100 4.54.03.53.02.5 — — 105 4.03.53.02.52.0 — — 110 4.54.03.53.02.52.0 — — 115 3.02.52.01.5 1.2 120 2.52.01.51.5 1.2 130 3.02.52.01.51.51.2 1.0 140 3.02.52.01.53.53.02.5 2.0 150 3.53.53.53.02.52.52.0 1.5 160 3.53.53.53.02.52.01.5 1.5 170 1.5 1.2 180 — — — 2.52.01.81.5 1.2 190 — 2.52.52.01.81.51.2 1.0 200 — 2.52.02.01.81.51.2 1.0 210 — — — — — — — 1.0 注1:管材的最小长度为500mm。 注2:需方要求时,经协商可提供其他规格的管材。 3.2 化学成分 产品的化学成分应符合GB/T3620.1中相关牌号的规定。需方复验时化学成分的允许偏差应符 合GB/T3620.2的规定。 3.3 力学性能 管材在供应状态下的室温力学性能应符合表3的规定。当需方要求并在合同(或订货单)中注明 时,其他牌号的力学性能报实测值或由供需双方协商确定。 表3 室温力学性能 合金牌号 状态室温力学性能 抗拉强度 Rm/MPa断后伸长率 A/% TA1 TA2 TA3 TA9 TA10热挤压 R≥240 ≥24 ≥400 ≥20 ≥450 ≥18 ≥400 ≥20 ≥485 ≥18 3GB/T26058—2010 3.4 尺寸及允许偏差 3.4.1 管材外径的允许偏差应符合表4的规定。 表4 外径允许偏差 单位为毫米 外径 25~70>70~100>100~120>120~150>150~170>170~200>200~210 允许偏差 ±1.0 ±1.2 ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±3.5 3.4.2 管材壁厚的允许偏差应符合表5的规定。 表5 壁厚允许偏差 单位为毫米 壁厚 4、5、6 7、8、9、10 12、15、18、20 22、25、28、30 允许偏差+1.5 -1.0+2.0 -1.0+2.5 -1.5+3.0 -2.0 3.4.3 管材的定尺和倍尺长度应在其不定尺长度范围内。外径不大于100mm的管材长度允许偏差 为+15 0mm;外径大于100mm的管材长度允许偏差为+20 0mm。倍尺长度还应计入管材切断时的切口 量,每一切口量为5mm。 3.4.4 管材两端应锯切平齐,切斜应符合表6的规定。 表6 切斜 单位为毫米 外径 切斜,不大于 25~50 3 >50~100 4 >100~210 5 3.4.5 管材应平直,外径不大于180mm管材的弯曲度应不大于6mm/m,外径大于180mm管材的 弯曲度由供需双方协商确定。 3.5 外观质量 3.5.1 管材内、外表面允许有轻微的、不超过其壁厚允许偏差之半(合金管材为不超过壁厚允许偏差) 的划伤、凹坑、凸点、麻点等缺陷。 3.5.2 管材内、外表面应清洁,不允许有裂纹、折迭、夹杂等缺陷。允许清理局部缺陷,清理深度不得超 过其壁厚允许偏差之半(合金管材为不超过壁厚允许偏差)。 3.5.3 管材经酸洗后允许存在不同颜色。 4 检验方法 4.1 化学成分分析方法 管材的化学成分分析方法按GB/T4698的规定进行。 4.2 力学性能检验方法 室温力学性能试验按GB/T228的规定进行。对壁厚4mm~<6mm的管材采用S1或S2试样, 对壁厚6mm~<8mm的管材采用R8试样,壁厚不小于8mm的管材采用R7试样。 4.3 尺寸及允许偏