ICS77.150.30 H62 中华人民共和国国家标准 GB/T26048—2010 易 切削铜合金线材 Free-cuttingcopperalloywire 2011-01-10发布 2011-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准是修改采用美国ASTMB301/B301M—2004《易切削铜棒、条、线和型材》中线材相应 规定。 本标准与ASTMB301/B301M—2004相比,主要差异如下: ———本标准多了10个牌号及其相应的技术要求,即:HPb59-1、HPb59-3、HPb60-2、HPb62-3、 HPb63-3、HSb60-0.9、HSb61-0.8-0.5、HBi60-1.3、HSi61-0.6、QSn4-4-4; ———本标准未采纳ASTMB301/B301M—2004中C14520、C14700两个牌号及其相应的技术 要求; ———本标准的线材的直径(对边距)范围较大; ———增加了对矩(方)形、正六角形线材的圆角半径的规定; ———增加了线材卷(轴)重量的规定; ———增加了断口的检测、残余应力试验、耐脱锌腐蚀试验等的规定; ———增加了切削性能检测方法; ———根据国际环保无危害的要求,在订货合同内容上增加了有无危害标志的规定。 本标准的附录A和附录B为资料性附录。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。 本标准由宁波博威集团有限公司负责起草。 本标准由宁波长振铜业有限公司参加起草。 本标准主要起草人:刘庆、谢潇、张明、蔡洎华、胡仁昌、王继军、刘剑。 ⅠGB/T26048—2010 易切削铜合金线材 1 范围 本标准规定了易切削铜合金线材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮 存和合同(或订货单)内容等。 本标准适用于各工业部门进一步机械切削加工用圆形、正六角形、正方形和矩形铜合金线材。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T228—2002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T351 金属材料电阻系数测量方法 GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T8888 重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存 GB/T10119 黄铜耐脱锌腐蚀性能的测定 GB/T10567.2 铜及铜合金加工材残余应力检验方法 氨熏试验法 YS/T336 铜、镍及其合金管材和棒材断口检验法 3 产品分类 3.1 牌号、状态、规格 产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定: 表1 产品的牌号、状态、规格 牌 号 状 态直径(对边距)/ mm形 状 HPb59-1、HPb59-3、 HPb60-2、HPb62-3、 HPb63-3半硬(Y2)、硬(Y) 0.5~12 HSb60-0.9、 HSb61-0.8-0.5、 HBi60-1.3、HSi61-0.6半硬(Y2)、硬(Y) 0.5~12 QPb1、QSn4-4-4、 QTe0.5、QTe0.5-0.02半硬(Y2)、硬(Y) 0.5~12 3.2 标记示例 产品标记按产品名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下: 示例1:用HPb59-1制造的、硬态、对边距为3mm的方形线标记为: 易切削铜合金方形线HPb59-1Y 3×3 GB/T26048—2010 1GB/T26048—2010 示例2:用HPb63-3制造的、半硬态、短边为2mm、长边为4mm的矩形线标记为: 易切削铜合金矩形线HPb63-3Y2 2×4 GB/T26048—2010 示例3:用HSb59-0.9制造的、半硬态、对边距为3mm的正六角形线标记为: 易切削铜合金正六角形线HSb59-0.9Y2 3 GB/T26048—2010 示例4:用QSn4-4-4制造的、硬态、直径为1.5mm的圆线标记为: 易切削铜合金圆线QSn4-4-4Y ϕ1.5 GB/T26048—2010 4 技术要求 4.1 化学成分 4.1.1 线材各牌号的化学成分应符合GB/T5231的规定(与美国ASTM标准相对应牌号见附录A)。 4.1.2 不在GB/T5231标准中规定的其他铜合金牌号的化学成分应符合表2和表3的规定。 表2 线材的化学成分 合金 牌号化学成分/% 主成分 杂质成分 Cu Sb B、Ni、Fe、Sn等 SiBiPZnFePbCd杂质 总和 HSb60-0.958~620.3~ 1.50.05<Ni+Fe+B<0.9———余量—0.20.010.2 HSb61-0.8-0.559~630.4~ 1.20.05<Ni+Sn+B<1.20.3~ 1.0——余量0.20.20.010.3 HBi60-1.358~620.05<Sb+B+Ni+Sn<1.2—0.3~ 2.3—余量0.10.20.010.3 HSi61-0.659~630.05<Sb+B+Ni+Sn<1.00.4~ 1.0—0.03~ 0.12余量0.150.20.010.3 注1:元素含量为上下限者为合金元素,元素含量为单个数值者为杂质元素,单个数值表示最高限量。 注2:杂质总和为表中所列杂质元素实测值总和。 注3:表中用“余量”表示的元素含量为100%减去表中所列元素实测值所得。 表3 线材的化学成分 合金 牌号化学成分/% Cu+Ag,不小于 Pb Te P QTe0.5-0.02 99.85a≤0.05 0.30~0.70 0.010~0.030 QPb1 99.50b0.8~1.5 — — a包含碲。 b包含铅。 4.2 尺寸及其允许偏差 4.2.1 线材直径(对边距)及其允许偏差应符合表4的规定。 2GB/T26048—2010 表4 线材直径(对边距)及其允许偏差 单位为毫米 牌 号 直径(对边距)允许偏差(±) 圆形 正六角形、正方形和矩形 HPb59-1、HPb59-3、 HPb60-2、HPb62-3、 HPb63-3、HSb60-0.9、 HSb61-0.8-0.5、HBi60-1.3、 HSi61-0.6、QTe0.5-0.02、 QPb1、QSn4-4-4、QTe0.5≥0.5~0.75 0.008 — >0.75~1.0 0.010 0.020 >1.0~1.2 0.013 0.025 >1.2~1.5 0.015 0.030 >1.5~2.0 0.020 0.040 >2.0~3.8 0.025 0.050 >3.8~12 0.040 0.075 注:当需方要求单向偏差时,其值为表中数值的2倍。 4.2.2 正六角形、正方形和矩形线材的圆角半径r应符合表5的规定。 表5 正六角形、正方形和矩形线材的圆角半径 单位为毫米 对边距a≤2 >2~4 >4~6 >6~10 >10~12 圆角半径r ≤0.4 ≤0.5 ≤0.6 ≤0.8 ≤1.2 a对于矩形,对边距指窄边长。 4.2.3 经供需双方协商,可供应其他规格和允许偏差的线材。 4.2.4 线材的圆度应不大于直径允许偏差之半。 4.3 力学性能 线材的室温纵向力学性能结果应符合表6的规定。 表6 室温纵向力学性能 牌号 状态直径(对边距)/ mm抗拉强度Rm/ (N/mm2)断后伸长率A100mm/ % 不小于 HPb59-1 HPb60-2Y2≥0.5~2.0 450 8 >2.0~4.0 430 8 >4.0~12.0 420 10 Y≥0.5~2.0 530 — >2.0~4.0 520 — >4.0~12.0 500 — HPb59-3Y2≥0.5~2.0 385 8 >2.0~4.0 380 8 >4.0~6.0 370 8 >6.0~12.0 360 10 Y≥0.5~2.0 480 — >2.0~4.0 460 — >4.0~6.0 435 — >6.0~12.0 430 — 3GB/T26048—2010 表6(续) 牌号 状态直径(对边距)/ mm抗拉强度Rm/ (N/mm2)断后伸长率A100mm/ % 不小于 HPb63-3 HPb62-3Y2≥0.5~2.0 420 3 >2.0~4.0 410 4 >4.0~12.0 400 4 Y ≥0.5~12.0 430 — HSb60-0.9Y2 ≥0.5~12.0 330 10 Y ≥0.5~12.0 380 5 HSb61-0.8-0.5Y2 ≥0.5~12.0 380 8 Y ≥0.5~12.0 400 5 HBi60-1.3 HSi61-0.6Y2 ≥0.5~12.0 350 8 Y ≥0.5~12.0 400 5 QSn4-4-4Y2≥0.5~2.0 480 4 >2.0~4.0 450 6 >4.0~12.0 430 8 Y≥0.5~2.0 520 — >2.0~4.0 500 — >4.0~12.0 450 — QTe0.5-0.02、 QPb1、QTe0.5Y2 ≥0.5~12 260 6 Y ≥0.5~12 330 4 注1:伸长率指标均指拉伸试样中间断裂值。 注2:经供需双方协议可供应其状态和性能的线材,具体要求应在合同中注