书 书 书犐犆犛 ７７ ． １５０ ． １０ 犎 ６１ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２６０３６ — ２０２０ 代替 ＧＢ ／ Ｔ２６０３６ — ２０１０ 汽车轮毂用铝合金模锻件 犃犾狌犿犻狀狌犿犪犾犾狅狔犱犻犲犳狅狉犵犻狀犵狊犳狅狉犪狌狋狅犿狅犫犻犾犲狑犺犲犲犾狊 ２０２０  ０６  ０２ 发布 ２０２１  ０４  ０１ 实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ２６０３６ — ２０１０ 《 汽车轮毂用铝合金模锻件 》。 与 ＧＢ ／ Ｔ２６０３６ — ２０１０ 相比 ， 除编辑性修改外主要技术变化如下 ： ——— 增加了术语和定义 （ 见第 ３ 章 ）； ——— 修改了产品分类 （ 见 ４．１．１ ， ２０１０ 年版的 ３．１ ）； ——— 增加了轮毂结构示意图 （ 见 ４．１．２ ）； ——— 增加了标记及示例 （ 见 ４．１．３ ）； ——— 增加了禁用物质要求 （ 见 ４．３ ）； ——— 修改了尺寸要求 （ 见 ４．４ ， ２０１０ 年版的 ３．３ ）； ——— 修改了力学性能要求 （ 见 ４．５ ， ２０１０ 年版的 ３．４ 和 ３．５ ）； ——— 修改了低倍组织要求 （ 见 ４．６ ， ２０１０ 年版的 ３．８ ）； ——— 增加了无损检测中表面渗透要求 （ 见 ４．８．１ ）； ——— 增加了静不平衡量要求 （ 见 ４．９ ）； ——— 增加了乘用车轮毂漆膜性能要求 （ 见 ４．１０ ）； ——— 修改了疲劳性能要求 （ 见 ４．１１ ， ２０１０ 年版的 ３．７ ）； ——— 增加了冲击性能要求 （ 见 ４．１２ ）； ——— 修改了外观质量要求 （ 见 ４．１３ ， ２０１０ 年版的 ３．１０ ）； ——— 修改了检验项目和工艺保证项目 （ 见 ６．３ ， ２０１０ 年版的 ５．４ ）； ——— 修改了取样规定 （ 见 ６．４ ， ２０１０ 年版的 ５．５ ）； ——— 修改了产品标志 （ 见 ７．１．１ ， ２０１０ 年版的 ６．１ ）； ——— 增加了包装标志 （ 见 ７．１．２ ）； ——— 修改了订货单 （ 或合同 ） 内容 （ 见第 ８ 章 ， ２０１０ 年版的第 ７ 章 ）； ——— 增加了漆膜耐碎石冲击性能试验方法 （ 见附录 Ａ ）。 本标准由中国有色金属工业协会提出 。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２４３ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 天津那诺机械制造有限公司 、 浙江万丰奥威汽轮股份有限公司 、 山东创新金属科技有限公司 、 广东省工业分析检测中心 、 国标 （ 北京 ） 检验认证有限公司 、 秦皇岛立中车轮有限公司 、 中国汽车技术研究中心有限公司 、 东北轻合金有限责任公司 、 天津立中合金集团有限公司 、 佛山市三水凤铝铝业有限公司 。 本标准主要起草人 ： 胡中潮 、 刘增杰 、 游玉萍 、 陈小英 、 毛秋仙 、 樊志罡 、 赵晓光 、 马建华 、 王纪纲 、 梁会会 、 杜天强 、 张新峰 、 胡天龙 、 李志琴 、 胡小萍 、 周杰 。 本标准所替代标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ２６０３６ — ２０１０ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２６０３６ — ２０２０ 汽车轮毂用铝合金模锻件 １ 　 范围 本标准规定了汽车轮毂用铝合金模锻件的要求 、 试验方法 、 检验规则及标志 、 包装 、 运输和贮存及质量证明书与订货单 （ 或合同 ） 内容 。 本标准适用于铝合金汽车轮毂 （ 以下简称轮毂 ）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２３１．１ 　 金属材料 　 布氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 ＧＢ ／ Ｔ６２９ 　 化学试剂 　 氢氧化钠 ＧＢ１７８７ — ２０１８ 　 航空活塞式发动机燃料 ＧＢ ／ Ｔ２９３３ 　 充气轮胎用车轮和轮辋的术语 、 规格代号和标志 ＧＢ ／ Ｔ３１９０ 　 变形铝及铝合金化学成分 ＧＢ ／ Ｔ３１９９ 　 铝及铝合金加工产品 　 包装 、 标志 、 运输 、 贮存 ＧＢ ／ Ｔ３２４６．１ 　 变形铝及铝合金制品组织检验方法 　 第 １ 部分 ： 显微组织检验方法 ＧＢ ／ Ｔ３２４６．２ 　 变形铝及铝合金制品组织检验方法 　 第 ２ 部分 ： 低倍组织检验方法 ＧＢ ／ Ｔ３４８７ 　 乘用车轮辋规格系列 ＧＢ ／ Ｔ５２０９ 　 色漆和清漆 　 耐水性的测定 　 浸水法 ＧＢ ／ Ｔ５３３４ 　 乘用车车轮性能要求和试验方法 ＧＢ ／ Ｔ５９０９ 　 商用车辆车轮性能要求和试验方法 ＧＢ ／ Ｔ６５１９ 　 变形铝 、 镁合金产品超声波检验方法 ＧＢ ／ Ｔ６６８２ 　 分析实验室用水规格和试验方法 ＧＢ ／ Ｔ７９９９ 　 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 ＧＢ ／ Ｔ８００５．１ 　 铝及铝合金术语 　 第 １ 部分 ： 产品及加工处理工艺 ＧＢ ／ Ｔ８０１３．３ 　 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 　 第 ３ 部分 ： 有机聚合物涂膜 ＧＢ ／ Ｔ９２８６ 　 色漆和清漆 　 漆膜的划格试验 ＧＢ ／ Ｔ９７６１ 　 色漆和清漆 　 色漆的目视比色 ＧＢ ／ Ｔ９７６９ 　 轮辋轮廓检测 ＧＢ ／ Ｔ１０１２５ 　 人造气氛腐蚀试验 　 盐雾试验 ＧＢ ／ Ｔ１３８９３．２ 　 色漆和清漆 　 耐湿性的测定 　 第 ２ 部分 ： 冷凝 （ 在带有加热水槽的试验箱内曝露 ） ＧＢ ／ Ｔ１５７０４ 　 道路车辆 　 轻合金车轮 　 冲击试验方法 ＧＢ ／ Ｔ１６８６５ 　 变形铝 、 镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 ＧＢ ／ Ｔ１７４３２ 　 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 ＧＢ ／ Ｔ１８８５１．１ 　 无损检测 　 渗透检测 　 第 １ 部分 ： 总则 ＧＢ ／ Ｔ２０９７５ （ 所有部分 ） 　 铝及铝合金化学分析方法 ＧＢ ／ Ｔ３０５１２ 　 汽车禁用物质要求 １ 犌犅 ／ 犜 ２６０３６ — ２０２０ ＧＢ ／ Ｔ３１９６１ 　 载货汽车和客车轮辋规格系列 ＱＣ ／ Ｔ２４０ 　 辐板式车轮在轮毂上安装尺寸的检验方法 ＱＣ ／ Ｔ２４２ 　 汽车车轮静不平衡量要求及检测方法 ＱＣ ／ Ｔ２４３ 　 汽车车轮安装面平面度要求及检测方法 ＱＣ ／ Ｔ７１７ 　 汽车车轮跳动要求和检测方法 ＹＳ ／ Ｔ１１８９ 　 铝及铝合金无铬化学预处理膜 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ２９３３ 、 ＧＢ ／ Ｔ８００５．１ 界定的术语和定义适用于本文件 。 ４ 　 要求 ４ ． １ 　 产品分类 ４ ． １ ． １ 　 轮毂类型 、 牌号 、 状态 、 名义直径代号及表面类型 轮毂类型 、 牌号 、 状态 、 名义直径代号及表面类型应符合表 １ 的规定 。 表 １ 　 轮毂类型 、 牌号 、 状态 、 名义直径代号及表面类型 轮毂类型 牌号 状态 名义直径代号 表面类型 乘用车轮毂 ６０６１ 、 ６０８２ Ｔ６ １２ 、 １３ 、 １４ 、 １５ 、 １６ 、 １７ 、 １８ 、 １９ 、 ２０ 、 ２１ 、 ２２ 有漆膜 商用车轮毂 ６０６１ Ｔ６ １２ 、 １３ 、 １４ 、 １５ 、 １６ 、 １７．５ 、 １９．５ 、 ２２．５ 、 ２４．５ 无漆膜 ４ ． １ ． ２ 　 轮毂结构示意图 轮毂结构示意图如图 １ 所示 。 图 １ 　 轮毂结构示意图 ２ 犌犅 ／ 犜 ２６０３６ — ２０２０ ４ ． １ ． ３ 　 标记及示例 产品标记按轮毂类型 、 标准编号 、 牌号 、 状态 、 名义直径代号的顺序表示 。 示例 ： ６０６１ 牌号 、 Ｔ６ 状态 、 名义直径代号为 １７ 的乘用车轮毂 ， 标记为 ： 乘用车轮毂 ＧＢ ／ Ｔ２６０３６６０６１Ｔ６１７ ４ ． ２ 　 化学成分 轮毂材料的化学成分应符合 ＧＢ ／ Ｔ３１９０ 的规定 。 ４ ． ３ 　 禁用物质 轮毂材料禁用物质要求应符合 ＧＢ ／ Ｔ３０５１２ 的规定 。 ４ ． ４ 　 尺寸 ４ ． ４ ． １ 　 乘用车轮毂轮辋形状及尺寸规格应符合 ＧＢ ／ Ｔ３４８７ 的规定 ， 商用车轮毂轮辋形状及尺寸规格应符合 ＧＢ ／ Ｔ３１９６１ 的规定 。 ４ ． ４ ． ２ 　 轮毂的偏距 、 节圆直径 、 中心孔直径 、 名义宽度和直径等其他尺寸规格应符合供需双方签订的图样规定 。 ４ ． ４ ． ３ 　 轮毂的跳动量应符合 ＱＣ ／ Ｔ７１７ 的规定 。 ４ ． ５ 　 力学性能 ４ ． ５ ． １ 　 轮毂的室温拉伸力学性能应符合表 ２ 的规定 。 ４ ． ５ ． ２ 　 轮毂的布氏硬度参见表 ２ 的规定 。 表 ２ 　 力学性能 轮毂类型 牌号 状态室温拉伸试验结果 抗拉强度 犚 ｍ ＭＰａ 规定非比例延伸强度 犚 Ｐ０．２ ＭＰａ 断后伸长率 犃 ％ 布氏硬度 ＨＢＷ５ ／ ２５０ 不小于 乘用车轮毂 商用车轮毂 ６０６１ ６０８２ ６０６１ Ｔ６２９０ ２９５ ３３０ ２６０ ２６５ ２９０ ７ ７ ９ ９０ ９０ １００ ４ ． ６ 　 低倍组织 ４ ． ６ ． １ 　 组织中的流线应符合其外形 ， 由轮辐流向轮辋 ， 不准许有穿流或严重的涡流 。 ４ ． ６ ．