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书 书 书犐犆犛 77 . 150 . 30 犆犆犛犎 62 中华人民共和国国家标准 犌犅 / 犜 26024 — 2021 代替 犌犅 / 犜 26024 — 2010 空调与制冷系统阀件用铜及铜合金无缝管 犛犲犪犿犾犲狊狊犮狅狆狆犲狉犪狀犱犮狅狆狆犲狉犪犾犾狅狔狊狋狌犫犲犳狅狉狏犪犾狏犲狊狅狀犪犻狉犮狅狀犱犻狋犻狅狀犻狀犵犪狀犱狉犲犳狉犻犵犲狉犪狋犻狅狀狊狔狊狋犲犿 2021  12  31 发布 2022  07  01 实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布书 书 书前    言    本文件按照 GB / T1.1 — 2020 《 标准化工作导则   第 1 部分 : 标准化文件的结构和起草规则 》 的规定起草 。 本文件代替 GB / T26024 — 2010 《 空调与制冷系统阀件用铜及铜合金无缝管 》, 与 GB / T26024 — 2010 相比 , 除结构调整和编辑性改动外 , 主要技术变化如下 : a )   增加了管材代号表示方法 ( 见 4.1 ); b )   更改了状态表示方法 ( 见 4.1 , 2010 年版的 3.1.1 ); c )   更改了 TP2 直管的规格范围 , 将内径范围由 “ 2.0mm ~ 95.0mm ” 更改为 “ 2.0mm ~ 100.0mm ”; 将外径范围由 “ 4.0mm ~ 100.0mm ” 更改为 “ 3.0mm ~ 105.0mm ”; 将壁厚范围由 “ 0.5mm ~ 2.0mm ” 更改为 “ 0.5mm ~ 2.5mm ”; 将长度范围由 “ 100mm ~ 6000mm ” 更改为 “ 1000mm ~ 6000mm ”( 见 4.1 , 2010 年版的 3.1.1 ); d )   更改了 TP2 盘管的规格范围 , 将外径范围由 “ 4.0mm ~ 22.0mm ” 更改为 “ 4.0mm ~ 24.0mm ”; 增加了 TP2 盘管的长度下限规定 “ ≥ 15000mm ”( 见 4.1 , 2010 年版的 3.1.1 ); e )   更改了 H65 直管的规格范围 , 将内径范围由 “ 14.0mm ~ 42.0mm ” 更改为 “ 14.0mm ~ 105.0mm ”; 将外径范围由 “ 20.0mm ~ 45.0mm ” 更改为 “ 16.6mm ~ 113.0mm ”; 将壁厚范围由 “ 1.5mm ~ 3.0mm ” 更改为 “ 1.3mm ~ 4.0mm ”; 将长度范围由 “ 100mm ~ 6000mm ” 更改为 “ 100mm ~ 3000mm ”( 见 4.1 , 2010 年版的 3.1.1 ); f )   删除了 H65 管材的残余应力检验方法 : 硝酸亚汞试验方法 ( 见 2010 年版的 4.5.1 ); g )   更改了直管外径大于 50mm 的切斜度 , 将 “ 外径的 2.5% ” 更改为 “ 公称外径的 2.0% ”( 见 5.2.3 , 2010 年版的 3.3.3 ); h )   增加了 H65 直管长度 100mm ~ 200mm 的最大弧深 0.20mm , ≥ 200mm ~ 400mm 的最大弧深 0.35mm ( 见 5.2.5 ); i )   更改了 TP2 牌号 O60 态的抗拉强度 , 将 “ ≥ 205MPa ” 更改为 “ ≥ 215MPa ”( 见 5.3 , 2010 年版的 3.4 ); j )   更改了尺寸的测量方法 , 明确管材的尺寸及其允许偏差测量方法应按照 GB / T26303.1 的规定进行 ; 其中 H65 管材长度小于 400mm 的直度检验使用塞尺进行 ( 见 6.2 , 2010 年版的 4.2 ); k )   更改了 TP2 牌号 O60 态的晶粒度 , 将 “ 0.025mm ~ 0.060mm ” 更改为 “ 0.015mm ~ 0.060mm ”( 见 5.5 , 2010 年版的 3.7 ); l )   更改了拉伸试验方法 , 将拉伸试验方法 GB / T228 — 2002 更改为 GB / T34505 — 2017 ( 见 6.3 , 2010 年版的 4.3 )。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由中国有色金属工业协会提出 。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会 ( SAC / TC243 ) 归口 。 本文件起草单位 : 江苏隆达超合金股份有限公司 、 江西耐乐铜业有限公司 、 广东龙丰精密铜管有限公司 、 浙江天宁合金材料有限公司 、 常熟中佳新材料有限公司 、 浙江星鹏铜材集团有限公司 。 本文件主要起草人 : 周向东 、 高鑫 、 刘晋龙 、 祝焱 、 蒋洪 /G21 、 赵钦海 、 梁子浩 、 罗奇梁 、 宋喜茜 、 刘新伟 、 彭永聪 、 陈芳 、 孙新春 、 李宝进 。 本文件及其所代替的文件的历次版本发布情况为 :——— 2010 年首次发布为 GB / T26024 — 2010 ;——— 本次为第一次修订 。 Ⅰ 犌犅 / 犜 26024 — 2021 空调与制冷系统阀件用铜及铜合金无缝管 1   范围 本文件规定了空调与制冷系统阀件用铜及铜合金无缝管 ( 以下简称 “ 管材 ”) 的分类和标记 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输 、 贮存 、 随行文件和订货单内容 。 本文件适用于空调与制冷系统阀件 ( 如四通换向阀 、 截止阀 、 电磁阀 、 单向阀等 ) 用铜及铜合金无缝管 。 2   规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。 其中 , 注日期的引用文件 , 仅该日期对应的版本适用于本文件 ; 不注日期的引用文件 , 其最新版本 ( 包括所有的修改单 ) 适用于本文件 。 GB / T242   金属管   扩口试验方法 GB / T2828.1   计数抽样检验程序   第 1 部分 : 按接收质量限 ( AQL ) 检索的逐批检验抽样计划 GB / T5121 ( 所有部分 )   铜及铜合金化学分析方法 GB / T5231   加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB / T5248 — 2016   铜及铜合金无缝管涡流探伤方法 GB / T8170   数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB / T8888   重有色金属加工产品的包装 、 标志 、 运输 、 贮存和质量证明书 GB / T10567.2   铜及铜合金加工材残余应力检验方法   氨薰试验法 GB / T26303.1   铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法   第 1 部分 : 管材 GB / T34505 — 2017   铜及铜合金材料   室温拉伸试验方法 YS / T347   铜及铜合金平均晶粒度测定方法 YS / T482   铜及铜合金分析方法   光电发射光谱法 YS / T483   铜及铜合金分析方法   X 射线荧光光谱法 ( 波长色散型 ) YS / T668   铜及铜合金理化检测取样方法 YS / T815   铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 3   术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义 。 4   分类和标记 4 . 1   产品分类 管材的牌号 、 代号 、 状态 、 种类和规格应符合表 1 的规定 。 1 犌犅 / 犜 26024 — 2021 表 1   管材的牌号 、 代号 、 状态 、 种类和规格 牌号 代号 状态 种类规格 mm 内径 ( I.D ) 外径 ( 或壁厚 ) 长度 TP2 C12200 拉拔 ( H58 ) 轻拉 ( H55 ) 软化退火 ( O60 ) 直管 2.0 ~ 100.03.0 ~ 105.0 ( 0.5 ~ 2.5 ) 1000 ~ 6000 盘管 2.0 ~ 21.04.0 ~ 24.0 ( 0.3 ~ 1.5 ) ≥ 15000 H65 C27000 拉拔 ( H58 ) 轻拉 ( H55 ) 直管 14.0 ~ 105.016.6 ~ 113.0 ( 1.3 ~ 4.0 ) 100 ~ 3000    注 : I.D 表示内径 。 4 . 2   产品标记 产品标记按产品名称 、 本文件编号 、 牌号 ( 或代号 )、 状态 、 规格的顺序表示 。 示例 1 :    用 TP2 ( 代号 C12200 ) 制造 、 供应状态为软化退火 ( O60 )、 内径为 12.7mm 、 外径为 14.8mm 、 长度为 4000mm 的 直管标记为 : 直管 GB / T26024TP2O60 Φ 12.7 ( I.D ) × Φ 14.8×4000 或   直管 GB / T26024C12200O60 Φ 12.7 ( I.D ) × Φ 14.8×4000    示例 2 :    用 H65 ( 代号 C27000 ) 制造 、 供应状态为拉拔 ( H58 )、 内径为 105mm 、 壁厚为 4.0mm 、 长度为 3000mm 的直管标 记为 : 直管 GB / T26024H65H58 Φ 105 ( I.D ) ×4.0×3000 或   直管 GB / T26024C27000H58 Φ 105 ( I.D ) ×4.0×3000 5   技术要求 5 . 1   化学成分 管材的化学成分应符合 GB / T5231 中相应牌号的规定 , 其中铅 (

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