书 书 书犐犆犛 ７９ ． ０６０ ． ９９ 犅 ７０ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ２３４７１ — ２０１８ /G21 /G22 ＧＢ ／ Ｔ２３４７１ — ２００９ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B 犔犪犿犻狀犪狋犲犱犻犿狆狉犲犵狀犪狋犲犱狆犪狆犲狉狊狋狉犪狑犫狅犪狉犱犮狅犿狆狅狊犻狋犲犳犾狅狅狉犻狀犵 ２０１８  ０６  ０７ /G2C /G2D ２０１９  ０１  ０１ /G2E /G2F /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G2C /G2D书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ２３４７１ — ２００９ 《 浸渍纸层压秸秆复合地板 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ２３４７１ — ２００９ 相比 ， 主要技术变化如下 ： ——— 修改了术语和定义 （ 见第 ３ 章 ， ２００９ 年版第 ３ 章 ）； ——— 修改了污斑 、 边角缺损 、 崩边指标值 （ 见表 １ ， ２００９ 年版的表 １ ）； ——— 修改了厚度偏差指标 （ 见表 ２ ， ２００９ 年版的表 ２ ）； ——— 修改了静曲强度 、 内结合强度 、 吸水厚度膨胀率 、 表面耐划痕 、 尺寸稳定性 、 表面耐香烟灼烧 、 表面耐干热 、 表面耐污染 、 表面耐龟裂和甲醛释放限量指标 （ 见表 ３ ， ２００９ 年版的表 ３ ）； ——— 修改了甲醛释放量试验方法 （ 见 ５．３．１７ ， ２００９ 年版 ５．３．１７ ）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 。 本标准由国家林业和草原局提出 。 本标准由全国林业生物质材料标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ４１６ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 江苏洛基木业有限公司 、 南京林业大学 、 上海木材工业研究所有限公司 、 万华生态板业股份有限公司 、 山东新港企业集团有限公司 、 江苏中鑫德赛木业有限公司 、 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 、 黄河三角洲京博化工研究院有限公司 、 浙江升华云峰新材股份有限公司 、 浙江巨峰木业有限公司 、 德清誉丰装饰材料有限公司 、 江苏肯帝亚木业有限公司 。 本标准主要起草人 ： 沈鸣生 、 黄河浪 、 孙小苗 、 蒋海东 、 魏明 、 姚勇 、 谢序勤 、 陈建明 、 陶冶 、 陆斌 、 沈时初 、 孙凤亮 、 栾波 、 吕荣金 、 嵇建强 、 杨玉琪 、 郦海星 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ２３４７１ — ２００９ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２３４７１ — ２０１８ 浸渍纸层压秸秆复合地板 １ 　 范围 本标准规定了浸渍纸层压秸秆复合地板的术语和定义 、 要求 、 试验方法 、 检验规则以及标志 、 包装 、 运输和贮存 。 本标准适用于浸渍纸层压秸秆复合地板的生产 、 销售 、 监督检验及流通 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２８２８．１ — ２０１２ 　 计数抽样检验程序 　 第 １ 部分 ： 按接收质量限 （ ＡＱＬ ） 检索的逐批检验抽样计划 ＧＢ ／ Ｔ１５１０２ — ２０１７ 　 浸渍胶膜纸饰面人造板 ＧＢ ／ Ｔ１７６５７ — ２０１３ 　 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 ＧＢ ／ Ｔ１８１０２ — ２００７ 　 浸渍纸层压木质地板 ＧＢ１８５８０ — ２０１７ 　 室内装饰装修材料 　 人造板及其制品中甲醛释放限量 ＧＢ ／ Ｔ２１７２３ — ２００８ 　 麦 （ 稻 ） 秸秆刨花板 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ１５１０２ — ２０１７ 、 ＧＢ ／ Ｔ１８１０２ — ２００７ 及 ＧＢ ／ Ｔ２１７２３ — ２００８ 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 为了便于使用 ， 以下重复列出了 ＧＢ ／ Ｔ２１７２３ — ２００８ 中的某些术语和定义 。 ３ ． １ 　 麦 （ 稻 ） 秸秆刨花板 　 狑犺犲犪狋 ／ 狉犻犮犲狊狋狉犪狑狆犪狉狋犻犮犾犲犫狅犪狉犱 以麦 （ 稻 ） 秸秆为原料 ， 以异氰酸酯 （ ＭＤＩ ） 树脂为胶粘剂 ， 通过粉碎 、 干燥 、 分选 、 施胶 、 成型 、 预压 、 热压 、 冷却 、 裁边和砂光等工序制成的板材 。 ［ ＧＢ ／ Ｔ２１７２３ — ２００８ ， 定义 ３．１ ］ ３ ． ２ 　 浸渍纸层压秸秆复合地板 　 犾犪犿犻狀犪狋犲犱犻犿狆狉犲犵狀犪狋犲犱狆犪狆犲狉狊狋狉犪狑犫狅犪狉犱犮狅犿狆狅狊犻狋犲犳犾狅狅狉犻狀犵 以热固性氨基树脂浸渍的胶膜纸 ， 覆贴在密度大于 ０．８５ｇ ／ ｃｍ ３ 的麦 （ 稻 ） 秸秆刨花板表面 ， 正面加装饰层 、 耐磨层 ， 背面加平衡层 ， 经热压加工而成的地板 。 ４ 　 要求 ４ ． １ 　 分等 根据产品的外观质量分为优等品和合格品 。 ４ ． ２ 　 外观质量 ４ ． ２ ． １ 　 外观质量要求应符合表 １ 规定 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２３４７１ — ２０１８ 表 １ 　 外观质量 缺陷名称正面 优等品 合格品 背面 干 、 湿花 不允许 总面积不超过板面的 ３％ 允许 表面划痕 不允许 不允许露出基材 表面压痕 不允许 透底 不允许 分层缺陷 不允许 榫舌缺损 不允许 允许有长度小于 ５ｍｍ 的榫舌缺损 ， 累计不超过 ２ 个 ／ 块 光泽不均 不允许 总面积不超过板面的 ３％ 允许 污斑 不允许 允许 鼓泡 不允许 ≤ １０ｍｍ ２ ， 允许 １ 个 ／ 块 鼓包 不允许 ≤ １０ｍｍ ２ ， 允许 １ 个 ／ 块 纸张撕裂 不允许 ≤ １００ｍｍ ， 允许 １ 处 ／ 块 局部缺纸 不允许 ≤ ２０ｍｍ ２ ， 允许 １ 处 ／ 块 崩边 不允许 宽度 ≤ ３ｍｍ ， 允许 表面龟裂 不允许 边角缺损 不允许 ４ ． ２ ． ２ 　 每块地板不允许表 １ 所列两种以上 （ 包括两种 ） 缺陷同时存在 。 ４ ． ３ 　 规格尺寸及偏差 ４ ． ３ ． １ 　 地板幅面尺寸为 （ ６００ｍｍ ～ ２４３０ｍｍ ） × （ ６０ｍｍ ～ ６００ｍｍ ）。 ４ ． ３ ． ２ 　 地板的厚度为 ６ｍｍ ～ １５ｍｍ 。 ４ ． ３ ． ３ 　 地板的榫舌宽度不小于 ２ｍｍ 。 ４ ． ３ ． ４ 　 其他规格尺寸的地板可由供需双方协议约定 。 ４ ． ３ ． ５ 　 地板的尺寸偏差应符合表 ２ 规定 。 表 ２ 　 尺寸偏差 序号 项目 要求 １ 厚度偏差公称厚度 狋 ｎ 与平均厚度 狋 ａ 之差绝对值 ≤ ０．３０ｍｍ 厚度最大值 狋 ｍａｘ 与最小值 狋 ｍｉｎ 之差 ≤ ０．３０ｍｍ ２ 面层净长偏差公称长度 犾 ｎ ≤ １５００ｍｍ 时 ， 犾 ｎ 与每个测量值 犾 ｍ 之差的绝对值 ≤ １ｍｍ 公称长度 犾 ｎ ＞ １５００ｍｍ 时 ， 犾 ｎ 与每个测量值 犾 ｍ 之差的绝对值 ≤ ２ｍｍ ３ 面层净宽偏差公称宽度 狑 ｎ 与平均宽度 狑 ａ 之差绝对值 ≤ ０．１０ｍｍ 宽度最大值 狑 ｍａｘ 与最小值 狑 ｍｉｎ 之差 ≤ ０．２０ｍｍ ４ 直角度 狇 ｍａｘ ≤ ０．２ｍｍ ５ 边缘直度 狊 ｍａｘ ≤ ０．３ｍｍ ／ ｍ ２ 犌犅 ／ 犜 ２３４７１ — ２０１８ 表 ２ （ 续 ） 序号 项目 要求 ６ 翘曲度宽度方向凸翘曲度 犳 ｗ１ ≤ ０．２０％ ； 宽度方向凹翘曲度 犳 ｗ２ ≤ ０．１５％ 长度方向凸翘曲度 犳 ｌ１ ≤ １．００％ ； 长度方向凹翘曲度 犳 ｌ２ ≤ ０．５０％ ７ 拼装离缝拼装离缝平均值 狅 ａ ≤ ０．１５ｍｍ 拼装离缝最大值 狅 ｍａｘ ≤ ０．２０ｍｍ ８ 拼装高度差拼装高度差平均值 犺 ａ ≤ ０．１０ｍｍ 拼装高度差最大值 犺 ｍａｘ ≤ ０．１５ｍｍ 　　 注 ： 表中要求是指产品拆包检验的质量要求 。 ４ ． ４ 　 理化性能 理化性能应符合表 ３ 规定 。 表 ３ 　 理化性能 序号 检验项目 单位指标值 公称厚度 ／ ｍｍ ： ６ ≤ 狋 ＜ １２ 公称厚度 ／ ｍｍ ： １２ ≤ 狋 ≤ １５ １ 静曲强度 ＭＰａ 平均值 ≥ ３２．０ 平均值 ≥ ２７．０ 最小值 ≥ ２６．０ 最小值 ≥ ２２．０ ２ 内结合强度 ＭＰａ 平均值 ≥ １．００ 平均值 ≥ ０．８０ 最小值 ≥ ０．８０ 最小值 ≥ ０．６４ ３ 含水率 ％ ３．０ ～ １０．０ ４ 密度 ｇ ／ ｃｍ ３ ≥ ０．８５ ５ 吸水厚度膨胀率 ％ ≤ １２．０ ６ 表面胶合强度 ＭＰａ 平均值 ≥ １．００ 最小值 ≥ ０．８０ ７ 表面耐冷热循环 — 无裂纹 、 无鼓泡 ８ 表面耐划痕 — 载荷 ４．０Ｎ ， 试件表面连续划痕不得超过 ９０％ ９ 尺寸稳定性 ｍｍ ≤ ０．７ １０ 表面耐磨 ｒ 商用级 ： ≥ ９０００ 家用 Ⅰ 级 ： ≥ ６０００ 家用 Ⅱ 级 ： ≥ ４０００ １１ 表面耐香烟灼烧 — ５ 级 ： 无明