书 书 书犐犆犛 ９７ ． ２２０ ． ３０ 犢 ５５ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２３１２１ — ２００８ 体操器械 　 助跳板 犌狔犿狀犪狊狋犻犮犲狇狌犻狆犿犲狀狋 — 犛狆狉犻狀犵犫狅犪狉犱 ２００８  １２  ３０ 发布 ２００９  ０９  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准主要技术要求采用了国际体操联合会 （ ＦＩＧ ） ２００６ 年器材标准规范中的 Ⅱ ＭＡＧ１４０１．０１．２００６ 《 助跳板 》、 Ⅳ ＭＡＧ１４０１．０１．２００６ 《 助跳板 》。 本标准与国际体操联合会 （ ＦＩＧ ） 器材标准规范对应如下 ： ——— 本标准第 ３ 章 “ 术语和定义 ” 与 ＦＩＧ 的 Ⅳ ＭＡＧ１４０１．０１．２００６ 中第 ３ 章 “ 术语 ” 相同 。 ——— 本标准第 ４ 章 “ 分类 ” 与 ＦＩＧ 的 Ⅱ ＭＡＧ１４０１．０１．２００６ 一致 。 ——— 本标准 ５．１ “ 外形及尺寸 ” 与 ＦＩＧ 的 Ⅱ ＭＡＧ１４０１．０１．２００６ 中 “ 形状及图样 ” 相同 。 ——— 本标准 ５．２ “ 外观 ” 中 ５．２．２ 、 ５．２．４ 与 ＦＩＧ 的 Ⅱ ＭＡＧ１４０１．０１．２００６ 一致 。 ５．２．１ 、 ５．２．３ 为增 加的条文 。 ——— 本标准 ５．３ “ 结构与材料 ” 与 ＦＩＧ 的 Ⅱ ＭＡＧ 的 １４０１．０１．２００６ 中 “ 作用性能 ” 一致 。 ——— 本标准 ５．４ “ 金属零部件耐蚀性 ” 为增加的条文 。 ——— 本标准 ５．５ “ 冲击弹性 ”、 ６．５ “ 冲击弹性检验 ” 与 ＦＩＧ 的 Ⅳ ＭＡＧ１４０１．０１．２００６ 中第 ５ 章 “ 性能 要求 ”、 第 ６ 章 “ 测试设备 ”、 第 ８ 章 “ 测试环境条件 ” 及第 ９ 章 “ 测试程序 ” 相同 。 本标准由中国轻工业联合会提出 。 本标准由全国文体用品标准化中心归口 。 本标准起草单位 ： 泰山体育产业集团有限公司 、 天津春合体育用品厂 、 江苏金陵体育器材股份有限 公司 、 广州双鱼体育用品集团有限公司 、 山东冀鲁体育器材有限公司 、 中山市健将健身器械有限公司 。 本标准主要起草人 ： 张之林 、 陈宝生 、 李春荣 、 罗文辉 、 张洪印 、 黎炎生 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２３１２１ — ２００８ 体操器械 　 助跳板 １ 　 范围 本标准规定了体操器械中助跳板的术语和定义 、 分类 、 要求 、 试验方法 、 检验规则和标志 、 包装 、 运 输 、 贮存 。 本标准适用于体操竞赛用和练习用助跳板 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ２８２８．１ — ２００３ 　 计数抽样检验程序 　 第 １ 部分 ： 按接收质量限 （ ＡＱＬ ） 检索的逐批检验抽样 计划 （ ＩＳＯ２８５９１ ： １９９９ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ２８２９ — ２００２ 　 周期检验计数抽样程序及表 （ 适用于对过程稳定性的检验 ） ＱＢ ／ Ｔ３８２６ — １９９９ 　 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 　 中性盐雾试验 （ ＮＳＳ ） 法 ＱＢ ／ Ｔ３８３２ — １９９９ 　 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ 冲击点原位 　 狊狋犪狉狋犻狀犵狆狅狊犻狋犻狅狀狅犳犪狀犻犿狆犪犮狋狊犻狋犲 在无外力作用下 ， 助跳板上表面所处的位置 。 ３ ． ２ 变形量 　 犱犲犳犾犲犮狋犻狅狀 冲击点原位与其被冲击后向下的最大位移距离 。 ３ ． ３ 回弹高度 　 犺犲犻犵犺狋狅犳狉犲犫狅狌狀犱 冲击点原位与被冲击后冲击块反弹的最大位移距离 。 ３ ． ４ 最大作用力 　 犿犪狓犻犿狌犿犳狅狉犮犲 冲击块质量 （ ｋｇ ） 与其最大加速度 （ ｍ ／ ｓ ２ ） 的乘积 （ Ｎ ）。 ４ 　 分类 按其弹性性能分为软板 、 硬板 。 ５ 　 要求 ５ ． １ 　 外形及尺寸 ５ ． １ ． １ 　 外形及尺寸见图 １ 。 基本尺寸及其极限偏差应符合表 １ 规定 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２３１２１ — ２００８ 单位为毫米 　　　　　　　　 ａ ） ｂ ） ｃ ） 　　　　　　　　　　　　　 图 １ 　 助跳板 表 １ 　 基本尺寸及其极限偏差 单位为毫米 名 　　 称 基本尺寸 极限偏差 长度 １２００ 宽度 ６００ 高度 ２００ ±１０ 覆盖层厚度 ２０ ±５ 加覆盖层总高 ２２０ ±１５ 弧形弦高 ［ 图 １ａ ）］ ３５ ±５ 起跑端高 ≤ ３０ — ５ ． １ ． ２ 　 上板端部 ２５０ｍｍ 范围内可为等高 ， 见图 １ａ ）； 也可为逐渐向下的形式 ， 见图 １ｂ ）。 ５ ． １ ． ３ 　 图 １ 中长宽尺寸为上板垂直投影尺寸 。 下板可大于上板 ， 但不得超出上板垂直投影边缘 ２０ｍｍ 。 ５ ． １ ． ４ 　 硬板应加标记 ， 标记形状及位置见图 １ｃ ）。 标记颜色不应眩目 。 ５ ． １ ． ５ 　 起跑侧下板与地面之间的空间应不大于 ３０ｍｍ ， 如图 ２ 所示 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２３１２１ — ２００８ 图 ２ 　 起跑端面图 ５ ． ２ 　 外观 ５ ． ２ ． １ 　 上表面应无污渍 ， 覆盖层无松弛及明显皱折等缺陷 。 ５ ． ２ ． ２ 　 除 “ 硬 ” 板圆点外 ， 上表面不应有眩目的图案 、 条纹或标记 。 ５ ． ２ ． ３ 　 金属件应无锈迹 、 裂纹等缺陷 。 ５ ． ２ ． ４ 　 应无尖角 、 毛刺 。 ５ ． ３ 　 结构与材料 ５ ． ３ ． １ 　 上板表面应加防滑覆盖层 ， 覆盖层下面应有柔性层 。 ５ ． ３ ． ２ 　 弹簧应固定 ， 使其不应用手轻易取下 。 ５ ． ３ ． ３ 　 使用中应无噪声 、 滑移 。 ５ ． ４ 　 金属零部件耐蚀性 耐腐蚀性能应不低于 ＱＢ ／ Ｔ３８３２ — １９９９ 中的 ６ 级 。 ５ ． ５ 　 冲击弹性 ５ ． ５ ． １ 　 助跳板受到规定的冲击块冲击后其参数应符合表 ２ 的规定 ， 取消外力后应恢复原位 。 表 ２ 　 助跳板冲击弹性参数 冲击点平均值变形量 ／ ｍｍ 回弹高度 ／ ｍｍ 最大作用力 ／ Ｎ 硬板 软板 硬板 软板 硬板 软板 冲击点 １ 至 ５ 的平均值 ５５ ≤ 狓 ≤ ６８６２ ≤ 狓 ≤ ８０ ３４０ ≤ 狓 ≤ ４００ ≤ ４０００ 冲击点 １ 至 ５ 的最大平均值 与最小平均值之间的差值 ≤ １５ ≤ １００ — 冲击点 ６ 至 ７ 的平均值之间 的差值 ≤ ４ ≤ ２５ ≤ １５０ ５ ． ５ ． ２ 　 冲击点分布在上板上 ， 如图 ３ 所示 。 图 ３ 　 冲击点分布 ３ 犌犅 ／ 犜 ２３１２１ — ２００８ ６ 　 试验方法 ６ ． １ 　 尺寸检验 用钢卷尺或专用量尺测量 。 ６ ． ２ 　 外观检验 在明亮的自然光线下目测 。 ６ ． ３ 　 结构与材料检验 用感官检测 。 ６ ． ４ 　 金属零部件耐蚀性能检测 按 ＱＢ ／ Ｔ３８２６ 规定连续喷雾 １２ｈ 后 ， 结果按 ＱＢ ／ Ｔ３８３２ 进行评价 。 ６ ． ５ 　 冲击弹性检验 ６ ． ５ ． １ 　 环境条件 相对湿度 ５０％±１０％ ， 温度 ２１℃±３℃ 。 被测样品应在此环境下放置至少 ２４ｈ 后检测 。 ６ ． ５ ． ２ 　 冲击检测机 能够使一个有确定的质量和几何形状的冲击块在给定的高度自由垂直下落而冲击被测样品 。 冲击块自由垂直下落的同时 ， 由传感器探测和记录仪记录打印记录冲击块冲击被测样品过程的加 速度与时间 、 位移与时间的变化关系 。 本机及冲击块应有足够的刚性以避免振动而影响记录的准确性 ， 并保证只有冲击块的冲击面冲击 被测样品 。 ６ ． ５ ． ３ 　 冲击块 质量为 ２０ｋｇ±０．２ｋｇ ， 冲击平面为直径 １００ｍｍ±５ｍｍ 的圆平面 ， 平面边缘应避免尖角 。 冲击块配置加速计 ， 加速计与冲击块的垂直轴线平行固定 ， 最大固定偏差 ±５° 。 ６ ． ５ ． ４ 　 记录装置 ａ ） 　 加速度  时间 ： 包含传感器在内的加速度  时间的记录装置具备峰值加速度真值的 ±５％ 的精 度 ， 能在 ２Ｈｚ ～ １０００Ｈｚ 频率范围内测量 ２００ 倍重力加速度的冲击加速度且精度为 ±５％ ， 其 最小取样频率为 ５０００Ｈｚ ； ｂ ） 　 位移  时间 ： 位移传感器沿冲击轴线监视冲击块的位移量并输出线性比例信号 ， 通过记录装置 记录位移与时间关系 ， 由此确定陷入深度及回弹高度 。 ６ ． ５ ． ５ 　 冲击检验程序 将被测样品置于水平 、 平整坚实的水泥地面或金属平面上 。 冲击块对准样品上某一预设冲击点 ， 并调整助跳板使冲击点平面以水平 ， 即冲击点平面垂直于冲击 块下落轴线 。 冲击块高度为从其冲击平面至冲击点原位的垂直距离 ， 为 ８００ｍｍ 。 每次冲击时间间隔不低于 ３０ｓ 。 每次冲击完成后 ， 冲击块应立即离开被测样品 。 在图 ３ 设定的每个冲击点上各冲击 １０ 次 ， 共冲击 ７