书 书 书犐犆犛 ８５ ． ０８０ 犢 ３９ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２２８７５ — ２０１８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ２２８７５ — ２００８ ， ＧＢ ／ Ｔ２２９０５ — ２００８ 纸尿裤和卫生巾用高吸收性树脂 犛狌狆犲狉犪犫狊狅狉犫犲狀狋狆狅犾狔犿犲狉犳狅狉狊犪狀犻狋犪狉狔狋狅狑犲犾犪狀犱犱犻犪狆犲狉狊 ２０１８  ０６  ０７ 发布 ２０１９  ０１  ０１ 实施 国家市场监督管理总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ２２８７５ — ２００８ 《 卫生巾高吸收性树脂 》 和 ＧＢ ／ Ｔ２２９０５ — ２００８ 《 纸尿裤高吸收性树脂 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ２２８７５ — ２００８ 和 ＧＢ ／ Ｔ２２９０５ — ２００８ 相比 ， 主要变化如下 ： ——— 整合了 ＧＢ ／ Ｔ２２８７５ — ２００８ 和 ＧＢ ／ Ｔ２２９０５ — ２００８ 两项标准内容 ， 修改了标准名称 ； ——— 增加了产品分类 ； ——— 调整了残留单体 （ 丙烯酸 ） 指标要求和测定方法 ； ——— 调整了挥发物含量的测定方法 ； ——— 调整了吸收速度指标要求 ； ——— 调整了加压吸收量测试装置的尺寸 ； ——— 增加了返黄值 、 可萃取物含量指标及测定方法 ； ——— 增加了取样要求 。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 。 本标准由中国轻工业联合会提出 。 本标准由全国造纸工业标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１４１ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 中国制浆造纸研究院 、 浙江卫星新材料科技有限公司 、 宜兴丹森科技有限公司 、 住友精化贸易 （ 上海 ） 有限公司 、 日触化工 （ 张家港 ） 有限公司 、 邦丽达 （ 福建 ） 新材料股份有限公司 、 三大雅精细化学品 （ 南通 ） 有限公司 、 扬子石化  巴斯夫有限责任公司 、 乐金化学 （ 中国 ） 投资有限公司 、 万华化学集团股份有限公司 、 国家纸张质量监督检验中心 。 本标准主要起草人 ： 高君 、 邱文伦 、 黎的非 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ２２８７５ — ２００８ ； ——— ＧＢ ／ Ｔ２２９０５ — ２００８ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２２８７５ — ２０１８ 纸尿裤和卫生巾用高吸收性树脂 １ 　 范围 本标准规定了纸尿裤和卫生巾用聚丙烯酸盐类高吸收性树脂的产品分类 、 要求 、 试验方法 、 检验规则及标志 、 包装 、 运输和贮存 。 本标准适用于各类纸尿裤 （ 片 、 垫 ） 和卫生巾 （ 护垫 ） 用聚丙烯酸盐类高吸收性树脂 ， 其他一次性卫生用品用高吸收性树脂可参考本标准 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ６６８２ 　 分析实验室用水规格和试验方法 ＧＢ ／ Ｔ７９７４ 　 纸 、 纸板和纸浆 　 蓝光漫反射因素 Ｄ６５ 亮度的测定 （ 漫射 ／ 垂直法 ， 室外日光条件 ） ３ 　 产品分类 高吸收性树脂按产品用途分为纸尿裤 （ 片 、 垫 ） 用高吸收性树脂和卫生巾 （ 护垫 ） 用高吸收性树脂等 。 纸尿裤 （ 片 、 垫 ） 用高吸收性树脂按使用对象分为婴儿纸尿裤 （ 片 、 垫 ） 用高吸收性树脂和成人纸尿裤 （ 片 、 垫 ） 用高吸收性树脂 。 ４ 　 要求 纸尿裤 （ 片 、 垫 ） 和卫生巾 （ 护垫 ） 用高吸收性树脂的技术指标应符合表 １ 的规定 。 表 １ 指标名称 单位规定 婴儿纸尿裤 （ 片 、 垫 ） 用高吸 收性树脂成人纸尿裤 （ 片 、 垫 ） 用高 吸收性树脂卫生巾 （ 护垫 ） 用高吸收性 树脂 残留单体 （ 丙烯酸 ） ≤ ｍｇ ／ ｋｇ ８００ １０００ １０００ 挥发物含量 ≤ ％ １０．０ ｐＨ — ４．０ ～ ８．０ 粒度分布 ＜ １０６ μ ｍ ≤ 其中 ＜ ４５ μ ｍ ≤ ％１０．０ １．０ 密度 ｇ ／ ｃｍ ３ ０．３ ～ ０．９ １ 犌犅 ／ 犜 ２２８７５ — ２０１８ 表 １ （ 续 ） 指标名称 单位规定 婴儿纸尿裤 （ 片 、 垫 ） 用高吸 收性树脂成人纸尿裤 （ 片 、 垫 ） 用高 吸收性树脂卫生巾 （ 护垫 ） 用高吸收性 树脂 返黄值 ａ ≤ ％ ４０．０ 吸收速度 ≤ ｓ — １５０ 吸收量合成液 ≥ 生理盐水 ≥ ｇ ／ ｇ — ４０．０ ２０．０ — 保水量 ≥ ｇ ／ ｇ ２０．０ — 加压吸收量 ≥ ｇ ／ ｇ １０．０ — 可萃取物含量 ≤ ％ ２５．０ 外观 — 色泽均一 　　 ａ 返黄值为参考指标 ， 不作为合格与否的判定依据 。 ５ 　 试验方法 ５ ． １ 　 取样 取样前应先摇晃盛装样品的容器 ３ 次 ～ ５ 次 ， 使样品混合均匀 ， 然后放置 ５ｍｉｎ ， 再打开包装取出样品 ， 所取样品应具有代表性 。 注 ： 取样和试验推荐在温度 （ ２３±２ ） ℃ 、 相对湿度 （ ５０±１０ ） ％ 的条件下进行 ， 如果在其他温湿度条件下取样和试验 ， 需在报告中注明 。 ５ ． ２ 　 残留单体 （ 丙烯酸 ） 残留单体 （ 丙烯酸 ） 按附录 Ａ 测定 。 ５ ． ３ 　 挥发物含量 挥发物含量按附录 Ｂ 测定 。 ５ ． ４ 　 狆犎 ｐＨ 按附录 Ｃ 测定 。 ５ ． ５ 　 粒度分布 粒度分布按附录 Ｄ 测定 。 ５ ． ６ 　 密度 密度按附录 Ｅ 测定 。 ５ ． ７ 　 返黄值 返黄值按附录 Ｆ 测定 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２２８７５ — ２０１８ ５ ． ８ 　 吸收速度 吸收速度按附录 Ｇ 测定 。 ５ ． ９ 　 吸收量和保水量 吸收量和保水量按附录 Ｈ 测定 。 ５ ． １０ 　 加压吸收量 加压吸收量按附录 Ｉ 测定 。 ５ ． １１ 　 可萃取物含量 可萃取物含量按附录 Ｊ 测定 。 ５ ． １２ 　 外观 将试样置于正常光线下目测检验 。 ６ 　 检验规则 ６ ． １ 　 检验批的规定 以同一原料 、 同一工艺和同一时间段生产的产品为一批 ， 每批不超过 ５００ｔ 。 ６ ． ２ 　 抽样方法 从同一批次且不少于 ３ 个包装袋中均匀取样 ， 取样量应为 １ｋｇ 。 ６ ． ３ 　 判定规则 当检验产品符合本标准或合同要求时 ， 则判为批合格 ； 当检验项目中任一项出现不合格时 ， 则判为批不合格 。 ６ ． ４ 　 质量保证 生产厂应保证产品质量符合本标准或合同要求 ， 产品经检验合格并附质量合格标识方可出厂 。 ７ 　 标志 、 包装 、 运输 、 贮存 ７ ． １ 　 销售标志及包装 ７ ． １ ． １ 　 产品销售包装上应标明以下内容 ： ａ ） 　 产品名称 、 执行标准编号 、 商标 、 产品种类 ； ｂ ） 　 企业名称 、 地址 、 联系方式 ； ｃ ） 　 生产日期和保质期或生产批号和限期使用日期 ； ｄ ） 　 主要生产原料 ； ｅ ） 　 运输及贮存条件 。 ７ ． １ ． ２ 　 产品应使用带有内衬塑料薄膜的包装袋进行包装 ， 包装袋应具有足够的强度 ， 保证使用时不会发生断裂 、 脱落等 。 销售包装上的各种标识信息应清晰且不易褪去 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ２２８７５ — ２０１８ ７ ． ２ 　 运输和贮存 ７ ． ２ ． １ 　 产品运输时应使用防雨 、 防潮 、 洁净的运输工具 ， 不应与有污染的物质共同运输 。 ７ ． ２ ． ２ 　 产品在搬运过程中不应从高处扔下或就地翻滚移动 。 ７ ． ２ ． ３ 　 产品应保存在干燥通风 ， 不受阳光直接照射的室内 ， 防止雨雪淋袭和地面湿气的影响 ， 不应与有污染或有毒化学品共存 。 ７ ． ２ ． ４ 　 产品保质期一般不超过 ３ 年 。 ４ 犌犅 ／ 犜 ２２８７５ — ２０１８ 附 　 录 　 犃 （ 规范性附录 ） 残留单体 （ 丙烯酸 ） 的测定 犃 ． １ 　 原理 用生理盐水萃取样品 ， 样品中残留的丙烯酸单钠盐和丙烯酸转移到溶液中 ， １ｈ 后过滤溶液 ， 取滤 液用高效液相色谱仪测试丙烯酸的含量 ， 结果以丙烯酸含量计 。 犃 ． ２ 　 试剂和材料 除非另有规定 ， 仅使用色谱纯试剂 。 犃 ． ２ ． １ 　 水 ， ＧＢ ／ Ｔ６６８２ ， 一级 。 犃 ． ２ ． ２ 　 生理盐水 ， 浓度 ０．９％ 。 称量 ９．００ｇ （ 精确至 ０．０１ｇ ） 氯化钠 （ 分析纯 ） 于烧杯中 ， 溶解后转移到 １Ｌ 的容量瓶中 ， 用水稀释至刻度并摇匀 。 犃 ． ２ ． ３ 　 浓磷酸 ， 犮 （ Ｈ ３ ＰＯ ４ ） ＝８５％ （ 质量比 ）， 色谱级或更高 。 犃 ． ２ ． ４ 　 磷酸水溶液 ， 犮 （ Ｈ ３ ＰＯ ４ ） ＝０．１％ （ 质量比 ）。 称取 １．０ｇ 浓磷酸于 １Ｌ 的容量瓶中 ， 用水稀释至刻 度并摇匀 。 犃 ． ２ ． ５ 　 乙腈 ， 色谱级或更高 。 犃 ． ２ ． ６ 　 丙烯酸 ， 纯度大于 ９９．５％ 。 犃 ． ２ ． ７ 　 丙烯酸标准贮备溶液 （ １０００ｍｇ ／ Ｌ ）： 称取 ０．１０００ｇ 丙烯酸 （ Ａ．２．６ ）， 精确到 ０．０００１ｇ ， 放入 １００ｍＬ 的容量