书 书 书犐犆犛 ９７ ． １６０ 犠 ５５ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ２２７９８ — ２０１９ /G21 /G22 ＧＢ ／ Ｔ２２７９８ — ２００９ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G21 /G26 /G27 /G28 /G29 犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉犳犻犫犲狉狊犺犲犱犱犻狀犵狅犳狋狅狑犲犾狆狉狅犱狌犮狋狊 ２０１９  １２  ３１ /G2A /G2B ２０２０  ０５  ０１ /G2C /G2D /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G2A /G2B书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ２２７９８ — ２００９ 《 毛巾产品脱毛率测试方法 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ２２７９８ — ２００９ 相比 ， 主要变化如下 ： ——— 修改了标准名称 ； ——— 增加了原理 （ 见第 ３ 章 ）； ——— 修改了陪洗物的种类 （ 见 ５．１．１ ， ２００９ 年版的 ３．４ ）； ——— 增加了标准洗涤剂的种类 （ 见 ５．１．２ ）； ——— 增加了单条样品质量小于 １００ｇ 时的取样条数 （ 见 ７．１．１ ）； ——— 修改了 “ 预调湿 ” 的要求 （ 见 ７．１．２ ， ２００９ 年版的 ４．２ ）； ——— 增加了洗涤时标准洗涤剂的用量 （ 见 ８．１．２ ）； ——— 增加了 “ Ｂ 法 ——— 摩擦失重法 ”（ 见 ８．２ ）。 本标准由中国纺织工业联合会提出 。 本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ３０２ ） 归口 。 本标准主要起草单位 ： 孚日集团股份有限公司 、 江苏省纺织产品质量监督检验研究院 、 山东滨州亚光毛巾有限公司 、 浙江钛石纺织检测研究院有限公司 。 本标准主要起草人 ： 于希萍 、 唐祖根 、 王延平 、 陈永灿 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ２２７９８ — ２００９ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２２７９８ — ２０１９ 毛巾产品脱毛测试方法 １ 　 范围 本标准规定了毛巾产品脱毛性能的试验方法 。 本标准适用于以纺织纤维为原料的各类毛巾产品 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ６５２９ 　 纺织品 　 调湿和试验用标准大气 ＧＢ ／ Ｔ８１７０ 　 数值修约规则与极限数值的表示和判定 ＧＢ ／ Ｔ８６２９ — ２０１７ 　 纺织品 　 试验用家庭洗涤和干燥程序 ＧＢ ／ Ｔ２１１９６．１ — ２００７ 　 纺织品 　 马丁代尔法织物耐磨性的测定 　 第 １ 部分 ： 马丁代尔耐磨试验仪 ＧＢ ／ Ｔ２１１９６．４ — ２００７ 　 纺织品 　 马丁代尔法织物耐磨性的测定 　 第 ４ 部分 ： 外观变化的评定 ３ 　 原理 ３ ． １ 　 Ａ 法 ——— 水洗失重法 ： 样品经调湿 、 水洗 、 烘干和再调湿后 ， 测定并计算样品水洗前后质量的损失率 。 ３ ． ２ 　 Ｂ 法 ——— 摩擦失重法 ： 采用马丁代尔耐磨仪对样品进行摩擦 ， 摩擦规定转数后测定摩擦前后样品质量的损失量 。 ４ 　 试验条件 调湿和预调湿用环境条件应符合 ＧＢ ／ Ｔ６５２９ 标准大气的要求 。 ５ 　 试剂和材料 ５ ． １ 　 犃 法 ——— 水洗失重法 ５ ． １ ． １ 　 陪洗物 ： 采用 ＧＢ ／ Ｔ８６２９ — ２０１７ 中规定的类型 Ⅲ （ １００％ 聚酯纤维陪洗物 ）。 ５ ． １ ． ２ 　 洗涤剂 ： 采用 ＧＢ ／ Ｔ８６２９ — ２０１７ 中规定的标准洗涤剂 ３ （ ＥＣＥ 标准洗涤剂 ９８ ）。 ５ ． ２ 　 犅 法 ——— 摩擦失重法 ５ ． ２ ． １ 　 羊毛磨料 ： 按 ＧＢ ／ Ｔ２１１９６．１ — ２００７ 中 ６．１ 的规定 。 ５ ． ２ ． ２ 　 机织羊毛毡 ： 按 ＧＢ ／ Ｔ２１１９６．１ — ２００７ 中 ６．２ 的规定 。 ５ ． ２ ． ３ 　 泡沫塑料 ： 按 ＧＢ ／ Ｔ２１１９６．１ — ２００７ 中 ６．３ 的规定 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２２７９８ — ２０１９ ６ 　 仪器设备 ６ ． １ 　 犃 法 ——— 水洗失重法 ６ ． １ ． １ 　 全自动洗衣机 ， Ａ 型标准洗衣机 （ 见 ＧＢ ／ Ｔ８６２９ — ２０１７ 中 ５．１．１ ）。 注 ： 已经证明可得出相同试验结果的其他仪器也可使用 。 ６ ． １ ． ２ 　 旋转翻滚型烘干机 ， 与 Ａ 型标准洗衣机配用的翻转烘干机 （ 见 ＧＢ ／ Ｔ８６２９ — ２０１７ 中 ５．２ ）。 注 ： 已经证明可得出相同试验结果的其他烘干机也可使用 。 ６ ． １ ． ３ 　 天平 ： 分度值 ０．０１ｇ 。 ６ ． ２ 　 犅 法 ——— 摩擦失重法 ６ ． ２ ． １ 　 通风式干燥箱 ： 通风形式可以使压力型或对流型 ， 具有恒温控制装置 ， 能控制温度 （ １０５±３ ） ℃ 。 ６ ． ２ ． ２ 　 马丁代尔耐磨测试仪 ： 按 ＧＢ ／ Ｔ２１１９６．１ — ２００７ 的规定 。 ６ ． ２ ． ３ 　 圆盘取样器 ： 直径为 １４０ ＋０．５ 　 ０ ｍｍ 。 ６ ． ２ ． ４ 　 圆盘取样器 ： 直径为 ３８ ＋０．５ 　 ０ ｍｍ 。 ６ ． ２ ． ５ 　 天平 ： 分度值 ０．００１ｇ 。 ６ ． ２ ． ６ 　 带有喷气枪的压缩空气产生装置 ， 压缩气压强 ： ２×１０ ５ Ｐａ ～ ３×１０ ５ Ｐａ ； 喷气枪的孔径 ： ２．５ｍｍ 。 ７ 　 样品 ７ ． １ 　 犃 法 ——— 水洗失重法 ７ ． １ ． １ 　 取整条代表性样品 ， 在满足总质量不低于 １００ｇ 的条件下取最少条数的样品 。 ７ ． １ ． ２ 　 将备好的样品 （ 见 ７．１．１ ） 放在相对湿度为 １０．０％ ～ ２５．０％ ， 温度不超过 ５０．０℃ 的大气条件下进行预调湿至少 １ｈ 。 ７ ． １ ． ３ 　 将经过处理的样品 （ 见 ７．１．２ ） 暴露在纺织品调湿用标准大气中 ， 直至达到恒重 （ 以 ２ｈ 的间隔连续称量 ， 质量的变化不大于 ０．２５％ 时 ， 即认为达到了恒重 ）。 注 ： 推荐样品在标准大气条件下至少调湿 ２４ｈ 。 ７ ． ２ 　 犅 法 ——— 摩擦失重法 ７ ． ２ ． １ 　 在已准备好的样品 （ 见 ７．１．１ ） 上 ， 距离布边 １５ｃｍ 或幅宽十分之一的位置 ， 用直径为 １４０ｍｍ 的圆盘取样器切割取样 ， 正反面各 ４ 个试样 。 试样应不包含相同的经纬纱 。 ７ ． ２ ． ２ 　 将切割下的试样进行包边处理 ， 以免纱线或毛羽脱落 。 注 ： 推荐使用锁边法包边 。 ７ ． ２ ． ３ 　 试样包边处理后 ， 用压强为 ２×１０ ５ Ｐａ ～ ３×１０ ５ Ｐａ 的压缩空气吹其两面 ， 以除去样品表面的杂物 。 ７ ． ２ ． ４ 　 将每个处理好的试样进行编号 ， 然后一并放入通风式干燥箱 （ 见 ６．２．１ ） 内 ， 在 （ １０５±３ ） ℃ 下干燥至恒重 （ 以至少 ２０ｍｉｎ 为间隔连续称量试样 ， 直至两次称量的质量之差不超过后一次称量的 ０．２０％ ）。 逐个试样称量并记录其质量 ， 试样质量精确至 ０．００１ｇ 。 ８ 　 试验步骤 ８ ． １ 　 犃 法 ——— 水洗失重法 ８ ． １ ． １ 　 将调湿平衡后的样品 （ 见 ７．１ ） 轻轻抖动以除去浮毛 ， 捡去毛巾上缠绕的落毛和线头 ， 用天平称 ２ 犌犅 ／ 犜 ２２７９８ — ２０１９ 量 ， 记录称量值 犿 １ 。 ８ ． １ ． ２ 　 将样品放入洗衣机中 ， 加入陪洗物 （ 见 ５．１．１ ）， 样品加陪洗物总质量为 １ｋｇ 。 加入 （ ２０±１ ） ｇ 标准洗涤剂 （ 见 ５．１．２ ）， 按 ＧＢ ／ Ｔ８６２９ — ２０１７ 中第 ９ 章规定的程序进行洗涤 。 ８ ． １ ． ３ 　 洗涤结束后 ， 立即将样品和陪洗物装入烘干机中 ， 设置烘干温度为 （ ６６±５ ） ℃ ， 将样品烘干 。 ８ ． １ ． ４ 　 样品烘干后立即取出 ， 再次按 ７．１．２ 和 ７．１．３ 的规定进行调湿和称量 ， 记录称量值 犿 ２ 。 ８ ． ２ 　 犅 法 ——— 摩擦失重法 ８ ． ２ ． １ 　 安装试样 （ 见 ７．２ ） 和羊毛标准磨料 （ 见 ５．２．１ ）， 安装方法见 ＧＢ ／ Ｔ２１１９６．４ — ２００７ 中 ７．５ 规定 。 羊毛标准磨料每摩擦 ５００００ 次更换 １ 次 。 ８ ． ２ ． ２ 　 安装试样和磨料后 ， 将磨料夹具导板放在适当的位置 ， 准确地将磨料夹具及销轴放在相应的工作台上 ， 将加载块放在每个磨料夹具的销轴上 ， 使试样所受压强为 ９ｋＰａ 。 ８ ． ２ ． ３ 　 设置摩擦转数 ， 启动设备开始摩擦试样 ２０００ｒ （ 或按照客户要求的转数进行摩擦 ）。 ８ ． ２ ． ４ 　 测试结束后 ， 从仪器上取下试样 ，