书 书 书犐犆犛 ２９ ． １６０ ． ０１ 犓 ２０ 　 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２２７１９ ． ２ — ２００８ 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 　 第 ２ 部分 ： 试验限值 犐狀狋犲狉狋狌狉狀犻狀狊狌犾犪狋犻狅狀狅犳狉犪狀犱狅犿狑狅狌狀犱狑犻狀犱犻狀犵犳狅狉犃犆犾狅狑狏狅犾狋犪犵犲犲犾犲犮狋狉犻犮犪犾 犿犪犮犺犻狀犲狊 — 犘犪狉狋 ２ ： 犜犲狊狋犾犻犿犻狋狊 ２００８  １２  ３０ 发布 ２００９  １０  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 ＧＢ ／ Ｔ２２７１９ 《 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 》 由下列两部分组成 ： ——— 第 １ 部分 ： 试验方法 ； ——— 第 ２ 部分 ： 试验限值 。 本部分为 ＧＢ ／ Ｔ２２７１９ 的第 ２ 部分 。 本部分的附录 Ａ 为资料性附录 。 本部分由中国电器工业协会提出 。 本部分由全国旋转电机标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２６ ） 归口 。 本部分负责起草单位 ： 上海电器科学研究所 （ 集团 ） 有限公司 、 上海电科电机科技有限公司 、 上海海 鹰机电检测设备厂 、 江门市江晟电机厂有限公司 、 浙江金龙电机股份有限公司 、 苏州巨峰绝缘材料有限 公司 、 上海申发检测仪器厂 。 本部分参加起草单位 ： 桂林电器科学研究所 、 哈尔滨电机厂交直流电机有限责任公司 。 本部分主要起草人 ： 张生德 、 李锦梁 、 戎伟康 、 张妃 、 吴亚旗 、 刘权 、 叶叶 、 徐伟宏 、 徐保弟 、 于龙英 、 方建国 。 本部分为首次发布 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２２７１９ ． ２ — ２００８ 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 　 第 ２ 部分 ： 试验限值 １ 　 范围 ＧＢ ／ Ｔ２２７１９ 的本部分规定了交流电机散嵌绕组匝间绝缘试验的试验参数 、 试验限值和自动测试 判别时试验波形差异量的允许值 。 本部分适用于额定电压为 １１４０Ｖ 及以下的三相或单相交流电机散嵌绕组匝间绝缘检测 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 ＧＢ ／ Ｔ２２７１９ 的本部分的引用而成为本部分的条款 。 凡是注日期的引用文 件 ， 其随后所有的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本部分 ， 然而 ， 鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本 部分 。 ＧＢ７５５ — ２００８ 　 旋转电机 　 定额和性能 （ ＩＥＣ６００３４１ ： ２００４ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ８１７０ — １９８７ 　 数字修约规则 ＪＢ ／ Ｔ９６１５．１ — ２０００ 　 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本部分 。 ３ ． １ 比较参数 　 犮狅犿狆犪狉犻狊狅狀狆犪狉犪犿犲狋犲狉 冲击波形比较法中 ， 用以比较试验波形差异量的参数 。 ３ ． ２ （ 试验 ） 波形面积差 　 狑犪狏犲犳狅狉犿犪狉犲犪犱犻犳犳犲狉犲狀犮犲 在任意指定的比较判别区间内 ， 被试绕组 （ 或线圈 ） 和基准绕组 （ 或线圈 ） 中两试验波形曲线各自与 横坐标 （ 时间 狋 ） 之间所包面积 （ 见图 １ ） 的差值 。 图 １ ３ ． ３ （ 试验 ） 波形差的面积 　 犪狉犲犪狅犳狑犪狏犲犳狅狉犿狊犱犻犳犳犲狉犲狀犮犲 在任意指定的比较判别区间内 ， 被试绕组 （ 或线圈 ） 和基准绕组 （ 或线圈 ） 中两试验波形曲线之间的 １ 犌犅 ／ 犜 ２２７１９ ． ２ — ２００８ 面积 （ 见图 ２ ）。 图 ２ ４ 　 试验参数 ４ ． １ 　 概述 试验参数为冲击试验电压峰值 、 波前时间 、 试验时间 、 试验电压输入方向 、 试验次数和试验能量等 。 关键试验参数为冲击试验电压峰值和波前时间 。 ４ ． ２ 　 冲击试验电压峰值 ４ ． ２ ． １ 　 电机绕组匝间绝缘冲击试验电压峰值应不低于用式 （ １ ） 计算 ， 并按 ＧＢ ／ Ｔ８１７０ — １９８７ 规定修约 到百位数 （ 百伏 ） 的数值 。 犝′ ｐ ＝ 犓 １ × 犓 ２ × 犝 Ｇ ………………………………（ １ ） 　　 式中 ： 犝 ′ ｐ ——— 电机绕组匝间绝缘冲击试验电压峰值 ， 单位为伏 （ Ｖ ）； 犓 １ ——— 电压系数 ； 犓 ２ ——— 运行系数 ； 犝 Ｇ ——— 定子或转子绕组对地绝缘工频耐电压试验值 （ 有效值 ）， 单位为伏 （ Ｖ ）。 犝 Ｇ 按 ＧＢ７５５ — ２００８ 或产品标准规定值选取 。 ４ ． ２ ． ２ 　 电压系数 犓 １ 取 槡 ２ 。 ４ ． ２ ． ３ 　 运行系数 犓 ２ 根据电机运行视环境条件的严酷程度 ， 电机起动或正逆转的频繁程度 ， 电机安装 或维修的难易程度 ， 电机可靠性和安全性的附加要求等情况 ， 按表 １ 进行选择 。 如有表 １ 中未列的运行 情况或要求 ， 可根据产品具体情况参照选用 。 凡几种运行情况或要求同时存在时 ， 犓 ２ 只取其中的最高值 。 表 １ 　 运行系数 犓 ２ 运行情况或要求 犓 ２ 一般运行 １．０ 浅水潜水 １．０５ 湿热环境 化工防腐 高速运行 ａ 一般船用 １．１０ 隔爆 、 增安 １．０５ ～ １．２０ ｂ 屏蔽运行 频繁起动或逆转 １．１０ ～ １．２０ ｂ 运行情况或要求 犓 ２ 剧烈振动 高温运行 ｃ 驱动磨头 ｄ 井用潜水 井用潜油 井用潜卤 １．２０ 特殊船用 耐氟制冷 １．３０ 特殊运行 ｅ １．４０ 　　 ａ 电机转速 ＞ ３６００ｒ ／ ｍｉｎ 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２２７１９ ． ２ — ２００８ 表 １ （ 续 ） 运行情况或要求 犓 ２ 运行情况或要求 犓 ２ 　　 ｂ 根据实际工况选用 。 　　 ｃ Ｈ 级以上 。 　　 ｄ 装入磨床内直接驱动砂轮 。 　　 ｅ 特殊运行可根据生产厂与用户协商确定 。 ４ ． ２ ． ４ 　 冲击试验电压峰值的容差为 ±５．０％ 或 ±３．０％ ， 优先推荐采用 ±３．０％ 。 ４ ． ２ ． ５ 　 冲击试验电压峰值可选用下述任一种方法 ， 在电机绕组 （ 端子 ） 进行测量 ： ａ ） 　 以电压波形的幅值与倍率计算 ； ｂ ） 　 指针式峰值电压表 ； ｃ ） 　 数显式峰值电压表 。 优先推荐采用数显式峰值电压表测量 。 ４ ． ３ 　 波前时间 冲击试验电压的波前时间为 ０．２ μ ｓ （ 容差为 ＋０．３ －０．１ μ ｓ ） 和 １．２ μ ｓ （ 容差为 ±３０％ ）， 优先推荐 ０．２ μ ｓ 。 ４ ． ４ 　 试验时间 每次转换接线的冲击电压试验时间以能在试验波形上做出正确判断为准 。 通常取 １ｓ ～ ３ｓ ， 自动 测试时可缩短 。 ４ ． ５ 　 冲击试验电压的输入方向 冲击试验电压的输入方向应根据运行时电源与电机接线端子的实际连接方式进行选择 。 ４ ． ５ ． １ 　 对具有一种额定电压的单速电机 ， 若其接线方式固定 （ 例如电机绕组内部已接成 Ｙ 或 △ ）， 冲击 试验电压应从接电源端子输入绕组 ； 若其有多种接线方式而电源进线方向不固定 （ 例如可从 Ｕ １ 、 Ｖ １ 、 Ｗ １ 端子进线 ， 也可从 Ｕ ２ 、 Ｖ ２ 、 Ｗ ２ 端子进线 ）， 冲击试验电压应分别从可能的几种电源进线方向输入绕组 。 ４ ． ５ ． ２ 　 对具有多种额定电压的单速电机 ， 冲击试验电压应从每种额定电压的接线方式及其可能的几种 电源进线方向输入绕组 。 ４ ． ５ ． ３ 　 对变极多速电机 ， 冲击试验电压应从每种转速的接线方式及可能的每种电源进线方向输入 绕组 。 ４ ． ６ 　 试验次数和工序试验 ４ ． ６ ． １ 　 对三相电机 ， 根据 ＪＢ ／ Ｔ９６１５．１ — ２０００ 第 ５ 章规定的试验接法及选择原则 ， 在相 （  ）、 线 （ Ｙ ） 和 角 （ △ ） 接法中任选一种接法 ， 再按 ４．４ 规定的冲击试验电压每一输入方向都进行冲击试验 。 ４ ． ６ ． ２ 　 对单相电机 ， 按 ＪＢ ／ Ｔ９６１５．１ — ２０００ 规定 ， 每一对应绕组只需进行一次冲击电压试验 。 ４ ． ６ ． ３ 　 每次试验中试品实际承受冲击电压次数视各试验仪器而定 。 ４ ． ６ ． ４ 　 除电机总装后应按 ＪＢ ／ Ｔ９６１５．１ — ２０００ 规定进行匝间绝缘冲击耐电压试验外 ， 在其余各个工序 中均可进行试验 ， 也可只选其中某几个工序进行试验 。 试验所处工序和工序冲击试验电压峰值由生产 厂自定 。 推荐在定子绕组浸渍前和总装后进行试验 。 当整机试验有困难时 ， 允许在装配前以绕线转子 绕组和压入机壳后的定子绕组分别按 ４．１ 要求进行试验代替电机 （ 整机 ） 匝间绝缘冲击耐电压试验 。 ５ 　 比较参数 ５ ． １ 　 概述 比较参数为试验波形的幅值 、 振荡周期 、 波形面积差和波形差的面积 。 ５ ． ２ 　 试验波形幅值和振荡周期 在人工测试中通常比较两试验波形在幅值和振荡周期上的差异 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ２２７１９ ． ２ — ２００８ ５ ． ３ 　 试验波形面积差和波形差的面积 在自动测试中除比较幅值和振荡周期上的差异外 ， 还可对试验波形面积差和波形差的面积进行计 算比较 。 ５ ． ４ 　 试验波形差异量的允许值 自动测试判别时 ， 总体试验波形差异量的允许值应按附录 Ａ 规定进行