书 书 书犐犆犛 ７７ ． １２０ 犎 ６０ 　 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２２６６０ ． ６ — ２００８ 氟化锂化学分析方法 第 ６ 部分 ： 二氧化硅含量的测定 钼蓝分光光度法 犆犺犲犿犻犮犪犾犪狀犪犾狔狊犻狊犿犲狋犺狅犱狊狅犳犾犻狋犺犻狌犿犳犾狌狅狉犻犱犲 — 犘犪狉狋 ６ ： 犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳狊犻犾犻犮犪犮狅狀狋犲狀狋 — 犕狅犾狔犫犱犲狀狌犿犫犾狌犲狆犺狅狋狅犿犲狋狉犻犮犿犲狋犺狅犱 ２００８  １２  ２９ 发布 ２００９  １１  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 ＧＢ ／ Ｔ２２６６０ 《 氟化锂化学分析方法 》 分为 ８ 部分 ： ——— 第 １ 部分 ： 试样的制备和贮存 ； ——— 第 ２ 部分 ： 湿存水含量的测定 　 重量法 ； ——— 第 ３ 部分 ： 氟含量的测定 　 蒸馏  硝酸钍容量法 ； ——— 第 ４ 部分 ： 镁含量的测定 　 火焰原子吸收光谱法 ； ——— 第 ５ 部分 ： 钙含量的测定 　 火焰原子吸收光谱法 ； ——— 第 ６ 部分 ： 二氧化硅含量的测定 　 钼蓝分光光度法 ； ——— 第 ７ 部分 ： 三氧化二铁含量的测定 　 邻二氮杂菲分光光度法 ； ——— 第 ８ 部分 ： 硫酸根含量的测定 　 硫酸钡重量法 。 本部分为 ＧＢ ／ Ｔ２２６６０ 的第 ６ 部分 。 本部分由中国有色金属工业协会提出 。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口 。 本部分负责起草单位 ： 多氟多化工股份有限公司 、 中国有色金属工业标准计量质量研究所 。 本部分参加起草单位 ： 湖南有色氟化学有限责任公司 、 中国铝业股份有限公司郑州研究院 。 本部分主要起草人 ： 韩世军 、 师玉萍 、 周小平 、 李永强 、 王红星 、 杨彩霞 、 朱亮 、 黎志坚 、 连明霞 、 赵利梅 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２２６６０ ． ６ — ２００８ 氟化锂化学分析方法 第 ６ 部分 ： 二氧化硅含量的测定 钼蓝分光光度法 １ 　 范围 ＧＢ ／ Ｔ２２６６０ 的本部分规定了氟化锂中二氧化硅含量的测定方法 。 本部分适用于氟化锂中二氧化硅含量的测定 。 测定范围 ： ０．０１％ ～ ０．４０％ 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 ＧＢ ／ Ｔ２２６６０ 的本部分的引用而成为本部分的条款 。 凡是注日期的引用文 件 ， 其随后所有的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适应于本部分 ， 然而 ， 鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适应于本 部分 。 ＧＢ ／ Ｔ２２６６０．１ — ２００８ 　 氟化锂化学分析方法 　 第 １ 部分 ： 试样的制备和贮存 。 ３ 　 方法提要 试料用碳酸钠和硼酸混合溶剂熔融 ， 硝酸酸化 。 调整 ｐＨ 在 ０．８５ ～ ０．９０ 时加入钼酸钠使硅形成硅 钼杂多酸 。 在酒石酸存在下的高酸度硫酸介质中 ， 硅钼杂多酸经还原剂抗坏血酸还原成硅酸钼兰 ， 于分 光光度计波长 ８１５ｎｍ 处测量其吸光度 。 ４ 　 试剂 ４ ． １ 　 无水碳酸钠 。 ４ ． ２ 　 硼酸 。 ４ ． ３ 　 硝酸 （ ８ｍｏｌ ／ Ｌ ）。 ４ ． ４ 　 钼酸钠溶液 （ １９５ｇ ／ Ｌ ）： 称取 １９．５ｇ 二水合钼酸钠 （ ＮａＭｏ ４ · ２Ｈ ２ Ｏ ）， 置于塑料杯中 ， 用水溶解后 ， 稀释至 １００ｍＬ ， 混匀 。 保存于聚乙烯瓶中 。 ４ ． ５ 　 酒石酸溶液 （ １００ｇ ／ Ｌ ）。 ４ ． ６ 　 硫酸溶液 （ ８ｍｏｌ ／ Ｌ ）。 ４ ． ７ 　 抗坏血酸 （ ２０ｇ ／ Ｌ ）。 ４ ． ８ 　 二氧化硅标准贮存溶液 ： 精确称取 ０．５０００ｇ （ 精确至 ０．０００１ｇ ） 预先在 １０００℃ 灼烧 １ｈ 并置于干 燥器中冷却至室温的二氧化硅 ［ 狑 （ ＳｉＯ ２ ） ＞ ９９．９％ ］ 和 ５ｇ 无水碳酸钠 （ ４．１ ）， 置于铂坩埚中混匀 。 置于 ９５０℃ 的高温炉熔融至熔体透明 。 冷却 ， 用热水加热至熔块完全溶解 。 移入 １Ｌ 容量瓶中 ， 稀释至刻 度 ， 混匀 。 立即移入塑料瓶中 。 此溶液 １ｍＬ 含二氧化硅 ０．５０ｍｇ 。 ４ ． ９ 　 二氧化硅标准溶液 ： 移取 １０．００ｍＬ 二氧化硅标准贮存溶液 （ ４．８ ）， 置于 １Ｌ 容量瓶中 ， 用水稀释至 刻度 ， 混匀 。 立即移入塑料瓶中 。 此溶液二氧化硅的浓度为 ： ５ μ ｇ ／ ｍＬ 。 使用前现配制 。 ５ 　 仪器及设备 ５ ． １ 　 铂皿及铂盖 ： 直径 ７０ｍｍ ， 高 ３５ｍｍ 。 ５ ． ２ 　 高温炉 ： 能控制温度在 ５５０℃±２５℃ 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２２６６０ ． ６ — ２００８ ５ ． ３ 　 高温炉 ： 能控制温度在 ８５０℃±２５℃ 。 ５ ． ４ 　 ｐＨ 计 ： 配有玻璃电极 。 ５ ． ５ 　 分光光度计 ６ 　 试样 试样应符合 ＧＢ ／ Ｔ２２６６０．１ — ２００８ 中 ３．３ 的要求 。 ７ 　 分析步骤 ７ ． １ 　 试料 称取 １．０ｇ 试样 （ ６ ）， 精确至 ０．０００１ｇ ， 记为 犿 ０ 。 ７ ． ２ 　 测定次数 独立地进行两次测定 ， 取其平均值 。 ７ ． ３ 　 空白试验 随同试料 （ ７．１ ） 做空白试验 。 ７ ． ４ 　 测定 ７ ． ４ ． １ 　 称取 １２ｇ 无水碳酸钠 （ ４．１ ） 和 ６ｇ 硼酸 （ ４．２ ） 置于铂皿 （ ５．１ ） 中 ， 加入试料 （ ７．１ ）， 小心混匀 ， 盖上 皿盖 ， 随同试料做空白试验 。 ７ ． ４ ． ２ 　 将其放入 ５５０℃±２５℃ 的高温炉 （ ５．２ ） 中 ， 用支架将铂皿与炉底面隔开 。 直到反应平稳 （ 约 ３０ｍｉｎ ）， 然后将铂皿移入到 ８５０℃±２５℃ 的高温炉 （ ５．３ ） 中 ， 用同样方法将皿与炉底面隔开 。 熔融 ３０ｍｉｎ （ 空白试验熔融 ５ｍｉｎ ～ １０ｍｉｎ ）， 取出铂皿 ， 于空气中冷却 。 ７ ． ４ ． ３ 　 向皿中加入热水并慢加热使熔块溶解后 ， 将试液移入盛有 ２０ｍＬ 硝酸 （ ４．３ ） 的 ２５０ｍＬ 塑料杯 中 ， 用 １８ｍＬ 硝酸 （ ４．３ ） 溶解粘在皿壁上的残渣 ， 用热水洗涤皿及皿盖 ， 在近沸温度下加热数分钟至盐 类全部溶解 ， 稍冷 ， 将溶液移入 ２５０ｍＬ 容量瓶中 ， 冷却 ， 稀释至刻度 ， 混匀 ， 立即将溶液移入到塑料容 器中 。 ７ ． ４ ． ４ 　 按表 １ 分取试液 （ ７．４．３ ）， 置于 １００ｍＬ 容量瓶中 。 表 １ 　 二氧化硅的质量分数 ／ ％ 试料的质量 ／ ｇ 分取试液体积 ／ ｍＬ ０．０１ ～ ０．１０ １．０００ ２５．０ ＞ ０．１０ ～ ０．１５ １．０００ １０．０ ＞ ０．１５ ～ ０．３０ １．０００ ５．０ ７ ． ４ ． ５ 　 用水稀释至 ５０ｍＬ 左右 ， 加入 ５ｍＬ 钼酸钠溶液 （ ４．４ ）， 混匀 。 用 ｐＨ 计 （ ５．４ ） 检查 ， ｐＨ 应在 ０．８５ ～ ０．９０ 之间 ， 否则用硝酸 （ ４．３ ） 调整到 ｐＨ０．８５ ～ ０．９０ 之间 。 用水稀释至 ６０ｍＬ 左右 ， 在 ２５℃ ～ ３０℃ 放置 １５ｍｉｎ ～ ２５ｍｉｎ 。 然后加入 ５ｍＬ 酒石酸溶液 （ ４．５ ）， １１ｍＬ 硫酸溶液 （ ４．６ ）， 最后加 入 ２ｍＬ 抗坏血酸溶液 （ ４．７ ）。 稀释至刻度 ， 混匀 。 放置 １０ｍｉｎ 。 ７ ． ４ ． ６ 　 然后将此溶液移入 １ｃｍ 吸收池中 ， 以水为参比 ， 于分光光度计波长 ８１５ｎｍ 处测量其吸光度 ， 将 所测吸光度减去随同试料的空白吸光度后 ， 从工作曲线上查出相应的二氧化硅含量 犿 １ 。 ７ ． ５ 　 工作曲线的绘制 ７ ． ５ ． １ 　 移取 ０ｍＬ 、 ５．００ｍＬ 、 １０．００ｍＬ 、 １５．００ｍＬ 、 ２０．００ｍＬ 、 ２５．００ｍＬ 该标准溶液 ， 分别置于一组 １００ｍＬ 容量瓶中 ， 以下按 ７．４．５ 进行 。 ７ ． ５ ． ２ 　 将部分溶液移入 １ｃｍ 吸收池中 ， 以水为参比 ， 于分光光度计波长 ８１５ｎｍ 处测量其吸光度 ， 减去 试剂空白溶液吸光度后 ， 以二氧化硅量为横坐标 ， 吸光度为纵坐标 ， 绘制工作曲线 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２２６６０ ． ６ — ２００８ ８ 　 分析结果的计算 按公式 （ １ ） 计算二氧化硅的质量分数 （ ％ ）： 狑 （ ＳｉＯ ２ ） ＝ 犿 １ · 犞 ０ 犿 ０ · 犞 １ × １００ ………………………………（ １ ） 　　 式中 ： 犿 １ ——— 从工作曲线上查得的二氧化硅量 ， 单位为克 （ ｇ ）； 犞 ０ ——— 试液的总体积 ， 单位为毫升 （ ｍＬ ）； 犿 ０ ——— 试料的质量 ， 单位为克 （ ｇ ）； 犞 １ ——— 移取试液体积 ， 单位为毫升 （ ｍＬ ）。 ９ 　 精密度 ９ ． １ 　 重复性 在重复性条件下获得的两个独立测试结果的测定值 ， 在以下给出的平均值范围内 ， 这两个测试结果 的绝对差值不超过重复性限 （ 狉 ）， 超过重复性限 （ 狉 ） 的情况不超过 ５％ ， 重复性限 （ 狉 ） 按以下数据采用线性 内插法