书 书 书犐犆犛 ７７ ． １５０ ． １０ 犎 ６１ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２２６４４ — ２００８ 卡纸用铝及铝合金箔 犃犾狌犿犻狀犻狌犿犪狀犱犪犾狌犿犻狀犻狌犿犪犾犾狅狔狊犳狅犻犾犳狅狉犮犪狉犱犫狅犪狉犱 ２００８  １２  ２９ 发布 ２００９  １１  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准由中国有色金属工业协会提出 。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口 。 本标准主要起草单位 ： 厦门厦顺铝箔有限公司 、 中国有色金属工业标准计量质量研究所 。 本标准参加起草单位 ： 南方铝业 （ 中国 ） 有限公司 、 云南新美铝铝箔有限公司 、 昆山铝业有限公司 、 中国铝业西北铝加工分公司 。 本标准主要起草人 ： 周培根 、 卜长海 、 葛立新 、 张丽华 、 邓强 、 周卓 、 侯波 、 原必胜 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２２６４４ — ２００８ 卡纸用铝及铝合金箔 １ 　 范围 本标准规定了卡纸用铝及铝合金箔的要求 、 试验方法 、 检验规则和包装 、 标志 、 运输 、 贮存及合同 （ 或 订货单 ） 内容 。 本标准适用于烟酒 、 化妆品等外包装使用的铝及铝合金箔 （ 以下简称铝箔 ）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ２２８ 　 金属材料 　 室温拉伸试验方法 ＧＢ ／ Ｔ３１９０ 　 变形铝及铝合金化学成分 ＧＢ ／ Ｔ３１９９ 　 铝及铝合金加工产品包装 、 标志 、 运输 、 贮存 ＧＢ ／ Ｔ７９９９ 　 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 。 ＧＢ ／ Ｔ１６８６５ 　 变形铝 、 镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 ＧＢ ／ Ｔ１７４３２ 　 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 ＧＢ ／ Ｔ２０９７５ （ 所有部分 ） 　 铝及铝合金化学分析方法 ＧＢ ／ Ｔ２２６３８．１ 　 铝箔试验方法 　 第 １ 部分 ： 厚度的测定 　 重量法 ＧＢ ／ Ｔ２２６３８．２ 　 铝箔试验方法 　 第 ２ 部分 ： 针孔的检测 ＧＢ ／ Ｔ２２６３８．３ 　 铝箔试验方法 　 第 ３ 部分 ： 粘附性的测定 ＧＢ ／ Ｔ２２６３８．５ 　 铝箔试验方法 　 第 ５ 部分 ： 刷水试验方法 ３ 　 要求 ３ ． １ 　 产品分类 ３ ． １ ． １ 　 铝箔的牌号 、 状态 、 规格应符合表 １ 的规定 。 需方需要其他牌号 、 状态 、 规格时 ， 由供需双方协商 决定 ， 并在合同 （ 或订货单 ） 中注明 。 表 １ 牌号 状态规格 ／ ｍｍ 厚度 （ 犜 ） 宽度 管芯内径 卷外径 ａ １××× 、 ８××× 系列 Ｏ ０．００６０ ～ ０．００９０ ≥ ２００７５．０ 、 ７６．２ ２５０ ～ ４５０ １５０．０ 、 １５２．４ ４００ ～ ８００ 　　 ａ 铝箔要求定尺交货时 ， 定尺长度由供需双方协商决定 ， 并在合同 （ 或订货单 ） 中注明 。 ３ ． １ ． ２ 　 标记示例 铝箔的标记按产品名称 、 牌号 、 状态 、 规格和标准编号的顺序表示 。 标记示例如下 ： 　　 示例 １ ： １２３５ 牌号 、 Ｏ 状态 、 厚度为 ０．００７０ｍｍ 、 宽度为 １２００ｍｍ 的箔卷 ， 标记为 ： 铝箔 　 １２３５Ｏ 　 ０．００７×１２００ 　 ＧＢ ／ Ｔ２２６４４ — ２００８ １ 犌犅 ／ 犜 ２２６４４ — ２００８ 示例 ２ ： １２３５ 牌号 、 Ｏ 状态 、 厚度为 ０．００７０ｍｍ 、 宽度为 ５８０ｍｍ 、 长度为 １２０００ｍ 的铝箔 ， 标记为 ： 铝箔 　 １２３５Ｏ 　 ０．００７×５８０×１２０００ 　 ＧＢ ／ Ｔ２２６４４ — ２００８ ３ ． ２ 　 化学成分 铝箔的化学成分应符合 ＧＢ ／ Ｔ３１９０ 的规定 。 ３ ． ３ 　 尺寸偏差 ３ ． ３ ． １ 　 厚度 ３ ． ３ ． １ ． １ 　 铝箔的局部厚度偏差应符合表 ２ 的规定 。 表 ２ 单位为毫米 厚度 （ 犜 ） 局部厚度允许偏差 ０．００６０ ～ ０．００９０ ±５％ 犜 ３ ． ３ ． １ ． ２ 　 铝箔的平均厚度偏差应符合表 ３ 的规定 。 表 ３ 卷批量 ／ ｔ 平均厚度允许偏差 ／ ｍｍ ≤ ３ ±５％ 犜 ＞ ３ ～ １０ ±４％ 犜 ＞ １０ ±３％ 犜 ３ ． ３ ． ２ 　 宽度 铝箔的宽度偏差应符合表 ４ 的规定 。 当合同 （ 或订货单 ） 中要求单向偏差时 ， 其允许偏差值为表中 数值的 ２ 倍 。 表 ４ 单位为毫米 宽度 宽度允许偏差 ≥ ２００ ±１．０ ３ ． ３ ． ３ 　 长度或卷外径 ３ ． ３ ． ３ ． １ 　 定尺交货的铝箔 定尺交货的铝箔 ， 长度 （ 犔 ） 偏差由供需双方协商决定 ， 并在合同 （ 或订货单 ） 中注明 。 ３ ． ３ ． ３ ． ２ 　 非定尺交货的铝箔 非定尺交货的铝箔 ， 长度 （ 犔 ） 或卷外径的偏差应符合表 ５ 的规定 。 表 ５ 卷径 ／ ｍｍ 长度 （ 犔 ） 的允许偏差 ａ 卷外径的允许偏差 ／ ｍｍ 每批中个数不少于 ９０％ 的箔卷每批中个数不超过 １０％ 的箔卷每批中个数不少于 ９０％ 的箔卷每批中个数不超过 １０％ 的箔卷 ≤ ４５０ ±２％ 犔 ±５％ 犔 — ＞ ４５０ — ±１０ ±２０ 　　 ａ 当合同 （ 或订货单 ） 中要求单向偏差时 ， 其允许偏差值应为表中对应数值的 ２ 倍 。 ３ ． ３ ． ４ 　 错层 、 塔形 铝箔端面错层不大于 １ｍｍ ， 塔形不大于 ２ｍｍ 。 ３ ． ４ 　 力学性能 铝箔的室温拉伸试验结果应符合表 ６ 的规定 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２２６４４ — ２００８ 表 ６ 厚度 ／ ｍｍ 拉伸试验结果 抗拉强度 犚 ｍ ／（ Ｎ ／ ｍｍ ２ ） 断后伸长率 犃 １００ｍｍ ／ ％ ０．００６０ ～ ０．００９０ ５０ ～ １００ ≥ １．０ ３ ． ５ 　 针孔 铝箔针孔个数 、 针孔直径应符合表 ７ 的规定 。 表 ７ 厚度 ／ ｍｍ 针孔个数 任意 １ｍ ２ 内 任意 ４ｍｍ×４ｍｍ 或 １ｍｍ×１６ｍｍ 内针孔直径 ／ ｍｍ ０．００６０ ≤ １５００ ＞ ０．００６０ ～ ０．００６５ ≤ １０００ ＞ ０．００６５ ～ ０．００７０ ≤ ３００ ＞ ０．００７０ ～ ０．００９０ ≤ １００ ≤ ８ ≤ ０．２ ３ ． ６ 　 粘附性 铝箔开卷性能应良好 ， 展开时不允许粘连或撕裂 。 铝箔借自重自然展开所需的脱落长度值应小于 １ｍ 。 ３ ． ７ 　 刷水试验结果 铝箔表面刷水试验结果应达到 Ａ 级 。 ３ ． ８ 　 接头 铝箔断头应用超声波焊接仪焊接或用耐高温胶带粘接牢固并保持平整 ， 接头处应作明显标记 。 每 卷铝箔的接头个数 、 接头间距应符合表 ８ 的规定 。 表 ８ 卷径 ／ ｍｍ 每卷允许接头个数 厚度 ： ０．００６０ｍｍ ～ ０．００９０ｍｍ 接头间距 ／ ｍ ≤ ４５０ ≤ ２ ＞ １０００ ＞ ４５０ ～ ６５０ ≤ ３ ＞ ６５０ ～ ８００ ≤ ５ ＞ ２０００ ３ ． ９ 　 管芯 管芯材质 、 长度由供需双方协商决定 ， 并在合同 （ 或订货单 ） 中注明 。 管芯的内 、 外壁应洁净 、 光滑 、 无污物 。 管芯长度应不小于箔宽 ， 且任一端不允许凹入铝箔卷 。 管芯内径 、 长度偏差应符合表 ９ 的 规定 。 表 ９ 单位为毫米 管芯内径 内径允许偏差 长度允许偏差 ７５．０ 、 ７６．２ ±０．５ ＋２．０ 　 ０ １５０．０ 、 １５２．４ ＋１．０ 　 ０＋２．０ 　 ０ ３ ． １０ 　 外观质量 ３ ． １０ ． １ 　 铝箔表面应平整 、 洁净 。 不允许有腐蚀 、 压折 、 油斑 、 开缝 、 起皱等影响使用的缺陷 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ２２６４４ — ２００８ ３ ． １０ ． ２ 　 铝箔用于印刷的表面不允许有可见的亮线 、 印痕 、 亮点等缺陷 。 铝箔的非印刷表面允许有不影 响使用的亮线 、 印痕 、 亮点等缺陷 。 ３ ． １０ ． ３ 　 同一批次供货 ， 用于印刷的铝箔表面 ， 光亮度要均匀 ， 不允许有肉眼可见的色差 。 ３ ． １０ ． ４ 　 铝箔卷端面应洁净 。 不允许有严重的毛刺 、 箭头 、 磕碰伤 、 擦划伤等影响使用的缺陷 。 ３ ． １１ 　 其他 当立拿铝箔卷时 ， 不允许有层与层之间的滑动或管芯脱出 。 ４ 　 试验方法 ４ ． １ 　 化学成分 铝箔的化学成分采用 ＧＢ ／ Ｔ７９９９ 或 ＧＢ ／ Ｔ２０９７５ 进行分析 ， 仲裁分析按 ＧＢ ／ Ｔ２０９７５ 规定的方法 进行 。 ４ ． ２ 　 尺寸偏差 铝箔局部厚度采用能保证检测精度的仪器测量 。 局部厚度仲裁测量按 ＧＢ ／ Ｔ２２６３８．１ 规定的方法 进行 。 平均厚度检测方法由供需双方协商确定 。 其他尺寸采用能保证相应精度的量具测量 。 ４ ． ３ 　 力学性能 铝箔室温拉伸试验按 ＧＢ ／ Ｔ２２８ 规定的方法进行 。 ４ ． ４ 　 针孔 铝箔的针孔按 ＧＢ ／ Ｔ２２６３８．２ 规定的方法进行检测 。 ４ ．