ICS77.040.01 H20 中华人民共和国国家标准 GB/T22638.9—2016 代替GB/T22638.9—2008 铝箔试验方法 第9部分:亲水性的检测 Testmethodsforaluminiumandaluminiumalloyfoils— Part9:Determinationofhydrophilicproperty 2016-12-30发布 2017-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 GB/T22638《铝箔试验方法》分为10个部分: ———第1部分:厚度的测定; ———第2部分:针孔的检测; ———第3部分:粘附性的检测; ———第4部分:表面润湿张力的测定; ———第5部分:润湿性的检测; ———第6部分:直流电阻的测定; ———第7部分:热封强度的测定; ———第8部分:立方面织构含量的测定; ———第9部分:亲水性的检测; ———第10部分:涂层表面密度的测定。 本部分为GB/T22638的第9部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T22638.9—2008《铝箔试验方法 第9部分:亲水性的测定》。本部分与 GB/T22638.9—2008相比主要技术变化如下: ———将标准名称修改为“铝箔试验方法 第9部分:亲水性的检测”; ———增加了规范性引用文件; ———增加了蒸馏水要求; ———明确了接触角测定仪的精度要求、修改了烘干箱的温度波动范围、明确了游标卡尺的精度 要求; ———删除了原试样内容,统一了试样尺寸,增加了初期亲水角、工艺亲水角、连续浸渍亲水角、干-湿 循环亲水角试样制备的内容; ———修改了接触角测定仪法中亲水角的说明,并增加接触角示意图; ———微量进样器法中增加了“针尖与亲水箔表面距离约为10mm”的规定; ———将微量进样器法中水滴在试样上的静置时间修改为“40s~60s”; ———微量进样器法中明确了最大与最小水滴直径的测定精度,并增加了水滴平均直径“计算结果精 确至小数点后一位”的说明; ———删除了初期亲水角的测定、工艺亲水角的测定、连续浸渍亲水角的测定、干-湿循环亲水角的测 定内容。 本部分由中国有色金属工业协会提出。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本部分负责起草单位:云南浩鑫铝箔有限公司、上海沪鑫铝箔有限公司、镇江鼎胜铝业股份有限 公司。 本部分参加起草单位:乳源瑶族自治县阳之光亲水箔有限公司、江苏常铝铝业股份有限公司、广州 慧谷化学有限公司、厦门厦顺铝箔有限公司、贵州中铝铝业有限公司、昆山铝业有限公司、江苏大亚铝业 有限公司、东北轻合金有限责任公司、华西铝业股份有限公司。 本部分主要起草人:高珺、龚玄、何惠刚、唐海林、石玉珍、尹腾、张敏达、李月峰、张春平、龙应、原必胜、 陈志明、陈雷、张劲松、周淋洁。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T22638.9—2008。 ⅠGB/T22638.9—2016 铝箔试验方法 第9部分:亲水性的检测 1 范围 GB/T22638的本部分规定了涂层铝箔亲水性的检测方法。 本部分适用于涂层铝箔亲水性的检测。 本部分规定的接触角测定仪法为铝箔亲水性的仲裁检测方法。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 3 方法原理 将蒸馏水滴于涂层表面,水滴将在表面张力的作用下铺展。本方法通过测量水滴与涂层表面形成 的接触角(即亲水角)来检测涂层的亲水性。 4 试剂 4.1 蒸馏水,应符合GB/T6682实验室三级用水要求。 4.2 免清洗挥发油。 5 仪器 5.1 接触角测定仪,测量精度0.1°。 5.2 鼓风恒温烘干箱,温度可控制在150℃±1℃。 5.3 烧杯,500mL。 5.4 水槽,水槽横截面积280mm×200mm。 5.5 微量进样器,10μL。 5.6 游标卡尺,0mm~100mm,分辨力为0.02mm。 6 试样制备 6.1 初期亲水角试样 取3片洁净平整的试样,试样尺寸为100mm×50mm。 1GB/T22638.9—2016 6.2 工艺亲水角试样1) 按6.1切取试样,将试样浸没于免清洗挥发油(4.2)中5min,取出后甩去表面的免清洗挥发油,在 温度为150℃的鼓风恒温烘干箱(5.2)中烘5min,取出后冷却至室温,然后置于蒸馏水(4.1)中浸渍 5min,随后放置在温度为150℃鼓风恒温烘干箱(5.2)中烘10min,将试样冷却后备用。整个试验过程 中,试样间不能粘连。 6.3 持久亲水角试样 6.3.1 连续浸渍亲水角试样1) 按6.1切取试样,固定在试样架上,浸于水流量为1L/min~3L/min的水槽(5.4)中(使用非循环 水,水槽水平放置)100h后,取出晾干。 6.3.2 干-湿循环亲水角试样1) 按6.1切取试样,在温度25℃±5℃、湿度不小于80%的密闭干净的环境中,将试样固定在试样架 上浸入蒸馏水(4.1)中2min,自然干燥6min为一循环,重复300次循环后晾干,晾干时间不宜超过 4h。 1) 需方对试样前期处理方法和过程有其他要求,由供需双方协商确定,并在订货单(或合同)中注明。7 接触角测定仪法 7.1 接通接触角测定仪(5.1)电源,调节接触角测定仪水平。 7.2 将试样固定在工作台上。 7.3 将蒸馏水加入液滴调节器中,将调节器固定在主机上旋转测微头,使适量的水(0.005mL~0.02mL) 在针头上形成水滴,滴于试样表面,每个试样在3个不同位置各滴1滴,调节工作台位置,使水滴位于目 镜中心。 7.4 当水滴在试样上静置40s~60s,转动目镜中的十字线作水滴与涂层接触点处的切线,切线与试样 水平面的夹角即为接触角,此接触角即为亲水角。见图1。 说明: 1———接触角; 2———试样; 3———水滴与涂层接触点的切线。 图1 接触角示意图 7.5 以3片试样的亲水角测试结果的平均值作为亲水角测定值,计算结果精确至小数点后一位,数值 2GB/T22638.9—2016 修约按GB/T8170的规定进行。亲水角测定结果即为铝箔的亲水性。 8 微量进样器法 8.1 用微量进样器(5.5)准确量取10μL蒸馏水。 8.2 推动微量进样器,使蒸馏水全部在针尖形成水滴,针尖与亲水箔表面距离约为10mm,将水滴滴于 试样表面。 8.3 当水滴在试样上静置40s~60s,用游标卡尺(6.6)测定水滴最大直径D1、最小直径D2,测定结果 精确至小数点后两位。 8.4 计算水滴平均直径D,计算结果精确至小数点后一位,数值按GB/T8170进行修约。对照表1查 出亲水角。 表1 水滴平均直径与亲水角的对照表 水滴平均直径(D) 的整数部分/mm亲水角/° 水滴平均直径(D)的小数部分/mm 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 3 — 89.085.082.079.074.071.0 4 66.063.061.059.057.054.552.049.046.045.0 5 42.040.538.036.534.532.031.030.029.027.0 6 26.024.023.523.022.520.019.519.018.017.0 7 16.0 15.0 14.013.0 12.0 11.511.010.0 8 9.08.58.07.05.5 4.5 2.5 — 8.5 以3片试样的亲水角测试结果的平均值作为亲水角测定值,计算结果精确至小数点后一位,数值 修约按GB/T8170的规定进行。亲水角测定结果即为铝箔的亲水性。 9 试验报告 试验报告至少应包括以下内容: a) 本部分编号; b) 试验方法(接触角测定仪法、微量进样器法); c) 尺寸规格; d) 生产批号; e) 亲水角测定值(须标注亲水角类型:初期亲水角、工艺亲水角、连续浸渍亲水角、干-湿循环亲 水角); f) 试验日期; g) 试验者盖章(或签字); h) 可能影响试验结果的其他因素(环境温度、湿度等)。GB/T22638.9—2016