ICS77.040.01 H20 中华人民共和国国家标准 GB/T22638.7—2016 代替GB/T22638.7—2008 铝箔试验方法 第7部分:热封强度的测定 Testmethodsforaluminiumandaluminiumalloyfoils— Part7:Determinationofheatsealstrength 2016-12-30发布 2017-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 GB/T22638《铝箔试验方法》分为10个部分: ———第1部分:厚度的测定; ———第2部分:针孔的检测; ———第3部分:粘附性的检测; ———第4部分:表面润湿张力的测定; ———第5部分:润湿性的检测; ———第6部分:直流电阻的测定; ———第7部分:热封强度的测定; ———第8部分:立方面织构含量的测定; ———第9部分:亲水性的检测; ———第10部分:涂层表面密度的测定。 本部分为GB/T22638的第7部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T22638.7—2008《铝箔试验方法 第7部分:热封强度的测定》。与GB/T22638.7— 2008相比,主要技术变化如下: ———对标准适用范围进行了修改,将“固体药品(片剂、胶囊剂等)”修改为“泡罩”; ———增加了规范性引用文件; ———修改了方法原理; ———将“试验试剂与设备”修改为“试剂与材料”及“仪器与设备”; ———删除了标准试验载切器; ———增加了拉力试验机精度要求; ———修改了试样要求; ———修改了涂胶面及涂胶要求; ———修改了试片热封后的放置时间; ———修改了拉力值的取值。 本部分由中国有色金属工业协会提出。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本部分负责起草单位:上海沪鑫铝箔有限公司、云南浩鑫铝箔有限公司、贵州中铝铝业有限公司。 本部分参加起草单位:厦门厦顺铝箔有限公司、镇江鼎胜铝业股份有限公司、江苏大亚铝业有限公 司、昆山铝业有限公司、乳源东阳光精箔有限公司、华西铝业股份有限公司、中国铝业公司西北铝加工 厂、东北轻合金有限责任公司。 本部分主要起草人:龚玄、高珺、田慧、李秀、蔡海涛、张春平、万宝伟、陈志明、原必胜、尹腾、张劲松、 黄嵘、王海彬、王茂刚。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T22638.7—2008。 ⅠGB/T22638.7—2016 铝箔试验方法 第7部分:热封强度的测定 1 范围 GB/T22638的本部分规定了泡罩包装用铝箔热封强度的测定方法的方法原理、试剂与材料、仪器 与设备、试样与试片、测定、结果计算和试验报告。 本部分适用于铝箔与聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氯乙烯(PVDC)等硬片粘合后制成的泡罩包装用铝 箔粘合层的热封强度测定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T16491 电子式万能试验机 GB/T16825.1 静力单轴试验机的检验 第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与 校准 3 方法原理 将表面涂有一定量热封胶的铝箔与聚氯乙烯(PVC)或聚偏二氯乙烯(PVDC)硬片热封制成标准试 片,通过拉力试验机测定聚氯乙烯(PVC)或聚偏二氯乙烯(PVDC)硬片与铝箔剥离所需荷载,即为铝箔 的热封强度。 4 试剂与材料 4.1 热封胶。 4.2 聚氯乙烯(PVC)固体硬片,尺寸150mm×20mm。 4.3 聚偏二氯乙烯(PVDC)固体复合硬片,尺寸150mm×20mm。 5 仪器与设备 5.1 12#涂布棒。 5.2 热封仪,温度可控制在155℃±5℃,压强可控制在0.2MPa~0.3MPa。 5.3 拉力试验机,应符合GB/T16491的规定,精确度应为1级或更优级别,其检验与校准应符合 GB/T16825.1的规定。 5.4 干燥箱,温度可控制在180℃±2℃。 1GB/T22638.7—2016 6 试样与试片 6.1 将铝箔卷外层起皱部分去除后,分别从铝箔卷宽度方向的边部及中间各截取1个长200mm(轧制 方向)、宽100mm的铝箔试样,试样表面应平整,不应出现起皱、压折现象。 6.2 用12#涂布棒(5.1)在试样亮面(如需方要求时,也可在暗面)均匀的涂上适量的热封胶(4.1)。 6.3 将干燥箱(5.4)温度保持到180℃±2℃,放入涂胶后的试样(6.2),保温10s,取出后沿轧制方向 在每个试样上切下200mm×20mm的两条试片。 6.4 将每条试片(6.3)涂胶的一面分别与聚氯乙烯固体硬片(4.2)或聚偏二氯乙烯固体复合硬片(4.3) 进行叠合,然后置于热封仪(5.2)中按表1的条件进行热合。 表1 热合条件 温度 ℃压强 MPa时间 s 155±5 0.2~0.3 1 6.5 将热合后的试片(6.4)取出自然冷却,将其切为200mm×15mm的标准试片。 7 测定 7.1 开启拉力试验机(5.3)电源,调零。 7.2 将标准试片(6.5)一端的固体硬片与铝箔剥离开50mm,将试片剥开端的固体硬片部分夹于拉力 试验机(5.3)的上夹具中,将试片剥开端的铝箔部分夹于拉力试验机的下夹具上(见图1)。 7.3 以200mm/min±20mm/min的拉伸速度将固体硬片与铝箔剥离,记录最大荷载。 说明: 1———拉力机上夹头; 2———PVC或PDVC硬片; 3———铝箔;4———拉力机下夹头; 5———PVC或PDVC硬片与铝箔复合部分。 图1 铝箔热封强度试验示意图 2GB/T22638.7—2016 8 结果计算 8.1 按式(1)计算热封强度,计算结果保留一位小数,数值修约按GB/T8170的规定进行。 R=Fmax A…………………………(1) 式中: R———热封强度,单位为牛顿(N); Fmax———最大剥离荷载,单位为牛顿(N); A———宽度系数,按式(2)计算,计算结果保留一位小数,数值修约按GB/T8170的规定进行。 A=W 15mm…………………………(2) 式中: W———试样宽度值,单位为毫米(mm)。 8.2 将每个试样上截出的2个标准试片的热封强度值取平均值,记为该试样的热封强度值。 8.3 以3个试样的热封强度值的平均值作为该卷铝箔的热封强度测试结果。 9 试验报告 试验报告至少应包括以下内容: a) 本部分编号; b)牌号; c)状态; d)尺寸规格; e)生产批号; f)试验结果; g)试验日期; h)试验者盖章(或签字); i)可能影响试验结果的其他因素(室温、湿度等)。GB/T22638.7—2016