书 书 书犐犆犛 １７ ． ０４０ ． ３０ 犑 ４２ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２２５２３ — ２００８ 塞 　　　　 尺 犉犲犲犾犲狉犵犪狌犵犲 ２００８  １１  １２ 发布 ２００９  ０５  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准由中国机械工业联合会提出 。 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１３２ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 成都工具研究所 、 锦州量具厂 。 本标准主要起草人 ： 姜志刚 、 张树林 、 陈瑜 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２２５２３ — ２００８ 塞 　　　　 尺 １ 　 范围 本标准规定了塞尺的术语和定义 、 型式与基本参数 、 要求 、 检验方法 、 标志与包装等 。 本标准适用于厚度为 ０．０２ｍｍ ～ １．００ｍｍ ， 长度为 １００ｍｍ ～ ３００ｍｍ 的塞尺 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ１７１６３ 　 几何量测量器具术语 　 基本术语 ＧＢ ／ Ｔ１７１６４ 　 几何量测量器具术语 　 产品术语 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ１７１６３ 、 ＧＢ ／ Ｔ１７１６４ 中确立的以及下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ 弯曲度 　 犫犲狀犱犻狀犵狆犲狉犮犲狀狋犪犵犲 在塞尺相同位置正 、 反工作面测得的最大示值差 。 ４ 　 型式与基本参数 ４ ． １ 　 单片塞尺的型式见图 １ 所示 。 图示仅供图解说明 ， 不表示详细结构 。 单位为毫米 图 １ 　 单片塞尺的型式示意图 ４ ． ２ 　 成组塞尺的型式见图 ２ 。 图示仅供图解说明 ， 不表示详细结构 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２２５２３ — ２００８ 图 ２ 　 成组塞尺的型式示意图 ４ ． ３ 　 塞尺的厚度尺寸系列见表 １ 。 表 １ 厚度尺寸系列 ／ ｍｍ 间隔 ／ ｍｍ 数 　　 量 ０．０２ ， ０．０３ ， ０．０４ ，……， ０．１０ ０．０１ ９ ０．１５ ， ０．２０ ， ０．２５ ，……， １．００ ０．０５ １８ ４ ． ４ 　 成组塞尺的片数 、 塞尺长度及组装顺序见表 ２ 。 表 ２ 成组塞尺的片数 塞尺的长度 ／ ｍｍ 塞尺厚度尺寸及组装顺序 ／ ｍｍ １３ １４ １７ ２０ ２１１００ ， １５０ ， ２００ ， ３０００．１０ ， ０．０２ ， ０．０２ ， ０．０３ ， ０．０３ ， ０．０４ ， ０．０４ ， ０．０５ ， ０．０５ ， ０．０６ ， ０．０７ ， ０．０８ ， ０．０９ １．００ ， ０．０５ ， ０．０６ ， ０．０７ ， ０．０８ ， ０．０９ ， ０．１０ ， ０．１５ ， ０．２０ ， ０．２５ ， ０．３０ ， ０．４０ ， ０．５０ ， ０．７５ ０．５０ ， ０．０２ ， ０．０３ ， ０．０４ ， ０．０５ ， ０．０６ ， ０．０７ ， ０．０８ ， ０．０９ ， ０．１０ ， ０．１５ ， ０．２０ ， ０．２５ ， ０．３０ ， ０．３５ ， ０．４０ ， ０．４５ １．００ ， ０．０５ ， ０．１０ ， ０．１５ ， ０．２０ ， ０．２５ ， ０．３０ ， ０．３５ ， ０．４０ ， ０．４５ ， ０．５０ ， ０．５５ ， ０．６０ ， ０．６５ ， ０．７０ ， ０．７５ ， ０．８０ ， ０．８５ ， ０．９０ ， ０．９５ ０．５０ ， ０．０２ ， ０．０２ ， ０．０３ ， ０．０３ ， ０．０４ ， ０．０４ ， ０．０５ ， ０．０５ ， ０．０６ ， ０．０７ ， ０．０８ ， ０．０９ ， ０．１０ ， ０．１５ ， ０．２０ ， ０．２５ ， ０．３０ ， ０．３５ ， ０．４０ ， ０．４５ ５ 　 要求 ５ ． １ 　 外观 塞尺不应有毛刺 、 锈迹 、 划痕及其他影响使用的外观缺陷 。 ５ ． ２ 　 相互作用 塞尺与保护板的联接应可靠 ， 转动应平稳 、 灵活 ； 无卡滞和松动现象 。 ５ ． ３ 　 材料和工作面硬度 塞尺一般采用 ６５Ｍｎ 钢或同等性能的材料制造 ， 其硬度应在 ３６０ＨＶ ～ ６００ＨＶ 。 ５ ． ４ 　 工作面的表面粗糙度 塞尺工作面的表面粗糙度的 犚犪 的最大值不应超过表 ３ 的规定 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２２５２３ — ２００８ 表 ３ 塞尺厚度尺寸 ／ ｍｍ 塞尺工作面表面粗糙度 犚犪 ／ μ ｍ ０．０２ ～ ０．５０ ０．４ ＞ ０．０５ ～ １．００ ０．８ ５ ． ５ 　 厚度尺寸极限偏差和弯曲度公差 塞尺的厚度尺寸极限偏差和弯曲度公差见表 ４ 的规定 。 表 ４ 单位为毫米 塞尺厚度尺寸厚度尺寸极限偏差 ａ 上偏差 下偏差 弯曲度公差 ０．０２ ～ ０．１０ ＋０．００５ －０．００３ — ＞ ０．１０ ～ ０．３０ ＋０．００８ －０．００５ ０．００６ ＞ ０．３０ ～ ０．６０ ＋０．０１２ －０．００７ ０．００９ ＞ ０．６０ ～ １．００ ＋０．０１６ －０．００９ ０．０１２ 　　 ａ 距工作面边缘 １ｍｍ 范围内的厚度尺寸极限偏差不计 。 ６ 　 检验方法 ６ ． １ 　 外观 目力观察 。 ６ ． ２ 　 相互作用 手感检查 。 ６ ． ３ 　 工作面硬度 厚度尺寸为 ０．０２ｍｍ ～ ０．１５ｍｍ 的塞尺用维氏显微硬度计检验 ， 载荷为 ０．１０ｋｇ 。 厚度尺寸为 ０．２０ｍｍ ～ １．００ｍｍ 的塞尺用维氏显微硬度计检验 ， 载荷为 ０．２０ｋｇ 。 ６ ． ４ 　 工作面的表面粗糙度 用表面粗糙度比较样块目测比较 。 如有异议 ， 用表面粗糙度检查仪检查 。 ６ ． ５ 　 厚度尺寸极限偏差和弯曲度公差 ６ ． ５ ． １ 　 厚度尺寸为 ０．０２ｍｍ ～ ０．１０ｍｍ 的塞尺 使用分度值为 ０．００１ｍｍ 、 示值范围为 ±０．１０ｍｍ 、 不确定度为 ０．００２ｍｍ 的测微仪 ， 在工作台上放 置一块 ５ｍｍ ～ １０ｍｍ 的 ３ 级量块 ， 并调整测微仪对零 ， 将被测塞尺的工作面放置在量块与测微仪测头 之间 ， 测微仪的示值即为该点的实际厚度尺寸 ， 塞尺工作面的厚度尺寸均应符合表 ４ 的规定 。 检定示意 图见图 ３ 所示 。 ６ ． ５ ． ２ 　 厚度尺寸为 ０．１５ｍｍ ～ １．００ｍｍ 的塞尺 使用外径千分尺进行检测 。 当发生争议时 ， 使用分度值为 ０．００１ｍｍ 、 测力不应大于 ２Ｎ 、 示值范围为 ±０．１０ｍｍ 、 不确定度为 ０．００２ｍｍ 的测微仪 ， 选择量块尺寸差为塞尺厚度尺寸的量块组 ， 调整测微仪 ， 并用尺寸较大的量块对 零 ， 然后用量块组的另一块量块与被检塞尺的正 、 反两个工作面分别叠合 ， 放置在工作台与测微仪测头 之间 ， 记录正 、 反两组测微仪的示值 ， 较小的一组示值即为塞尺工作面的实际厚度尺寸 ， 正 、 反两组相对 应点的示值差即为塞尺工作面该点的弯曲度 。 塞尺工作面的厚度尺寸极限偏差和弯曲度公差均应符合 表 ４ 的规定 。 检定示意图见图 ３ 所示 。 犌犅 ／ 犜 ２２５２３ — ２００８ 书书书 犌犅／犜２２５２３—２００８ 图３　检定示意图 ７　标志与包装 ７．１　塞尺保护板上应标有： ａ）　制造厂厂名或注册商标； ｂ）　成组塞尺的片数。 ７．２　单片塞尺上应清晰地标志塞尺的厚度尺寸（单位ｍｍ可省略）。 ７．３　塞尺在包装前应经防锈处理，并妥善包装。不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。 ７．４　塞尺经检验符合本标准要求的，应附有产品合格证。产品合格证上应标有本标准的标准号和出厂 日期 。 ８００２ — ３２５２２犜／犅犌