ICS91.100.99 Q18 中华人民共和国国家标准 GB/T22412—2016 代替GB/T22412—2008 普通装饰用铝塑复合板 Aluminium-plasticcompositepanelforordinarydecoration 2016-10-13发布 2017-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T22412—2008《普通装饰用铝塑复合板》。 本标准与GB/T22412—2008相比,除编辑性修改外主要技术内容变化如下: ———删除了普通装饰用铝塑复合板的定义(见2008年版的第3章); ———修改了按燃烧性能的分类和代号(见4.1.1,2008年版的4.1和4.3.1); ———修改了铝材厚度的技术要求(见5.1,2008年版的5.3); ———修改并列出了氟碳树脂涂层性能的要求(见5.4,2008年版的5.4); ———修改了弯曲强度的技术要求(见5.5,2008年版的5.4); ———修改了180°剥离强度的技术要求(见5.5,2008年版的5.4); ———修改了燃烧性能的技术要求和试验方法(见5.6和6.8,2008年版的5.4和6.7.16); ———修改了试件数量(见6.2,2008年版的6.2); ———修改了非氟碳树脂涂层装饰面的耐碱性的试验方法(见6.6.9.2,2008年版的6.7.6); ———修改了耐人工气候老化性的试验条件和方法(见6.6.13,2008年版的6.7.9); ———修改了型式检验的检验条件(见7.2.2,2008年版的7.2)。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC195)归口。 本标准负责起草单位:中国建材检验认证集团股份有限公司、公安部四川消防研究所。 本标准参加起草单位:上海华源复合新材料有限公司、思瑞安复合材料(中国)有限公司、东阿蓝天 七色建材有限公司、东莞华尔泰装饰材料有限公司、湖南华天铝业有限公司、江阴利泰装饰材料有限公 司、方大新材料(江西)有限公司、张家港飞腾铝塑板股份有限公司、广州市未来之窗新材料股份有限公 司、雅泰实业集团有限公司、江阴天虹板业有限公司、宁波红杉高新板业有限公司、吉祥集团有限公司、 上海吉祥科技(集团)有限公司、广州市啊啦棒高分子材料有限公司、常州双欧板业有限公司、湖南科天 新材料有限公司、上海吉祥建材集团有限公司、江苏标榜装饰新材料股份有限公司、上海科悦高分子材 料有限公司、广州市吉鑫祥装饰建材有限公司、山东吉祥装饰建材有限公司、临沂兴达铝塑装饰材料有 限公司、浙江德钜铝业有限公司、成都中美吉祥金言装饰建材有限公司、上海邦中高分子材料有限公司、 广州鹿山新材料股份有限公司、广东宝丽雅金属建材有限公司、江苏省苏中建设集团股份有限公司、 中国建筑材料联合会铝塑复合材料分会。 本标准主要起草人:蒋荃、马丽萍、胡云林、刘婷婷、刘玉军、赵成刚、郑雪颖、刘顺利、孙飞龙、王啸、 何磊、李戈、王小红、张伟、王邦国。 本标准于2008年10月首次发布,本次为第一次修订。 ⅠGB/T22412—2016 普通装饰用铝塑复合板 1 范围 本标准规定了普通装饰用铝塑复合板(以下简称装饰板)的术语和定义、分类、规格和标记、要求、试 验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和随行文件。 本标准适用于室内用及室外非建筑幕墙用铝塑复合板。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T1634.2 塑料 负荷变形温度的测定 第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 GB/T1720 漆膜附着力测定法 GB/T1732 漆膜耐冲击性测定法 GB/T1740 漆膜耐湿热测定法 GB/T1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB/T2790 胶粘剂180°剥离强度试验方法 挠性材料对刚性材料 GB/T2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3880.3 一般工业用铝及铝合金板、带材 第3部分:尺寸偏差 GB/T4957 非磁性金属基体上非导电覆盖层 覆盖层厚度测量 涡流方法 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB8076 混凝土外加剂 GB8624—2012 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T9754 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和80°镜面光泽的测定 GB/T9780—2013 建筑涂料涂层耐沾污性试验方法 GB/T11942 彩色建筑材料色度测量方法 GB/T14402 建筑材料及制品的燃烧性能 燃烧热值的测定 GB/T16259—2008 建筑材料人工气候加速老化试验方法 GB/T17748—2016 建筑幕墙用铝塑复合板 3 术语和定义 GB/T17748—2016界定的术语和定义适用于本文件。 1GB/T22412—2016 4 分类、规格和标记 4.1 分类 4.1.1 按燃烧性能分为: ———普通型,代号为G; ———阻燃型,代号为FR; ———高阻燃型,代号为HFR。 4.1.2 按装饰面层材质分为: ———氟碳树脂涂层型,代号为FC; ———聚酯树脂涂层型,代号为PE; ———丙烯酸树脂涂层型,代号为AC; ———覆膜型,代号为F。 4.2 规格 装饰板的常见规格见表1,其他规格可由供需双方商定。 表1 常见规格 单位为毫米 项目 规格 长度 2000、2440、3200 宽度 1220、1250 厚度 3、4 4.3 标记 按产品名称、燃烧性能、装饰面层材质、规格,以及标准号顺序进行标记。 示例:规格为2440mm×1220mm×4mm、装饰面层为聚酯树脂涂层的普通型装饰板,其标记为: 普通装饰用铝塑复合板GPE2440×1220×4GB/T22412—2016 5 要求 5.1 铝材厚度 装饰板所用铝材的厚度不应小于0.20mm,厚度允许偏差不应大于0.02mm。 5.2 外观 装饰板外观应整洁,非装饰面无影响产品使用的损伤,装饰面外观应符合表2的要求。 2GB/T22412—2016 表2 外观 缺陷名称a技术要求 压痕 不准许 印痕 不准许 凹凸 不准许 正反面塑料外露 不准许 漏涂 不准许 波纹 不准许 鼓泡 不准许 疵点 最大尺寸≤3mm,数量≤3个/m2 划伤 不准许 擦伤 不准许 色差b目测不明显,仲裁时ΔE≤2 a对于表中未涉及的表面缺陷,由供需双方商定。 b装饰性的花纹、色彩除外。 5.3 尺寸允许偏差 装饰板的尺寸允许偏差应符合表3的要求,特殊规格的尺寸允许偏差可由供需双方商定。 表3 尺寸允许偏差 项目 技术要求 长度/mm ±3 宽度/mm ±2 厚度/mm ±0.2 对角线差/mm ≤5 边直度/(mm/m) ≤1 翘曲度/(mm/m) ≤5 5.4 涂层厚度和性能 装饰板的涂层厚度和性能应符合表4的要求。 表4 涂层厚度和性能 项目技术要求 氟碳树脂涂层 二涂 三涂其他装饰面层 涂层厚度a/μm平均值 ≥25 ≥32 ≥16 最小值 ≥23 ≥30 ≥14 3GB/T22412—2016 表4(续) 项目技术要求 氟碳树脂涂层 二涂 三涂其他装饰面层 表面铅笔硬度 ≥HB 光泽度偏差 ≤10 柔韧性/T ≤2 ≤3 附着力b/级划圈法 1 划格法 0 耐冲击性/(kg·cm) ≥50 ≥20 耐盐酸性 无变化 耐油性 无变化 耐碱性无鼓泡、凸起、粉化等异常, 色差ΔE≤2无变化 耐硝酸性无鼓泡、凸起、粉化等异常, 色差ΔE≤5— 耐溶剂性 不露底 耐沾污性/% ≤5 耐人工气候老化性外观 无开胶 色差ΔE ≤4.0 ≤2.0 失光率/级 ≤2 其他老化性能/级 0 耐盐雾性外观 无开胶 耐盐雾性等级/级 ≤1 a对覆膜装饰面层不适用,覆膜层厚度由供需双方商定。 b划圈法或划格法可任选一种,仲裁时采用划圈法。当装饰面层为覆膜时,划圈法不适用。 5.5 物理力学性能 装饰板的物理力学性能应符合表5的要求。 表5 物理力学性能 项目 技术要求 弯曲强度/MPa ≥50 180°剥离强度/(N/mm)平均值 ≥5.0 最小值 ≥4.0 耐温差性外观 无变化 180°剥离强度下降率/% ≤10 涂层附着力a/级划圈法 1 划格法 0 热变形温度/℃ ≥85 耐热水性 无变化 a划圈法或划格法可任选一种,仲裁时采用划圈法。当装饰面层为覆膜时,划圈法不适用。 4GB/T22412—2016 5.6 燃烧性能 阻燃型和高阻燃型装饰板的燃烧性能应符合表6的要求。 表6 燃烧性能 项目技术要求 阻燃型 高阻燃型 芯材燃烧热值/(MJ/kg) ≤15 ≤12 板材燃烧性能等级/级 B1(B) 板材燃烧性能附加信息/级产烟特性等级 s1 燃烧滴落物/微粒等级 d0 烟气毒性等级 t0 6 试验方法 6.1 试验环境 试验前,试件应在GB/T2918规定的标准环境下放置24h。除特殊规定外,试验也应在该条件下 进行。 6.2 试件制备 制备试件时应考虑到产品装饰面性能在纵、横方向上要求具有一致性,除装饰面性能外产品在纵、 横方向和正背面上的其他要求也具有一致性。制取试件时,试件边部距产