书 书 书犐犆犛 ２５ ． １００ ． ９９ 犑 ４１ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２１９５０ — ２００８ 盘形径向剃齿刀 犘犾狌狀犵犲狊犺犪狏犻狀犵犮狌狋狋犲狉狊 ２００８  ０６  ０３ 发布 ２００９  ０１  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 /G21 /G21 言 本标准的附录 /G21 为规范性附录 /G21 附录 /G22 /G22 附录 /G23 为资料性附录 /G23 本标准由中国机械工业联合会提出 /G23 本标准由全国刀具标准化技术委员会 /G24 /G24 /G21 /G23 /G25 /G25 /G23 /G26 /G27 /G26 归口 /G23 本标准起草单位 /G27 重庆工具厂有限责任公司 /G23 本标准主要起草人 /G27 李建谊 /G22 刘勇 /G23 /G21 /G21 /G22 /G21 /G23 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G22 /G21 /G25 /G25 /G26 盘形径向剃齿刀 /G22 /G21 范围 本标准规定了 /G21 级加工圆柱齿轮 /G24 按 /G28 /G22 /G25 /G25 /G27 /G29 /G29 /G26 /G2A /G26 用盘形径向剃齿刀的结构型式 /G22 主要尺寸 /G22 技术 要求和标志 /G22 包装的基本要求 /G23 本标准适用于加工法向模数 /G27 /G2B /G2C /G2A /G2D /G2D /G22 /G2A /G2D /G2D 圆柱齿轮的盘形径向剃齿刀 /G23 /G21 /G21 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 /G23 凡是注日期的引用文件 /G21 其随后所有 的修改单 /G24 不包括勘误的内容 /G26 或修订版均不适用于本标准 /G21 然而 /G21 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 /G23 凡是不注日期的引用文件 /G21 其最新版本适用于本标准 /G23 /G28 /G22 /G25 /G25 /G27 /G29 /G29 /G26 /G2A /G24 所有部分 /G26 /G21 圆柱齿轮 /G21 精度制 /G24 /G28 /G22 /G25 /G25 /G27 /G29 /G29 /G26 /G2A /G28 /G2C /G29 /G29 /G2E /G21 /G2F /G24 /G30 /G27 /G31 /G2C /G2E /G27 /G27 /G26 /G26 /G2A /G25 /G27 /G26 /G26 /G32 /G21 /G2F /G33 /G25 /G26 /G27 /G21 型式和尺寸 /G27 /G2B /G22 /G21 盘形径向剃齿刀的结构型式按图 /G27 的规定 /G23 /G21 /G21 /G23 尺寸及是否加轴台由各制造厂家自行决定 /G23 图 /G22 /G27 /G2B /G21 /G21 盘形径向剃齿刀的尺寸 /G27 /G2B /G21 /G2B /G22 /G21 盘形径向剃齿刀按其公称分圆直径分为 /G21 /G34 /G27 /G2E /G29 /G2D /G2D 和 /G21 /G34 /G2C /G35 /G29 /G2D /G2D 两种 /G23 /G27 /G2B /G21 /G2B /G21 /G21 盘形径向剃齿刀内孔直径 /G22 /G34 /G36 /G31 /G2B /G2A /G2D /G2D /G21 按用户要求可做成 /G22 /G34 /G27 /G29 /G29 /G2D /G2D /G21 此时内孔可不做键槽 /G23 /G27 /G2B /G21 /G2B /G27 /G21 盘形径向剃齿刀分圆螺旋角 /G21 /G22 旋向 /G22 齿数 /G23 和剃齿刀齿宽 /G24 根据被剃齿轮分圆螺旋角 /G22 旋向 /G22 齿数 /G22 齿宽设计决定 /G23 /G27 /G21 /G22 /G21 /G23 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G22 /G21 /G25 /G25 /G26 /G27 /G2B /G21 /G2B /G28 /G21 盘形径向剃齿刀 /G21 /G27 不小于 /G22 /G27 /G35 /G29 /G2D /G2D /G23 /G27 /G2B /G27 /G21 标记示例 法向模数 /G25 /G37 /G34 /G2C /G2D /G2D /G22 公称分圆直径 /G21 /G34 /G2C /G35 /G29 /G2D /G2D /G22 螺旋角 /G21 /G34 /G27 /G2C /G38 右旋 /G22 /G21 级盘形径向剃齿刀的标记 为 /G27 盘形径向剃齿刀 /G21 /G25 /G37 /G2C /G39 /G2C /G35 /G29 /G39 /G27 /G2C /G38 /G21 /G21 /G21 /G28 /G22 /G25 /G25 /G2C /G27 /G26 /G2A /G29 /G28 /G2C /G29 /G29 /G2E 法向模数 /G25 /G37 /G34 /G2C /G2D /G2D /G22 公称分圆直径 /G21 /G34 /G2C /G35 /G29 /G2D /G2D /G22 螺旋角 /G21 /G34 /G27 /G2C /G38 左旋 /G22 /G21 级盘形径向剃齿刀的标记 为 /G27 盘形径向剃齿刀 /G21 /G25 /G37 /G2C /G39 /G2C /G35 /G29 /G39 /G27 /G2C /G38 /G21 左 /G21 /G21 /G28 /G22 /G25 /G25 /G2C /G27 /G26 /G2A /G29 /G28 /G2C /G29 /G29 /G2E /G28 /G21 技术要求 /G28 /G2B /G22 /G21 盘形径向剃齿刀用普通高速钢制造 /G21 也可用高性能高速钢制造 /G23 /G28 /G2B /G21 /G21 盘形径向剃齿刀工作部分硬度 /G27 普通高速钢为 /G36 /G31 /G3A /G3B /G23 /G22 /G36 /G36 /G3A /G3B /G23 /G29 高性能高速钢为 /G36 /G35 /G3A /G3B /G23 以上 /G23 /G28 /G2B /G27 /G21 盘形径向剃齿刀表面不得有裂纹 /G21 切削刃不得有崩刃 /G22 烧伤及其他影响使用性能的缺陷 /G23 /G28 /G2B /G28 /G21 盘形径向剃齿刀表面粗糙度最大允许值按以下规定 /G27 /G28 /G28 /G28 内孔表面 /G27 /G26 /G27 /G29 /G2B /G27 /G36 /G23 /G2D /G29 /G28 /G28 /G28 两支承端面 /G27 /G26 /G27 /G29 /G2B /G31 /G2C /G23 /G2D /G29 /G28 /G28 /G28 齿侧表面 /G27 /G26 /G28 /G27 /G2B /G36 /G23 /G2D /G29 /G28 /G28 /G28 小齿齿侧表面 /G27 /G26 /G27 /G31 /G2B /G2C /G23 /G2D /G29 /G28 /G28 /G28 外圆表面 /G27 /G26 /G27 /G27 /G2B /G2C /G2A /G23 /G2D /G29 /G28 /G28 /G28 刀齿两端面 /G27 /G26 /G27 /G27 /G2B /G2C /G2A /G23 /G2D /G23 /G28 /G2B /G24 /G21 盘形径向剃齿刀主要制造精度应符合表 /G27 规定 /G23 /G28 /G2B /G29 /G21 盘形径向剃齿刀的键槽尺寸按附录 /G21 /G23 /G28 /G2B /G2A /G21 盘形径向剃齿刀的切削刃的沟槽型式和深度尺寸参见附录 /G22 /G23 /G28 /G2B /G26 /G21 盘形径向剃齿刀的齿根退刀槽型式参见附录 /G23 /G23 表 /G22 单位为微米 序号 检验项目及示意图公差 代号精度 等级法向模数 /G25 /G37 /G25 /G2D /G2D /G27 /G2B /G2C /G2A /G22 /G2C /G22 /G2C /G22 /G31 /G2B /G2A /G22 /G31 /G2B /G2A /G22 /G2A /G27 /G21 孔径偏差 /G21 注 /G27 内孔配合表面两端超出公差的喇叭口长度的总和应小于 配合表面全长的 /G2C /G2A /G3C /G23 键槽两侧超出公差部分的宽度 /G21 每侧应 小于键宽的一半 /G23 /G23 /G22 /G21 /G3A /G31 /G22 /G3A /G35 /G2C /G21 两支承端面对内孔轴线的端面全跳动 /G23 /G21 /G27 /G3D /G21 /G2A /G22 /G32 /G2C /G21 /G22 /G21 /G23 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G22 /G21 /G25 /G25 /G26 表 /G22 /G24 续 /G26 单位为微米 序号 检验项目及示意图公差 代号精度 等级法向模数 /G25 /G37 /G25 /G2D /G2D /G27 /G2B /