书 书 书犐犆犛 ６５ ． ０６０ ． ３５ 犅 ９１ 　 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２１０３１ — ２００７ 节水灌溉设备现场验收规程 犃犮犮犲狆狋犪狀犮犲犮狅犱犲狅犳狆狉犪犮狋犻犮犲犳狅狉狑犪狋犲狉狊犪狏犻狀犵 犻狉狉犻犵犪狋犻狅狀犲狇狌犻狆犿犲狀狋狅狀狋犺犲狊犻狋犲 ２００７  ０６  １１ 发布 ２００７  ０９  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准由中华人民共和国水利部提出并归口 。 本标准起草单位 ： 中国灌溉排水发展中心 、 中国水利水电科学研究院 、 中国农业大学 、 中国农业机械 化科学研究院 、 水利部农田灌溉研究所 、 江苏大学 。 本标准主要起草人 ： 龚时宏 、 姚彬 、 李光永 、 兰才有 、 郭志新 、 刘建瑞 、 许炳华 、 申琦 。 本标准由水利部负责解释 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２１０３１ — ２００７ 节水灌溉设备现场验收规程 １ 　 范围 本标准规定了节水灌溉设备现场验收的基本规定 、 管材管件和阀门 、 喷灌设备 、 微灌设备和自动控 制设备现场验收方法 。 本标准适用于管道输水灌溉 、 喷灌和微灌设备的现场验收 ； 不适用于水泵机组 、 水泥制品等设备或 设施的现场验收 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ６８９３ 　 铝及铝合金拉 （ 轧 ） 制无缝管 ＧＢ ／ Ｔ１０００２．１ — ２００６ 　 给水用硬聚氯乙烯 （ ＰＶＣＵ ） 管材 （ ＩＳＯ４４２２１ ， ２ ： １９９６ ， ＮＥＱ ） ＧＢ ／ Ｔ１０００２．２ — ２００３ 　 给水用硬聚氯乙烯 （ ＰＶＣＵ ） 管件 （ ＩＳＯ４４２２３ ： １９９６ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ１３６６３ — ２０００ 　 给水用聚乙烯 （ ＰＥ ） 管材 （ ｎｅｑＩＳＯ４４２７ ： １９９６ ） ＧＢ ／ Ｔ１３６６３．２ — ２００５ 　 给水用聚乙烯 （ ＰＥ ） 管道系统 　 第 ２ 部分 ： 管件 ＧＢ ／ Ｔ１３９２７ — １９９２ 　 通用阀门 　 压力试验 （ ｎｅｑＩＳＯ５２０８ ： １９８２ ） ＪＢ ／ Ｔ８５１２ 　 输水用涂塑软管 ＱＢ ／ Ｔ１９２９ 　 埋地给水用聚丙烯 （ ＰＰ ） 管材 ＳＬ５６ 　 农村水利技术术语 ３ 　 术语和定义 ＳＬ５６ 所确立的以及下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ 节水灌溉设备 　 狑犪狋犲狉狊犪狏犻狀犵犻狉狉犻犵犪狋犻狅狀犲狇狌犻狆犿犲狀狋 管道输水灌溉 、 喷灌和微灌等设备的统称 。 ３ ． ２ 现场验收 　 犪犮犮犲狆狋犪狀犮犲狅犳狆狉犪犮狋犻犮犲狅狀狋犺犲狊犻狋犲 对节水灌溉设备规格 、 型号 、 外观 、 数量和性能等在现场进行复查 、 确认的过程 。 ３ ． ３ 调节阀 　 犪犱犼狌狊狋犪犫犾犲狏犪犾狏犲 节水灌溉工程中 ， 通过人工或电动装置对压力或流量进行调节的闸阀 、 球阀 、 截止阀和蝶阀等的 统称 。 ４ 　 基本规定 ４ ． １ 　 设备规格 、 型号 、 数量等应与设备清单和订货合同一致 。 ４ ． ２ 　 应有与所购设备规格一致的有效质量检测报告 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２１０３１ — ２００７ ４ ． ３ 　 产品标志应完整清晰 ； 装箱清单 、 产品合格证 、 产品说明书等文件应齐全 。 ４ ． ４ 　 应建立现场验收文字档案 。 ５ 　 管材 、 管件和阀门 ５ ． １ 　 塑料管材及管件 ５ ． １ ． １ 　 外观 ５ ． １ ． １ ． １ 　 硬质塑料管材和管件的内外表面应光滑 、 平整 、 无凹陷 ， 不应有分解变色线和影响性能的其他 缺陷 ； 管材端面应切割平整并与轴线垂直 。 ５ ． １ ． １ ． ２ 　 涂塑软管表面应光滑平整 ， 不应有划伤 、 断线 、 抽经 、 并经 、 内外槽 、 脱胶 、 气孔和涂层夹杂等 缺陷 。 ５ ． １ ． ２ 　 尺寸 ５ ． １ ． ２ ． １ 　 硬聚氯乙烯 （ 犘犞犆犝 ） 管材和管件要求 ５ ． １ ． ２ ． １ ． １ 　 长度允许偏差为长度的 ＋０．４％ ， －０．２％ 。 ５ ． １ ． ２ ． １ ． ２ 　 平均外径不应有下偏差 ； 上偏差不应大于下列两值中的最大值 ： ａ ） 　 ０．３ｍｍ ； ｂ ） 　 ０．００３ 倍公称直径 ， 圆整到 ０．１ｍｍ ， 小数点后第二位大于零时进一位 。 ５ ． １ ． ２ ． １ ． ３ 　 壁厚不应有下偏差 ； 上偏差不应大于 ０．１ 倍公称壁厚 ＋０．２ｍｍ ， 圆整到 ０．１ｍｍ ， 小数点后 第二位大于零时进一位 。 ５ ． １ ． ２ ． １ ． ４ 　 承口深度应符合表 １ 规定值 。 ５ ． １ ． ２ ． １ ． ５ 　 管件尺寸要求见 ＧＢ ／ Ｔ１０００２．２ — ２００３ 。 表 １ 　 承口深度数值表 单位为毫米 公称外径橡胶密封圈式 最小承口深度溶剂粘接式 最小承口深度 ２０ — １６ ２５ — １８．５ ３２ — ２２ ４０ — ２６ ５０ — ３１ ６３ ６４ ３７．５ ７５ ６７ ４３．５ ９０ ７０ ５１ １１０ ７５ ６１ １２５ ７８ ６８．５ １４０ ８１ ７６ １６０ ８６ ８６ 公称外径橡胶密封圈式 最小承口深度溶剂粘接式 最小承口深度 １８０ ９０ ９６ ２００ ９４ １０６ ２２５ １００ １１８．５ ２５０ １０５ — ２８０ １１２ — ３１５ １１８ — ３５５ １２４ — ４００ １３０ — ４５０ １３８ — ５００ １４５ — ５６０ １５４ — ６３０ １６５ — ５ ． １ ． ２ ． ２ 　 聚乙烯 （ 犘犈 ） 管材和管件要求 ５ ． １ ． ２ ． ２ ． １ 　 低密度聚乙烯管材长度无偏差要求 ， 其他聚乙烯管材长度偏差应符合 ５．１．２．１．１ 的要求 。 ５ ． １ ． ２ ． ２ ． ２ 　 壁厚偏差应符合 ５．１．２．１．３ 的要求 ， 平均外径应符合表 ２ 规定值 。 ５ ． １ ． ２ ． ２ ． ３ 　 管件尺寸要求见 ＧＢ ／ Ｔ１３６６３．２ — ２００５ 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２１０３１ — ２００７ 表 ２ 　 聚乙烯 （ 犘犈 ） 管材平均外径 单位为毫米 公称外径 最小平均外径 最大平均外径 １６ １６．０ １６．３ ２０ ２０．０ ２０．３ ２５ ２５．０ ２５．３ ３２ ３２．０ ３２．３ ４０ ４０．０ ４０．３ ５０ ５０．０ ５０．４ ６３ ６３．０ ６３．６ ７５ ７５．０ ７５．７ ９０ ９０．０ ９０．９ １１０ １１０．０ １１１．０ １２５ １２５．０ １２６．２ １４０ １４０．０ １４１．３ １６０ １６０．０ １６１．５ １８０ １８０．０ １８１．７ ２００ ２００．０ ２０１．８ 公称外径 最小平均外径 最大平均外径 ２２５ ２２５．０ ２２７．１ ２５０ ２５０．０ ２５２．３ ２８０ ２８０．０ ２８２．６ ３１５ ３１５．０ ３１７．９ ３５５ ３５５．０ ３５８．２ ４００ ４００．０ ４０３．６ ４５０ ４５０．０ ４５４．１ ５００ ５００．０ ５０４．５ ５６０ ５６０．０ ５６５．０ ６３０ ６３０．０ ６３５．７ ７１０ ７１０．０ ７１６．４ ８００ ８００．０ ８０７．２ ９００ ９００．０ ９０８．１ １０００ １０００．０ １００９．０ — — — ５ ． １ ． ２ ． ３ 　 聚丙烯 （ 犘犘 ） 管材要求 ５ ． １ ． ２ ． ３ ． １ 　 长度允许偏差 ： ＋０．４％ ， －０．２％ 。 ５ ． １ ． ２ ． ３ ． ２ 　 平均外径不应有下偏差 ； 上偏差不应大于下列两值中的最大值 ： ａ ） 　 ０．３ｍｍ ； ｂ ） 　 ０．００９ 倍公称直径 ， 圆整到 ０．１ｍｍ ， 小数点后第二位大于零时进一位 。 ５ ． １ ． ２ ． ３ ． ３ 　 壁厚不应有下偏差 ； 上偏差不应大于 ０．１ 倍公称壁厚 ＋０．２ｍｍ （ 外径小于 ４００ｍｍ 的管 材 ）， 或不应大于 ０．１５ 倍公称壁厚 ＋０．２ｍｍ （ 外径不小于 ４００ｍｍ 且不大于 ６３０ｍｍ 的管材 ）， 圆整到 ０．１ｍｍ ， 小数点后第二位大于零时进一位 。 ５ ． １ ． ２ ． ４ 　 涂塑软管要求 ５ ． １ ． ２ ． ４ ． １ 　 长度不应有下偏差 ， 壁厚的厚薄比不应大于 １．３ 。 ５ ． １ ． ２ ． ４ ． ２ 　 公称内径及其允许偏差应符合表 ３ 规定值 。 表 ３ 　 涂塑软管公称内径及允许偏差 单位为毫米 公称内径 允许偏差 ２５ ４０ ５０ ±１．０ ６５ ７５ ±１．５ 公称内径 允许偏差 ８０ ９０ ±１．５ １００ ±２．０ １２５ １５０ ±２．０ 公称内径 允许偏差 ２００ ２５０ ±３．０ ３００ ±３．５ — — — — ５ ． １ ． ３ 　 耐压和密封性能 ５ ． １ ． ３ ． １ 　 管材到达现场后 ， 直径大于 ２５ｍｍ 的塑料管宜随机抽样按 ＧＢ ／ Ｔ１０００２．１ — ２００６ 、 ３ 犌犅 ／ 犜 ２１０３１ — ２００７ ＧＢ