书 书 书犐犆犛 ２１ ． １６０ 犑 ２６ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２０８９ — ２００９ 代替 ＧＢ ／ Ｔ２０８９ — １９９４ 普通圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数 （ 两端圈并紧磨平或制扁 ） 犆狔犾犻狀犱狉犻犮犪犾犮狅犻犾犲犱犮狅犿狆狉犲狊狊犻狅狀狊狆狉犻狀犵 犱犻犿犲狀狊犻狅狀狊犪狀犱狆犪狉犪犿犲狋犲狉狊 ２００９  ０３  １６ 发布 ２００９  １１  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准是对 ＧＢ ／ Ｔ２０８９ — １９９４ 《 圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数 （ 两端圈并紧磨平或锻平型 ）》 进行 修订 。 修订时仍保留 ＧＢ ／ Ｔ２０８９ — １９９４ 中有效的部分 ， 对已不适应的内容进行修订 。 本标准与被修订 标准的主要技术差异如下 ： ——— 对原标准按 ＧＢ ／ Ｔ１．１ 进行了编辑性修改 。 ——— 对引用标准进行了全面查新 ， 使用已修订过的最新版本代替原标准所引用的旧版本 ， 并进行了 增减 。 ——— 术语 、 代号等符号按 ＧＢ ／ Ｔ１８０５ 《 弹簧术语 》 进行了调整 。 ——— 为提高其标准的实用性 ， 对原标准的标记方法和弹簧尺寸及参数进行了精简 。 ——— 直接应用 ＧＢ ／ Ｔ２３９３５ 《 圆柱螺旋弹簧设计计算 》 的计算公式对表 ２ 中的数值作了重新计算 。 本标准的附录 Ａ 、 附录 Ｂ 为资料性附录 。 本标准由中国机械工业联合会提出 。 本标准由全国弹簧标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２３５ ） 归口 。 本标准负责起草单位 ： 常州市铭锦弹簧有限公司 、 中机生产力促进中心 。 本标准参加起草单位 ： 杭州钱江弹簧有限公司 、 无锡泽根弹簧有限公司 、 浙江金昌弹簧有限公司 、 张 家港迪尔弹簧制造有限公司 。 本标准主要起草人 ： 赵春伟 、 舒荣福 、 曹辉荣 、 姜膺 、 余方 、 梁泉 、 屠世润 、 王卫 、 杨国红 、 张英会 、 陆培根 、 邵文武 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ２０８９ — １９８０ 、 ＧＢ ／ Ｔ２０８９ — １９９４ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２０８９ — ２００９ 普通圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数 （ 两端圈并紧磨平或制扁 ） １ 　 范围 本标准规定了普通圆柱螺旋压缩弹簧的结构形式中两端圈并紧磨平或制扁的圆柱螺旋压缩弹簧的 尺寸及参数 。 本标准适用于受静负荷及循环次数 犖 ≤ １０ ５ 的动负荷的普通冷卷或热卷圆截面圆柱螺旋压缩弹簧 （ 以下简称弹簧 ）。 弹簧材料直径为 ０．５ｍｍ ～ ６０ｍｍ 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ１２２２ 　 弹簧钢 ＧＢ ／ Ｔ１２３９．２ 　 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 　 第 ２ 部分 ： 压缩弹簧 ＧＢ ／ Ｔ１８０５ 　 弹簧术语 ＧＢ ／ Ｔ４３５７ — １９８９ 　 碳素弹簧钢丝 ＧＢ ／ Ｔ２３９３４ 　 热卷圆柱螺旋压缩弹簧 　 技术条件 ＧＢ ／ Ｔ２３９３５ — ２００９ 　 圆柱螺旋弹簧设计计算 ３ 　 术语和符号 本标准使用的术语和符号应符合 ＧＢ ／ Ｔ１８０５ 和表 １ 的规定 。 表 １ 参数名称 代号 单位 材料直径 犱 ｍｍ 弹簧中径 犇 ｍｍ 弹簧内径 犇 １ ｍｍ 弹簧外径 犇 ２ ｍｍ 有效圈数 狀 圈 总圈数 狀 １ 圈 支承圈 狀 ｚ 圈 自由高度 犎 ０ ｍｍ 弹簧刚度 犉 ′ Ｎ ／ ｍｍ 旋绕比 犆 高径比 犫 抗拉强度 犚 ｍ ＭＰａ 试验负荷 犉 ｓ Ｎ 试验负荷下变形量 犳 ｓ ｍｍ １ 犌犅 ／ 犜 ２０８９ — ２００９ 表 １ （ 续 ） 参数名称 代号 单位 试验切应力 τ ｓ ＭＰａ 许用切应力 ［ τ ］ ＭＰａ 展开长度 犔 ｍｍ 弹簧单件质量 犿 ｋ ｇ 最大芯轴直径 犇 Ｘｍａｘ ｍｍ 最小套筒直径 犇 Ｔｍｉｎ ｍｍ 最大工作负荷 犉 ｎ Ｎ 最大工作变形量 犳 ｎ ｍｍ ４ 　 弹簧类型 弹簧类型分 ： ＹＡ 冷卷两端圈并紧磨平型和 ＹＢ 热卷两端圈并紧制扁型 ， 见图 １ 。 ａ ） ＹＡ 型 ｂ ） ＹＢ 型 图 １ 　 圆柱螺旋压缩弹簧 ２ 犌犅 ／ 犜 ２０８９ — ２００９ ５ 　 技术要求 ５ ． １ 　 材料 采用冷卷工艺时 ， 选用材料性能不低于 ＧＢ ／ Ｔ４３５７ — １９８９ 中 Ｃ 级碳素弹簧钢丝 ； 采用热卷工艺时 ， 选用材料性能不低于 ＧＢ ／ Ｔ１２２２ 的 ６０Ｓｉ２ＭｎＡ 的材料 。 如采用其他种类的材料 ， 在计算中应采用其相 应的力学性能数据 。 ５ ． ２ 　 芯轴及套筒 弹簧高径比 犫 ＝ 犎 ０ ／ 犇 ＞ ３．７ 时 ， 应考虑设置芯轴或套筒 ， 见图 ２ 。 图 ２ 　 芯轴或套筒的设置 ５ ． ３ 　 制造精度 冷卷或热卷弹簧的制造精度分别按 ＧＢ ／ Ｔ１２３９．２ 或 ＧＢ ／ Ｔ２３９３４ 规定的 ２ 、 ３ 级精度选用 。 ５ ． ４ 　 表面处理 弹簧表面处理需要时在订货合同中注明 ， 表面处理的介质 、 方法应符合相应的环境保护法规 ， 应尽 ３ 犌犅 ／ 犜 ２０８９ — ２００９ 量避免采用可能导致氢脆的表面处理方法 。 ５ ． ５ 　 弹簧其他技术要求 弹簧其他技术要求可按 ＧＢ ／ Ｔ１２３９．２ 或 ＧＢ ／ Ｔ２３９３４ 的规定 。 ６ 　 标记 ６ ． １ 　 标记方法 弹簧的标记由类型代号 、 规格 、 精度代号 、 旋向代号和标准号组成 ， 规定如下 ： Ｙ                 　 类型代号 （ ＹＡ 为两端圈并紧磨平的冷卷压缩弹簧 ， 　　　　 ＹＢ 为两端圈并紧制扁的热卷压缩弹簧  ） 犱 × 犇 × 犎 ０              规格 （ 材料直径 × 弹簧中径 × 自由高度  ）           　 精度代号 （ ２ 级精度制造不表示 ， ３ 级应注明 “ ３ ” 级  ）         　 旋向代号 （ 左旋应注明为左 ， 右旋不表示  ） ＧＢ ／ Ｔ２０８９       　  标准号 ６ ． ２ 　 标记示例 　　 示例 １ ： 　　 ＹＡ 型弹簧 ， 材料直径为 １．２ｍｍ ， 弹簧中径为 ８ｍｍ ， 自由高度 ４０ｍｍ ， 精度等级为 ２ 级 ， 左旋的两端圈并紧磨平的 冷卷压缩弹簧 。 　　 标记 ： ＹＡ１．２×８×４０ 左 ＧＢ ／ Ｔ２０８９ 　　 示例 ２ ： 　　 ＹＢ 型弹簧 ， 材料直径为 ３０ｍｍ ， 弹簧中径为 １６０ｍｍ ， 自由高度 ２００ｍｍ ， 精度等级为 ３ 级 ， 右旋的并紧制扁的热卷 压缩弹簧 。 　　 标记 ： ＹＢ３０×１６０×２００３ 　 ＧＢ ／ Ｔ２０８９ ７ 　 弹簧尺寸及参数 弹簧的主要尺寸及参数按表 ２ 的规定 。 表 ２ 犱 ｍｍ 犇 ｍｍ 犉 ｎ Ｎ 犇 Ｘｍａｘ ｍｍ 犇 Ｔｍｉｎ ｍｍ 狀 ＝２．５ 圈 狀 ＝４．５ 圈 狀 ＝６．５ 圈 犎 ０ ｍｍ 犳 ｎ ｍｍ 犉 ′ Ｎ ／ ｍｍ 犿 １０ －３ ｋｇ 犎 ０ ｍｍ 犳 ｎ ｍｍ 犉 ′ Ｎ ／ ｍｍ 犿 １０ －３ ｋｇ 犎 ０ ｍｍ 犳 ｎ ｍｍ 犉 ′ Ｎ ／ ｍｍ 犿 １０ －３ ｋ ｇ ０．５３１４１．９４．１４１．５９．１０．０７７２．８５．１０．０９１０４．０３．５ ０．１２ ３．５１２２．４４．６５２．１５．８０．０８８３．８３．２０．１１１２５．５２ ．２０．１４ ４１１２．９５．１６２．８３．９０．０９９５．２２．１０．１２１４７．３１．５ ０．１６ ４．５９．６３．４５．６７３．６２．７０．１０１０６．４１．５０．１４１６９． ６１．００．１８ ５８．６３．９６．１８４．３２．００．１１１２７．８１．１０．１６１８１１０． ８０．２０ ４ 犌犅 ／ 犜 ２０８９ — ２００９ 表 ２ （ 续 ） 犱 ｍｍ 犇 ｍｍ 犉 ｎ Ｎ 犇 Ｘｍａｘ ｍｍ 犇 Ｔｍｉｎ ｍｍ 狀 ＝２．５ 圈 狀 ＝４．５ 圈 狀 ＝６．５ 圈 犎 ０ ｍｍ 犳 ｎ ｍｍ 犉 ′ Ｎ ／ ｍｍ 犿 １０ －３ ｋｇ 犎 ０ ｍｍ 犳 ｎ ｍｍ 犉 ′ Ｎ ／ ｍｍ 犿 １０ －３ ｋｇ 犎 ０ ｍｍ 犳 ｎ ｍｍ 犉 ′ Ｎ ／ ｍｍ 犿 １０ －３ ｋ ｇ ０．８４４０２．６５．４６１．６２５０．２２９２．９１４０．３２１２４．１９．７０． ４２ ４．５３６３．１５．９７２．０１８０．２５１０３．６１００．３６１４５．３６． ８０．４７ ５３２３．６６．４８２．５１３０．２８１１４．４７．２０．４０１５６．４５．０ ０．５２ ６２７４．２７．８９３．６７．５０．３３１３６．４４．２０．４８１９９．３２． ９０．６３ ７２３５．２８．８１０４．９４．７０．３９１５８．８２．６０．５６２３１３１． ８０．７３ ８２０６．２９．８１２６．３３．２０．４４１８１１