ICS65.060.50 CCSB91 中华人民共和国国家标准 GB/T20790—2024 代替GB/T20790—2006 半喂入联合收割机 技术条件 Head-feedcombineharvester—Technicalrequirements 2024-04-25发布 2024-11-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T20790—2006《半喂入联合收割机 技术条件》,与GB/T20790—2006相比,除 结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 增加了“产品型号”(见第4章); b) 更改了联合收割机噪声要求(见5.7,2006年版的3.6),增加了驾驶室安全玻璃要求(见5.8); c) 更改了作业性能的生产率、总损失率、含杂率的指标(见表1,2006年版的表1); d) 更改了扶禾性能、最小离地间隙和可靠性的指标(见6.5、6.3、6.2,2006年版的4.2、4.3、4.4),增 加了整机排放要求(见6.4); e) 增加了卸粮螺旋自动卸粮时间要求、柴油机排放要求(见7.1.5、7.2.4.2),更改了涂层厚度要 求、柴油机起动温度要求、液压油固体污染度限值(见7.1.8、7.2.4.3、7.2.5.4,2006年版的5.2.9、 5.3.4.2、5.3.5.4),增加了号牌座要求(见7.2.7); f) 更改了平均接地压力的测定方法(见8.3.1,2006年版的6.3.1); g) 增加了检验项目分类表(见表2); h) 增加了抽样和判定方案(见表3); i) 更改了标志、包装、运输和贮存(见第10章,2006年版的第8章)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国农业机械标准化技术委员会(SAC/TC201)归口。 本文件起草单位:中国农业机械化科学研究院集团有限公司、洋马农机(中国)有限公司、久保田农 业机械(苏州)有限公司、星光农机股份有限公司、山东双力现代农业装备有限公司、九方泰禾国际重工 (青岛)股份有限公司、许昌职业技术学院、国家农机具质量检验检测中心。 本文件主要起草人:韩增德、陈俊宝、张中杰、陈觉、顾伟、宫增民、任建华、姚瑞央、侯冲、杨亚婷。 本文件于2006年首次发布,本次为第一次修订。 ⅠGB/T20790—2024 半喂入联合收割机 技术条件 1 范围 本文件规定了产品型号、安全要求、主要性能指标、技术要求、检验规则以及标志、包装、运输和贮 存,并描述了相应的试验方法。 本文件适用于收割水稻或以收割水稻为主兼收割麦类作物的半喂入联合收割机(以下简称“联合收 割机”)。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T1209(所有部分) 农业机械 切割器 GB/T6979.1 收获机械 联合收割机及功能部件 第1部分:词汇 GB/T8097 收获机械 联合收割机 试验方法 GB/T9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则 GB9656 机动车玻璃安全技术规范 GB/T10395.1 农林机械 安全 第1部分:总则 GB10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图例 总则 GB/T13306 标牌 GB/T14039—2002 液压传动 油液 固体颗粒污染等级代号 GB/T14248 收获机械 制动性能测定方法 GB20891 非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段) GB/T30965 土方机械 履带式机器平均接地比压的确定 HJ1014 非道路柴油移动机械污染物排放控制技术要求 JB/T5243 收获机械 传动箱 清洁度测定方法 JB/T6268 自走式收获机械 噪声测定方法 JB/T6287 谷物联合收割机 可靠性评定试验方法 JB/T7316 谷物联合收割机 液压系统 试验方法 JB/T8574 农机具产品 型号编制规则 NY/T2188 联合收割机号牌座设置技术要求 3 术语和定义 GB/T6979.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 顺割 alongcut 联合收割机行进方向与作物倒伏方向一致的收割作业。 1GB/T20790—2024 3.2 逆割 inversecut 联合收割机行进方向与作物倒伏方向相反的收割作业。 3.3 使用质量 operatingmass 联合收割机及附属装置质量、司机(75kg)、燃油箱加足燃油、其他液体系统(如液压油、润滑油、发 动机机油、散热器冷却液)加到制造商规定液位时总质量。 4 产品型号 联合收割机产品型号按JB/T8574的规定编制,表示方法如下: 4 大类代号:4表示收获机械LB— 小类代号:LB表示半喂入联合收割机 主参数代号:收割行数 改进代号:用A、B、C…表示 示例: 第二次改进设计,收割行数为6行带驾驶室半喂入联合收割机表示为:4LB-6B 5 安全要求 5.1 联合收割机产品设计结构应保证操作人员按制造厂的使用说明书规定进行操作和保养时没有 危险。 5.2 联合收割机各传动轴、带轮、链轮、传动带和链条等外露运动件应有防护装置,防护装置应符合 GB/T10395.1的规定。对茎秆夹持链、割刀等必须外露的功能件,应在其附近固定符合GB10396的安 全标志。 5.3 联合收割机至少应安装作业照明灯3只,1只照向割台,1只照向卸粮区,1只照向作物进入主滚 筒;应安装前照灯2只、前转向信号灯2只、后转向信号灯2只。 5.4 联合收割机应装倒车喇叭、2只后视镜。 5.5 停车制动器锁定手柄锁定停车制动器踏板应可靠,没有外力不应脱,并应能使联合收割机可靠地 停在25%(14°3')的干硬纵向坡道上。 5.6 结构上应保证工作部件在未接合的状态下,发动机才应被起动,脱粒离合手柄在“合”位置时,不应 起动发动机。 5.7 联合收割机动态环境噪声不应大于87dB(A),带密封驾驶室的驾驶员耳位处噪声不应大于 85dB(A),普通驾驶室的驾驶员耳位处噪声不应大于93dB(A),无驾驶室或简易驾驶室驾驶员耳位处 噪声不应大于95dB(A)。 5.8 有驾驶室的收割机,驾驶室应采用符合GB9656规定的安全玻璃。 2GB/T20790—2024 6 主要性能指标 6.1 作业性能 联合收割机在规定收割速度下收割,切割线以上无杂草,作物直立,自然高度在650mm~ 1200mm之间,穗幅差不大于250mm,小麦籽粒含水率为16%~24%,水稻籽粒含水率为17%~ 28%的条件下,其作业性能应符合表1的规定。 表1 作业性能 项 目 水 稻 小 麦 生产率 hm2/h达到使用说明书规定值 总损失率 %≤2.3 ≤2.5 含杂率 %≤1.0 ≤1.0 破碎率 %≤0.5 ≤0.5 6.2 扶禾性能 收割水稻倒伏作物,顺割时应能扶起倒伏角不大于80°的作物,逆割时应能扶起倒伏角不大于70° 的作物。 收割小麦倒伏作物,顺割时应能扶起倒伏角不大于80°的作物,逆割时应能扶起倒伏角不大于45° 的作物。 6.3 通过性能 联合收割机整机平均接地压力不应大于24kPa。 联合收割机最小离地间隙不应小于180mm。 6.4 排放 排放应符合GB20891及HJ1014的规定。 6.5 可靠性 按JB/T6287规定的试验方法下,平均故障间隔时间不应小于80h,有效度不应小于95%。 如果联合收割机按系列设计,收割行数不变,仅柴油机功率变化,可靠性试验可仅进行最大作业量、 最大功率值机型的试验,其他机型所装柴油机应符合对柴油机可靠性的要求,允许用试验台架对部件总 成或系统进行可靠性试验。 3GB/T20790—2024 7 技术要求 7.1 整机要求 7.1.1 联合收割机应具有根据作物和收获条件进行相应调整的结构。封闭式驾驶室的联合收割机宜 在后方设置影像监视系统。 7.1.2 行走部分、脱粒机体、割台等在额定转速下,不应有异常声音。 7.1.3 脱粒、割台离合器手柄操纵灵活、准确可靠。各类离合器应分离彻底,结合平稳可靠。 7.1.4 液压系统、发动机和传动箱各结合面、油管接头以及油箱等处,静结合面不应渗漏;动结合面不 应滴漏。 7.1.5 粮箱与籽粒垂直搅龙出口接合应严密,不应漏粮。采用卸粮螺旋自动卸粮的联合收割机,卸粮 时间不应大于3min。采用装袋卸粮的联合收割机粮袋挂架应能轻松装卸。 7.1.6 应安装有发动机机油压力、转速、水温、蓄电池充电指示等监视装置,信号应可靠、响应及时。 7.1.7 滚筒端盖螺栓、滚筒轴承座螺栓、刀杆曲柄螺栓、发动机固定螺栓、茎秆切碎刀片固定螺栓等强 度等级不应低于8.8级,螺母不应低于8级。 7.1.8 涂层外观应色泽鲜明,平整光滑,无漏底、花脸、流痕、起泡和起皱,涂层厚度不应小于45μm。 7.1.9 使用说明书的基本要求、内容和编制方法等应符合GB/T9480的规定,使用说明书中应有提醒 操作者的安全注意事项。 7.1.10 每台总装配完毕的联合收割机,应在额定转速下进行不少于30min空运转、行驶试验,行走试 验应在所有挡位下进行,应满足以下要求: ———起动方便平稳,柴油机熄火可靠; ———各操作系统操纵灵活、准确、可靠; —