ICS91.120.30 Q17 中华人民共和国国家标准 GB/T20474—2015 代替GB/T20474—2006 玻纤胎沥青瓦 Asphaltshinglesmadefromglassfelt 2015-12-31发布 2016-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T20474—2006《玻纤胎沥青瓦》。 本标准与GB/T20474—2006相比,主要技术内容变化如下: ———修改了规范性引用文件(见第2章,2006年版的第2章); ———修改了标记(见4.3,2006年版的4.3); ———修改了原材料(见5.2、5.3,2006年版的5.2、5.3); ———修改了沥青瓦单位面积质量(见6.1.3,2006年版的6.1.1); ———删除了上表面为金属面的沥青瓦(见2006年版的4.1.2、5.3、6.1.1、表1和7.12); ———修改了物理力学性能指标(见表1,2006年版的表1); ———修改了不透水性、玻纤胎沥青瓦抗风揭性能试验方法(见表1、7.9、7.14、附录B,2006年版的 表1、7.9、7.16、附录A); ———增加了燃烧性能及其试验方法(见表1、7.15)。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC195)归口。 本标准负责起草单位:建筑材料工业技术监督研究中心、中国建筑材料科学研究总院苏州防水研究 院、中国建筑防水协会、上海建筑防水材料(集团)公司、天津市禹红建筑防水材料有限公司、江苏宏源中 孚防水材料有限公司。 本标准参加起草单位:中国建材检验认证集团苏州有限公司、中国建材检验认证集团浙江有限公 司、兰溪市天信新型建材有限公司、浙江宏成建材有限公司、江苏欧文斯彩砂科技有限公司、潍坊市正泰 防水材料有限公司、杭州晶达建筑材料有限公司、浙江欧耐斯屋面瓦业有限公司、镇江玉宝新型建材有 限公司、杭州赛腾多彩瓦有限公司、杭州荣平屋面瓦业有限公司、盘锦禹王防水建材集团有限公司、辽宁 九鼎宏泰防水科技有限公司、山东宏恒达防水材料工程有限公司、四川中广建材有限公司。 本标准主要起草人:杨斌、朱志远、洪晓苗、尚华胜、林良、章丹铭、余奕帆、陈斌、贲成俊、李德生、 孟凡城、卢建华、曾绍宏、陈云、刘太安、高建民、冯贤明、郑玉宝、严洪明、俞荣良、孙雪钊、高岩、孟宪龙、 毛兰均。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T20474—2006。 ⅠGB/T20474—2015 玻纤胎沥青瓦 1 范围 本标准规定了玻纤胎沥青瓦(简称沥青瓦)的术语和定义、分类、原材料、要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、贮存和运输。 本标准适用于以石油沥青为主要原料,加入矿物填料,采用玻纤毡为胎基、上表面覆以矿物粒(片) 料,用于搭接铺设施工的坡屋面用沥青瓦。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T328.4 建筑防水卷材试验方法 第4部分:沥青防水卷材 厚度、单位面积质量 GB/T328.8 建筑防水卷材试验方法 第8部分:沥青防水卷材 拉伸性能 GB/T328.10—2007 建筑防水卷材试验方法 第10部分:沥青和高分子防水卷材 不透水性 GB/T328.11—2007 建筑防水卷材试验方法 第11部分:沥青防水卷材 耐热性 GB/T328.17—2007 建筑防水卷材试验方法 第17部分:沥青防水卷材 矿物料粘附性 GB/T328.26 建筑防水卷材试验方法 第26部分:沥青防水卷材 可溶物含量(浸涂材料含量) GB8624—2012 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T8626 建筑材料可燃性试验方法 GB/T18244 建筑防水材料老化试验方法 GB/T18840 沥青防水卷材用胎基 JC/T1071 沥青瓦用彩砂 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 平面沥青瓦 planeasphaltshingles 以玻纤毡为胎基,用沥青材料浸渍涂盖后,表面覆以保护隔离材料,并且外表面平整的沥青瓦,俗称 平瓦。 3.2 叠合沥青瓦 laminatedasphaltshingles 采用玻纤毡为胎基生产的沥青瓦,在其实际使用的外露面的部分区域,用沥青粘合了一层或多层沥 青瓦材料形成叠合状,俗称叠瓦。 3.3 垂片 tab 瓦片在屋面上安装后的模仿块瓦的外露部分,通常是被切口所分离的部分。 1GB/T20474—2015 3.4 切口 slit 用来分开垂片的缝隙。 3.5 上表面材料 uppersidesurfacing 外露在空气中,用来保护上表面的材料,如:矿物粒料、板岩。 3.6 下表面材料 undersidesurfacing 用来保护遮盖下表面防止粘结的连续或不连续的材料,如:砂、石粉、纸、塑料薄膜等。 3.7 粘结点,粘结条 adhesivepoint;stripe 能确保沥青瓦安装在屋面后垂片能被粘结的点、连续或不连续粘结的条。 3.8 自粘区域 selfadhesivearea 自粘能固定垂片并能确保防水的部位。 3.9 保护带 protectionstripe 在铺设于屋面之前,防止沥青瓦上的自粘点、带、区域粘附用的塑料薄膜或防粘纸。 3.10 定位片或企口 guidingtaborcuts 为方便施工过程中拼装,在沥青瓦边缘设置的小的凸起/凹口或拼接口。 4 分类 4.1 类型 按产品形式分为平瓦(P)和叠瓦(L)。 4.2 规格 4.2.1 长度推荐尺寸:1000mm。 4.2.2 宽度推荐尺寸:333mm。 4.3 标记 按本标准号、产品名称和产品形式顺序标记。 示例:平瓦玻纤胎沥青瓦标记为: GB/T20474—2015 沥青瓦P 5 原材料 5.1 在浸渍、涂盖、叠合过程中,使用的石油沥青应满足产品的耐久性要求,在使用过程中不应有轻油 成分渗出。 5.2 所有使用胎基为采用纵向加筋或不加筋的低碱玻纤毡,应符合GB/T18840的要求,胎基单位面 积质量不小于90g/m2。不应采用带玻纤网格布复合的胎基。 5.3 上表面材料应为矿物粒(片)料,应符合JC/T1071的规定。 2GB/T20474—2015 5.4 沥青瓦表面采用的沥青自粘胶在使用过程中应能将其相互锁合粘接,不产生流淌。 6 要求 6.1 规格尺寸、单位面积质量 6.1.1 长度尺寸偏差为±3mm,宽度尺寸偏差为+5mm、-3mm。 6.1.2 切口深度不大于(沥青瓦宽度-43)/2,单位为毫米(mm)。 6.1.3 沥青瓦单位面积质量不小于3.6kg/m2,厚度不小于2.6mm。 6.2 外观 6.2.1 沥青瓦在10℃~45℃时,应易于分开,不得产生脆裂和破坏沥青瓦表面的粘结。胎基应被沥青 完全浸透,表面不应有胎基外露,叠瓦的层间应用沥青材料粘结在一起。 6.2.2 表面材料应连续均匀地粘接在沥青表面,以达到紧密覆盖的效果。矿物粒(片)料应均匀,嵌入 沥青的矿物粒(片)料不应对胎基造成损伤。 6.2.3 沥青瓦表面应有沥青自粘胶和保护带。 6.2.4 沥青瓦表面应无可见的缺陷,如孔洞、未切齐的边、裂口、裂纹、凹坑和起鼓。 6.3 物理力学性能 沥青瓦的物理力学性能应符合表1的规定。 表1 物理力学性能 序号 项 目指 标 P L 1可溶物含量/(g/m2) ≥ 800 1500 2胎基 胎基燃烧后完整 3拉力/(N/50mm)纵向 ≥ 600 横向 ≥ 400 4耐热度(90℃) 无流淌、滑动、滴落、气泡 5柔度a(10℃) 无裂纹 6撕裂强度/N ≥ 9 7不透水性(2m水柱,24h) 不透水 8耐钉子拔出性能/N ≥ 75 9矿物料粘附性/g ≤ 1.0 10自粘胶耐热度50℃ 发粘 75℃ 滑动≤2mm 11叠层剥离强度/N ≥ — 20 12人工气候加速老化外观 无气泡、渗油、裂纹 色差,ΔE ≤ 3 柔度(12℃) 无裂纹 3GB/T20474—2015 表1(续) 序号 项 目指 标 P L 13燃烧性能 B2-E通过 14抗风揭性能(97km/h) 通过 a根据使用环境和用户要求,生产企业可以生产比标准规定柔度温度更低的产品,并应在产品订购合同中注明。 7 试验方法 7.1 规格尺寸、单位面积质量 7.1.1 规格尺寸 每包中各取一片沥青瓦,用直挡块卡助沥青瓦,用精度1mm的尺测量每片沥青瓦的最外端长度 (不包括边缘突出部分)、宽度(从沥青瓦的最外端测量,见图1中L1、L2),测量切口的深度(见图1中 h1、h2),长度、宽度和切口深度各取5片沥青瓦的算术平均值作为测定结果,精确到1mm。 说明: 1———直挡块; 2———沥青瓦。 图1 宽度、切口测量示意图 7.1.2 厚度 厚度按GB/T328.4进行,每片沥青瓦上非外露端测量两点,其间距不小于500mm,共测量5片, 取10点的算术平均值作为测定结果,精确到0.01mm。 7.1.3 单位面积质量 用精度至少为0.1kg的磅秤分别称取5包沥青瓦的质量,扣除包装质量,计算5包沥青瓦的总质量 (M);然后按7.1.1的长度和宽度计算沥青瓦的面积,根据5包瓦的总片数,计算5包瓦的总面积(S); 以5包沥青瓦的总质量(M)除以总面积(S)计算出沥青瓦单位面积质量,精确到0.1kg/m2。 7.2 外观 目测,检查外观。 7.3