ICS59.060.10 CCSW04 中华人民共和国国家标准 GB/T20392—2023 代替GB/T20392—2006 棉纤维物理性能试验方法 大容量纤维 测试仪法 Testmethodforphysicalpropertiesofcottonfibers—Highvolumeinstrumentsmethod 2023-11-27发布 2024-06-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T20392—2006《HVI棉纤维物理性能试验方法》,与GB/T20392—2006相比,除 结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 更改了适用范围(见第1章,2006年版的第1章); b) 增加了颜色标准棉花及其和颜色校准瓷板的校准水平要求(见5.2); c) 更改了天平的分度值要求(见5.4,2006年版的5.4); d) 增加了马克隆值校准棉花的校准水平要求(见5.5); e) 增加了长度/强度校准棉花断裂比强度测试隔距水平要求(见5.6); f) 更改了调湿和试验用标准大气(见6.1,2006年版的6.1),更改了预调湿样品回潮率条件(见 6.2,2006年版的6.2),增加了放湿状态下样品平衡时间要求(见6.3); g) 更改了实验室样品的质量要求(见7.1,2006年版的7.1); h) 更改了取样方法(见7.2,2006年版的7.2); i) 更改了试验试样的质量要求(见7.2,2006年版的8.1.2.1、8.3.2.1、8.4.2.1); j) 更改了颜色校准时仪器预热时间(见8.1.1.1,2006年版的8.1.1.1); k) 增加了杂质、上半部平均长度和长度整齐度验证不可接受时的处理要求(见8.2.1.5、8.4.1.6); l) 更改了马克隆值校准样品选择要求(见8.3.1.1,2006年版的8.3.1.2),增加了马克隆值验证方 法(见8.3.1.4、8.3.1.5),增加了马克隆值测试次数要求(见8.3.2.5); m) 更改了数值修约的规则(见9.2,2006年版的9.1); n) 增加了测试方法精密度要求(见第10章); o) 更改了“测试报告”的内容(见第11章,2006年版的第10章)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国纤维标准化技术委员会(SAC/TC513)提出并归口。 本文件起草单位:中国纤维质量监测中心、徐州市检验检测中心、江苏省纤维检验局、中国农业科学 院棉花研究所、巴音郭楞蒙古自治州检验检测中心、石河子纤维检验所、昌吉州纤维检验所、博尔塔拉蒙 古自治州纤维检验所。 本文件主要起草人:于小新、丁时永、邵佳蕊、张贺轩、侯川、李伟、徐恺、唐淑荣、李顺杰、吴娇娇、 任猛、马莉、冯玉龙、王星宇、刘子洋、郑艺、吴炜、范鹏飞、鲁伟东。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———2006年首次发布为GB/T20392—2006; ———本次为第一次修订。 ⅠGB/T20392—2023 棉纤维物理性能试验方法 大容量纤维 测试仪法 1 范围 本文件描述了大容量纤维测试仪测试棉纤维的颜色、杂质、马克隆值、长度和长度整齐度指数、断裂 比强度和断裂伸长率的方法。 本文件适用于皮辊或锯齿加工的细绒棉和长绒棉物理性能的测试。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T6097 棉纤维试验取样方法 GB/T6529 纺织品 调湿和试验用标准大气 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 反射率 reflectancedegree;Rd 棉花样品反射光的明暗程度。 3.2 黄色深度 yellowness 黄度 +b 棉花样品黄色色调的深浅程度。 3.3 杂质粒数 trashparticlecount 测试面积内棉花样品表面杂质颗粒总数。 3.4 杂质面积百分率 trashareapercent 测试面积内棉花样品表面杂质颗粒覆盖面积占测试面积的百分率。 3.5 马克隆值 micronairevalue 一定量的棉纤维在规定条件下的透气性的量度。 注1:马克隆刻度基于一系列由国际协议确定马克隆值的棉花。 注2:马克隆值用一个主观确定的刻度即马克隆刻度来表示。 1GB/T20392—2023 [来源:ISO2403:2021,3.1] 3.6 平均长度 meanlength 在照影曲线图中,从纤维数量100%处作照影曲线的切线,切线与长度坐标轴相交点所显示的长 度值。 3.7 上半部平均长度 upperhalfmeanlength 在照影曲线图中,从纤维数量50%处作照影曲线的切线,切线与长度坐标轴相交点所显示的长 度值。 3.8 长度整齐度指数 uniformityindex 在棉纤维长度测试中,平均长度(3.6)占上半部平均长度(3.7)的百分率。 3.9 断裂比强度 breakingtenacity 束纤维拉伸至断裂负荷最大时所对应的强度。 注:以未受应变试样每单位线密度所受的力表示。 3.10 断裂伸长率 breakingelongation 纤维束在断裂负荷最大时的相应伸长占3.2mm隔距长度的百分率。 4 原理 4.1 颜色 规定厚度且厚薄均匀的棉样以固定的压板压在测试窗口上,光束以与棉样表面法线成45°角的方 向入射于棉样表面上,在法线方向上,棉样表面的反射光通过滤光片、光敏电路,分析光谱成分,获得棉 样的Rd和+b的值。 4.2 杂质 采用摄像头拍摄一定照度下的棉样表面图片,以反射率的高低来区别杂质颗粒,设定反射率阈 值,所有低于阈值的部分都视为杂质,使用计算机图像处理技术获得窗口内棉样表面的杂质粒数和面积 百分率。 4.3 马克隆值 将预定质量的松散棉样放入试样筒,压缩到固定的体积,使用恒定流量的空气流过纤维集合体,测 量纤维集合体两端气流的压差,折算成马克隆值。 4.4 平均长度、上半部平均长度和长度整齐度指数 棉纤维通过取样器沿其长度方向被梳夹随机夹持,排列在梳夹上,构成测试棉束,经梳理进入拉断 测量口,光学系统对棉束从根部至梢部进行扫描,根据透过棉束光通量的变化,获得照影仪曲线,分别计 算出各长度指标。 4.5 断裂比强度和断裂伸长率 以3.2mm隔距夹持试样棉束的某一部位,采用等速伸长法拉断棉束,测得最大断裂负荷,计算纤 2GB/T20392—2023 维断裂比强度。断裂伸长率由纤维最大断裂负荷时样品夹头间的位移确定。 5 设备或材料 5.1 大容量纤维测试仪(HVI):包括长度/强度测试模块、马克隆值测试模块、颜色/杂质测试模块等。 5.2 颜色校准瓷板、颜色级标准棉花:通用HVIRd/+b棉花颜色标准。 5.3 杂质校准板:一套用于仪器校准并标有数值的工作校准板。 5.4 天平:量程不小于50g,分度值为0.01g。 5.5 马克隆值标准棉花(校准棉花、验证棉花):通用HVI校准棉花(HVICC)校准水平。 5.6 长度/断裂比强度标准棉花(校准棉花、验证棉花):HVICC校准水平,其中断裂比强度为3.2mm 隔距水平。 6 调湿与试验用标准大气 6.1 调湿与试验用标准大气应符合温度(20.0±2.0)℃、相对湿度(65.0±3.0)%。 6.2 样品回潮率高于6.5%时,在调湿前宜先进行预调湿处理,使样品调湿平衡为吸湿状态下的平衡。 6.3 调湿期间,应使空气顺畅地通过棉花样品。吸湿状态下样品调湿应不少于24h,放湿状态下的样 品调湿平衡应不少于48h或每隔2h的连续称量的样品重量递变量符合GB/T6529规定的平衡状态。 7 取样 7.1 实验室样品质量宜不少于125g。 7.2 取样方法按GB/T6097执行,试验样品、试验试样质量由使用设备指定或试验需要确定。 8 试验方法 8.1 颜色试验方法 8.1.1 仪器的校准与验证 8.1.1.1 仪器需预热至少1h。 8.1.1.2 从显示屏上显示的菜单中选定颜色校准程序,输入每块颜色校准瓷板的Rd、+b的标准值和 校准允差。 8.1.1.3 按照显示指令,依次测试颜色校准瓷板,测试完成,仪器自动校准。至校准通过,退出校准 程序。 8.1.1.4 在棉花样品测试过程中,可测定颜色校准瓷板或颜色标准棉花的Rd和+b的值验证校准 情况。 8.1.1.5 如果颜色校准瓷板或颜色标准棉花Rd和+b的测试结果不能接受,需按8.1.1.2、8.1.1.3对仪 器再次进行校准。 8.1.2 测试 8.1.2.1 从实验室样品中抽取两个试验试样。每个试验试样应能完全盖满仪器的测试窗口,厚薄均 匀,自然厚度50mm以上。 8.1.2.2 从显示屏显示的菜单中选择颜色测试程序。 3GB/T20392—2023 8.1.2.3 将试验试样放在测试窗口,按下测试按钮启动仪器,使压板给试验试样施加适当压力,直到仪 器显示屏显示测试已经完成。 8.1.2.4 每个试验试样各测试一次,除非试验试样Rd和+b的值明显不匀。 8.1.2.5 Rd和+b的值不匀的控制范围可由实验室确定并明示。如果两个试验试样的Rd和+b的值 不匀超出控制范围,需重新测试,如仍超出控制范围,应在测试结果中注明。 8.2 杂质试验方法 8.2.1