书 书 书犐犆犛 ４７ ． ０２０ ． ０１ 犝 ０４ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １５０９４ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１５０９４ — １９９４ 船舶工艺术语 　 修船工艺 犜犲狉犿犻狀狅犾狅犵狔犳狅狉狊犺犻狆狋犲犮犺狀狅犾狅犵狔 — 犛犺犻狆狉犲狆犪犻狉犻狀犵狋犲犮犺狀狅犾狅犵狔 　　 ２００８  ０７  ３０ 发布 ２００９  ０２  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１５０９４ — １９９４ 《 船舶工艺术语 　 修船工艺 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ１５０９４ — １９９４ 相比 ， 主要有下列变化 ： ——— 删除了 “ 覆板 ”、“ 测向仪自差校正 ” 术语 ； ——— 增补了 “ 水下维修 ”、“ 水下黏合 ”、“ 钢质夹层板结构 ” 术语 ； ——— 增补了部分中文索引和英文索引 。 本标准由中国船舶工业集团公司提出 。 本标准由全国海洋船标准化技术委员会船舶基础分技术委员会归口 。 本标准起草单位 ： 中国船舶重工集团公司天津修船技术研究所 。 本标准主要起草人 ： 张书清 、 姚军 、 崔金环 、 周月丽 、 郭凤艳 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１５０９４ — １９９４ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １５０９４ — ２００８ 船舶工艺术语 　 修船工艺 １ 　 范围 本标准规定了船舶有关坞修 、 船体 、 轮机等方面的修理工艺术语及其定义 。 本标准适用于船舶的研究 、 设计 、 制造 、 教学 、 管理和其他可应用的领域 。 ２ 　 坞修 ２ ． １ 　 进坞 　 犱狅犮犽犻狀犵 将浮于水面的船舶移至干船坞或浮船坞内的作业 。 ２ ． ２ 　 出坞 　 狌狀犱狅犮犽犻狀犵 将坞内船舶移至坞外的作业 。 ２ ． ３ 　 上排 　 狌狆狋狅狆犪狋犲狀狋狊犾犻狆 使船舶沿倾斜的纵向或横向船排滑道牵引上升而露出水面的作业 。 ２ ． ４ 　 摆墩 　 犫犾狅犮犽犻狀犵犪狉狉犪狀犵犲犿犲狀狋 根据进坞图或线型图以及前次进坞记录而决定坞墩的位置 、 数量及高度并使坞墩定位的作业 。 ２ ． ５ 　 坞内找正 　 犪犾犻犵狀犿犲狀狋犻狀犱狅犮犽 船坞排水过程中 ， 随时调整使船舶按要求的位置坐墩的过程 。 ２ ． ６ 　 船底望光 　 犾犻犵犺狋犿犲犪狊狌狉犲狑犻狋犺犲狔犲犳狅狉狋犺犲犫狅狋狋狅犿犱犲犳狅狉犿犻狀犵 根据船底基线两端某两点的连线 ， 用光线望通的办法 ， 测量龙骨线各点相对于此连线的垂向差 ， 判 定船底龙骨局部变形的方法 。 ２ ． ７ 　 水下维修 　 狌狀犱犲狉狑犪狋犲狉犿犪犻狀狋犲狀犪狀犮犲 在水下对船体水下部分及附属装置进行的维护和修理 ， 包括水下检查 、 清洗 、 涂装 、 堵漏 、 焊接 、 切 割 、 更换与维修等 。 ２ ． ８ 　 水下黏合 　 狌狀犱犲狉狑犪狋犲狉犪犱犺犲狊犻狅狀 使用水下黏合剂封补水下破损船体的特殊工艺 。 ２ ． ９ 　 轴套黏接 　 狊犺犪犳狋犾犻狀犲狉犫狅狀犱犻狀犵 使用黏合剂将轴套固定在螺旋桨轴 、 舵杆 、 舵销等轴类零件上的工艺过程 。 ２ ． １０ 　 螺旋桨轴配键 　 犿犪狋犮犺犻狀犵犽犲狔狅狀狆狉狅狆犲犾犾犲狉狊犺犪犳狋 螺旋桨轴和螺旋桨用键连接时 ， 键按键槽尺寸进行配对加工和拂配工作的工艺过程 。 １ 犌犅 ／ 犜 １５０９４ — ２００８ ２ ． １１ 　 螺旋桨螺距矫正 　 犮犺犲犮犽狅犳狆狉狅狆犲犾犾犲狉狆犻狋犮犺 对螺旋桨螺距进行测量和修正 。 ２ ． １２ 　 螺距规 　 狆狉狅狆犲犾犾犲狉狆犻狋犮犺犵犪狌犵犲 测量螺旋桨螺距的工具 。 ２ ． １３ 　 螺旋桨校平衡 　 狆狉狅狆犲犾犾犲狉犫犪犾犪狀犮犲狋犲狊狋 对螺旋桨进行静平衡试验和校正 。 ２ ． １４ 　 螺旋桨修理 　 狆狉狅狆犲犾犾犲狉狉犲狆犪犻狉 对螺旋桨因海水腐蚀 、 气蚀和碰撞等作用而产生的缺损 、 裂纹 、 弯曲变形或断裂等所进行的修复 。 ２ ． １５ 　 螺旋桨锥孔研配 　 狊犮狉犪狆狆犻狀犵狅犳狆狉狅狆犲犾犾犲狉犫狅狊狊 螺旋桨锥孔经刮研或磨削至与其轴的锥体达到良好接触配合的工艺过程 。 ２ ． １６ 　 立式配锥孔 　 狊犮狉犪狆狆犻狀犵狅犳狆狉狅狆犲犾犾犲狉犫狅狊狊犻狀狏犲狉狋犻犮犪犾狆狅狊犻狋犻狅狀 将螺旋桨平放在地 ， 使推进器轴垂直升降进行贴合检查的螺旋桨锥孔研配方法 。 ２ ． １７ 　 卧式配锥孔 　 狊犮狉犪狆狆犻狀犵狅犳狆狉狅狆犲犾犾犲狉犫狅狊狊犻狀犺狅狉犻狕狅狀狋犪犾狆狅狊犻狋犻狅狀 将螺旋桨立放在地 ， 使推进器轴水平进退进行贴合检查的螺旋桨锥孔研配方法 。 ２ ． １８ 　 高压水清洗 　 犺狔犱狉狅犫犾犪狊狋犻狀犵 采用高压喷射的水流冲击作用去除船体表面的污垢 、 锈层 、 旧涂层以及水溶性的腐蚀产物等的清理 方法 。 ２ ． １９ 　 喷丸除锈 　 狊犺狅狋狆犲犲狀犻狀犵 采用压缩空气向钢材表面喷射铁丸或钢丸 ， 以除去氧化皮和铁锈的除锈方法 。 ２ ． ２０ 　 机械除锈 　 犿犲犮犺犪狀犻犮犪犾狉狌狊狋狉犲犿狅狏犪犾 采用人工持电动或风动工具进行除锈的方法 。 ２ ． ２１ 　 喷砂除锈 　 狊犪狀犱犫犾犪狊狋犻狀犵 利用压缩空气喷射砂粒的除锈方法 。 ２ ． ２２ 　 湿喷砂除锈 　 狑犲狋狊犪狀犱犫犾犪狊狋犻狀犵 采用水和砂混合为喷砂介质的喷砂除锈方法 。 ２ ． ２３ 　 喷涂 　 狊狆狉犪狔狆犪犻狀狋犻狀犵 采用喷枪等喷射工具把涂料雾化后 ， 喷射在被涂工件表面上的涂装方法 。 ２ ． ２４ 　 滚涂 　 狉狅犾犾狆犪犻狀狋犻狀犵 采用滚筒蘸上涂料 ， 在工件表面滚动 ， 使涂料覆盖于工件表面的涂装方法 。 ２ 犌犅 ／ 犜 １５０９４ — ２００８ ２ ． ２５ 　 喷浆法 　 犿狅狉狋犪狉犼犲狋狋犻狀犵犿犲狋犺狅犱 将砂浆通过喷枪装置 ， 喷射成型的抹浆方法 。 ３ 　 船体修理 ３ ． １ 　 船舶改装 　 狊犺犻狆犮狅狀狏犲狉狊犻狅狀 为改变船舶用途和性能 ， 在满足规范要求的前提下 ， 对船舶的船体 、 设备 、 系统 、 结构等的改装 。 ３ ． ２ 　 洗舱 　 狑犪狊犺犻狀犵 对船舱进行冲刷 、 清理的作业 。 ３ ． ３ 　 测爆 　 犵犪狊犳狉犲犲犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀 为保证施工安全 ， 使用专用仪器对已经清洗的空载油舱进行可燃气体含量测量的工作 。 ３ ． ４ 　 船体外板测厚 　 狋犺犻犮犽狀犲狊狊犿犲犪狊狌狉犲犿犲狀狋狅犳犺狌犾犾狆犾犪狋犲狊 测量船体外板厚度的工作 。 ３ ． ５ 　 换板 　 狉犲狀犲狑犪犾狅犳狆犾犪狋犲 割除损坏或有缺陷的船体钢板 ， 焊上与原板材性能和几何形状相同钢板的工艺过程 。 ３ ． ６ 　 钢质夹层板结构 　 狊犪狀犱狑犻犮犺狆犾犪狋犲狊狔狊狋犲犿狑犻狋犺狊狋犲犲犾狆犾犪狋犲 两层钢板用 ＥｌａｓｔｏｃｏｒｅＴＭ 塑料填充剂紧密地粘合在一起的结构 。 ４ 　 船舶柴油机修理 ４ ． １ 　 曲轴修正 　 狉犲犮狅狀犱犻狋犻狅狀犻狀犵狅犳犮狉犪狀犽狊犺犪犳狋 修正曲柄销与主轴颈间的平行度及轴颈圆度 、 圆柱度和表面粗糙度的工艺过程 。 ４ ． ２ 　 轴模 　 狊犺犪犳狋犵狉犻狀犱犻狀犵狊犲犵犿犲狀狋 修正曲轴时 ， 用来检查和修正曲轴颈圆度和圆柱度的工具 。 ４ ． ３ 　 曲轴就地加工 　 犮狉犪狀犽狊犺犪犳狋狉犲犮狅狀犱犻狋犻狅狀犻狀犵犻狀狊犻狋狌狊 在机舱内原地加工曲柄销和主轴颈以消除其缺陷的工艺过程 。 ４ ． ４ 　 吊缸 　 犾犻犳狋狅狌狋狆犻狊狋狅狀 气缸盖取下 ， 吊出活塞 ， 对活塞 、 活塞杆 、 气缸套等进行检查 、 测量的工艺过程 。 ４ ． ５ 　 轴承刮研 　 狊犮狉犪狆犻狀犵狅犳犫犲犪狉犻狀犵 为保证各轴承中心线的直线度或使轴承和轴颈有良好的配合 ， 采用手工刮削方法对轴承表面进行 修正的工艺过程 。 ３ 犌犅 ／ 犜 １５０９４ — ２００８ ４ ． ６ 　 主轴颈下沉量 　 犱犲犳犾犲犮狋犻狅狀狅犳犿犪犻狀犼狅狌狉狀犪犾 主机运行后 ， 因主轴颈和主轴承磨损而造成的主轴颈相对原始安装位置的下移值 。 ４ ． ７ 　 桥规 　 犫狉犻犱犵犲犵犪狌犵犲 测量主轴颈下沉量的桥式工具 。 ４ ． ８ 　 曲轴臂距差测量 　 犿犲犪狊狌狉犻狀犵狅犳犮狉犪狀犽犱犲犳犾犲犮狋犻狅狀 用曲轴量表对曲轴回转一周时曲柄臂间距离变化值的测量 。 ４ ． ９ 　 曲轴量表 　 犱犻犪犾犵犪狌犵犲犳狅狉犿犲犪狊狌狉犻狀犵狅犳犮狉犪狀犽狊狆狉犲犪犱 测量曲轴臂距差的专用量表 。 ４ ． １０ 　 机座找平 　 犾犲狏犲犾犾犻狀犵狅犳犲狀犵犻狀犲犫犲犱 调整基座上垫块 ， 以校正机座平面的工艺过程 。 ４ ． １１ 　 机架定位 　 狆狅狊犻狋犻狅狀犻狀犵狅犳犲狀犵犻狀犲犳狉犪犿犲 按机架中心线应与曲轴中心线垂直相交 ， 气缸中心线在曲臂档居中的要求 ， 调整并确定机架相对于 机座位置的工艺过程 。 ４ ． １２ 　 气缸体定位 　 狆狅狊犻狋犻狅狀犻狀犵狅犳犮狔犾犻狀犱犲狉犫犾狅犮犽 按气缸中心线应与曲轴中心线垂直相交的要求 ， 调整并确定气缸体相对于机架位置的工艺过程 。 ４ ． １３ 　 导板定位 　 狆狅狊犻狋犻狅狀犻狀犵狅犳犮狉狅狊狊犺犲犪犱犵狌犻犱犲 按十字头式柴油机活塞在气缸中运动轨迹应接近气缸中心线 ， 并使活塞和气缸套间有一定间隙的 要求 ， 调整导板相对于机架位置的工艺过程 。 ４ ． １４ 　 运