书 书 书犐犆犛 ７７ ． １４０ ． ６０ 犎 ５９ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 １５００８ — ２０２０ /G21 /G22 ＧＢ ／ Ｔ１５００８ — ２００８ /G21 　 /G22 　 /G23 　 /G24 　 /G25 犆狅狉狉狅狊犻狅狀狉犲狊犻狊狋犪狀狋犪犾犾狅狔犫犪狉狊 ２０２０  ０３  ３１ /G26 /G27 ２０２０  １０  ０１ /G28 /G29 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G26 /G27书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１５００８ — ２００８ 《 耐蚀合金棒 》， 与 ＧＢ ／ Ｔ１５００８ — ２００８ 相比 ， 主要技术变化如下 ： ——— 删除了锻制棒材及要求 （ 见 ２００８ 年版的第 １ 章 ）； ——— 修改了尺寸 、 外形及允许偏差规定 （ 见第 ５ 章 ， ２００８ 年版的第 ５ 章 ）； ——— 增加了合金的统一数字代号 ， 牌号修改为新的表示方法 （ 见表 １ ， ２００８ 年版的表 ６ ）； ——— 增加了 ＮＳ１１０４ 、 ＮＳ１１０５ 、 ＮＳ２４０１ 、 ＮＳ３３０８ 、 ＮＳ４３０１ 、 ＮＳ６４００ 、 ＮＳ６５００ 七个合金牌号及要求 （ 见表 １ ， ２００８ 年版的表 ６ ）； ——— 修改了 ＮＳ３３０４ 牌号的碳含量 （ 见表 １ ， ２００８ 年版的表 ６ ）； ——— 增加了棒材超声检测的规定 （ 见 ６．６ ）； ——— 修改了表面质量的要求 （ 见 ６．７ ， ２００８ 年版的第 ７ 章 ）； ——— 修改了包装 、 标志和质量证明书的要求 （ 见第 ９ 章 ， ２００８ 年版的第 １１ 章 ）； ——— 增加了资料性附录 “ 国内外耐蚀合金牌号对照 ”（ 见附录 Ａ ）。 本标准由中国钢铁工业协会提出 。 本标准由全国钢标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１８３ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 东北特殊钢集团股份有限公司 、 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 、 上海一郎合金材料有限公司 、 冶金工业信息标准研究院 。 本标准主要起草人 ： 康戈 、 布俊杰 、 方轶 、 徐晓平 、 王连超 、 付华清 、 颜丞铭 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢｎ２７２ — １９８８ 、 ＧＢ ／ Ｔ１５００８ — １９９４ 、 ＧＢ ／ Ｔ１５００８ — ２００８ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １５００８ — ２０２０ 耐 　 蚀 　 合 　 金 　 棒 １ 　 范围 本标准规定了耐蚀合金棒材的分类 、 订货内容 、 尺寸 、 外形 、 重量 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 包装 、 标志和质量证明书 。 本标准适用于在腐蚀性介质中使用的公称直径不大于 １５０ｍｍ 的铁镍基 、 镍基 、 镍铜基热轧棒材 （ 以下简称棒材 ）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２２３．５ 　 钢铁 　 酸溶硅和全硅含量的测定 　 还原型硅钼酸盐分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．８ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 氟化钠分离 ＥＤＴＡ 滴定法测定铝含量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．９ 　 钢铁及合金 　 铝含量的测定 　 铬天青 Ｓ 分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．１１ 　 钢铁及合金 　 铬含量的测定 　 可视滴定或电位滴定法 ＧＢＴ２２３．１４ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 钽试剂萃取光度法测定钒含量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．１７ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 二安替比林甲烷光度法测定钛量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．１８ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 硫代硫酸钠分离  碘量法测定铜量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．２２ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 亚硝基 Ｒ 盐分光光度法测定钴量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．２５ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 丁二酮肟重量法测定镍量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．２８ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 α  安息香肟重量法测定钼量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．３８ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 离子交换分离 — 重量法测定铌量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．４０ 　 钢铁及合金 　 铌含量的测定 　 氯磺酚 Ｓ 分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．４２ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 离子交换分离  溴邻苯三酚红光度法测定钽量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．４３ 　 钢铁及合金 　 钨含量的测定 　 重量法和分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６２ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６３ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 高碘酸钠 （ 钾 ） 光度法测定锰量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．７３ 　 钢铁及合金 　 铁含量的测定 　 三氯化钛  重铬酸钾滴定法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．７５ 　 钢铁及合金 　 硼含量的测定 　 甲醇蒸馏  姜黄素光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．７９ 　 钢铁多元素含量的测定 　 Ｘ 射线荧光光谱法 （ 常规法 ） ＧＢ ／ Ｔ２２３．８５ 　 钢铁及合金 　 硫含量的测定 　 感应炉燃烧后红外吸收法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．８６ 　 钢铁及合金 　 总碳含量的测定 　 感应炉燃烧后红外吸收法 ＧＢ ／ Ｔ２２８．１ 　 金属材料 　 拉伸试验 　 第 １ 部分 ： 室温试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２２８．２ 　 金属材料 　 拉伸试验 　 第 ２ 部分 ： 高温试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２２９ 　 金属材料 　 夏比摆锤冲击试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２３０．１ 　 金属材料 　 洛氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２０３９ 　 金属材料 　 单轴拉伸蠕变试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２９７５ 　 钢及钢产品 　 力学性能试验取样位置及试样制备 ＧＢ ／ Ｔ４１６２ — ２００８ 　 锻轧钢棒超声检测方法 ＧＢ ／ Ｔ６３９４ 　 金属平均晶粒度测定方法 ＧＢ ／ Ｔ１０５６１ — ２００５ 　 钢中非金属夹杂物含量的测定 　 标准评级图显微检验法 １ 犌犅 ／ 犜 １５００８ — ２０２０ ＧＢ ／ Ｔ１１１７０ 　 不锈钢 　 多元素含量的测定 　 火花放电原子发射光谱法 （ 常规法 ） ＧＢ ／ Ｔ１４９９９．２ 　 高温合金试验方法 　 第 ２ 部分 ： 横向低倍组织及缺陷酸浸检验 ＧＢ ／ Ｔ１５００７ 　 耐蚀合金牌号 ＧＢ ／ Ｔ１５２６０ 　 金属和合金的腐蚀 　 镍合金晶间腐蚀试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２００６６ 　 钢和铁 　 化学成分测定用试样的取样和制样方法 ＧＢ ／ Ｔ２０１２３ 　 钢铁 　 总碳硫含量的测定 　 高频感应炉燃烧后红外吸收法 （ 常规方法 ） ＧＢ ／ Ｔ３６１６４ 　 高合金钢 　 多元素含量的测定 　 Ｘ 射线荧光光谱法 （ 常规法 ） ＧＢ ／ Ｔ３８５８９ 　 耐蚀合金棒材 、 盘条及丝材通用技术条件 ＹＢ ／ Ｔ４３９５ 　 钢 　 钼 、 铌和钨含量的测定 　 电感耦合等离子体原子发射光谱法 ＹＳ ／ Ｔ３２５．２ 　 镍铜合金化学分析方法 　 第 ２ 部分 ： 铜量的测定 　 电解重量法 ３ 　 分类 ３ ． １ 　 耐蚀合金按基本组成元素分类为 ： ａ ） 　 铁镍基合金 ， 镍含量 ３０％ ～ ５０％ ， 镍含量与铁含量之和不小于 ６０％ 的合金 ； ｂ ） 　 镍基合金 ， 镍含量不小于 ５０％ 的合金 ； ｃ ） 　 镍铜合金 ， 镍含量不小于 ５０％ ， 镍含量与铜含量之和不小于 ９０％ 的合金 。 ３ ． ２ 　 棒材按使用加工方法分为下列两类 ： ａ ） 　 压力加工用钢 ＵＰ ； ｂ ） 　 切削加工用钢 ＵＣ 。 棒材的使用加工方法应在合同中注明 ， 未注明时按切削加工用钢 。 ４ 　 订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容 ： ａ ） 　 本标准编号 ； ｂ ） 　 产品名称 ； ｃ ） 　 牌号 （ 或统一数字代号 ）； ｄ ） 　 交货的重量 （ 或数量 ）； ｅ ） 　 规格 ； ｆ ） 　 加工方法 （ 未注明时按切削加工用钢 ）； ｇ ） 　 冶炼方法 （ 见 ６．２ ）； ｈ ） 　 交货状态 ； ｉ ） 　 特殊要求 （ 见 ６．８ ）。 ５ 　 尺寸 、 外形和重量 棒材的尺寸 、 外形 、 重量及其允许偏差应符合 ＧＢ ／ Ｔ３８５８９ 的规定 。 ６ 　 技术要求 ６ ． １ 　 牌号和化学成分 ６ ． １ ． １ 　 合金的牌号和化学成分 （ 熔炼分析 ） 应符合表 １ 的规定 。 经供需双方协商 ， 并在合同中注明 ， 可供应其他牌号和化学成分的合金 。 ６ ． １ ． ２ 　 合金成品化学成分允许偏差应符合 ＧＢ ／ Ｔ１５００７ 的规定 。 ２ 犌犅 ／ 犜 １５００８ — ２０２０ 书 书 书 表 １ 　 牌号和化学成分 序号统一数 字代号合金 牌号化学成分 （ 质量分数 ）／ ％ ＣＣｒＮｉＦｅＭｏＷＣｏＣｕＡｌＴｉＮｂＶＳｉＭｎＰ Ｓ 其他 １Ｈ０８８００ＮＳ１１０１