ICS77.140.99 H57 中华人民共和国国家标准 GB/T14995—2010 代替GB/T14995—1994 高 温合金热轧板 Hot-rolledsuperalloysheets 2011-01-10发布 2011-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T14995—1994《高温合金热轧钢板》。 本标准与GB/T14995—1994相比主要变化如下: ———增加了“规范性引用文件”、“分类”和“订货内容”条款; ———将GB/T709—2006标准的尺寸允许偏差纳入标准中; ———增加GH4099合金牌号及其相关技术要求; ———规定了残余元素铜的上限值; ———删除了电弧炉单炼,并明确规定了各合金的冶炼方法; ———增加了钢板尺寸测量的方法; ———明确规定了复验与判定的方法。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:东北特殊钢集团有限责任公司、攀钢集团江油长城特殊钢有限公司、冶金工业信 息标准研究院。 本标准主要起草人:陈庆新、李爱民、谷强、夏万勇、戴强。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GBn179—1982、GB/T14995—1994。 ⅠGB/T14995—2010 高温合金热轧板 1 范围 本标准规定了高温合金热轧板材的尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标 志及质量证明书等。 本标准适用于制造高温承力部件用的厚度为4.00mm~14.00mm的高温合金热轧板材(以下简 称合金板材)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替吡啉甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.8 钢铁及合金化学分析方法 氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量 GB/T223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰肼光度法测定铬量 GB/T223.13 钢铁及合金化学分析方法 硫酸亚铁铵容量法测定钒含量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 GB/T223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替吡啉甲烷光度法测定钛量 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.20 钢铁及合金化学分析方法 电位滴定测定钴量 GB/T223.22 钢铁及合金化学分析方法 亚硝基R盐分光光度法测定钴量 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量 GB/T223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香肟重量法测定钼量 GB/T223.29 钢铁及合金 铅含量的测定 载体沉淀-二甲酚橙分光光度法 GB/T223.30 钢铁及合金化学分析方法 对溴苦杏仁酸沉淀分离-偶氮胂Ⅲ分光光度法测定 锆量 GB/T223.33 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-偶氮氯膦mA光度法测定铈量 GB/T223.38 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离-重量法测定铌量 GB/T223.40 钢铁及合金化学分析方法 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T223.43 钢铁及合金 钨含量的测定 重量法和分光光度法 GB/T223.53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 1GB/T14995—2010 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸重量法测定硅量 GB/T223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁脂萃取光度测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T223.67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.70 钢铁及合金 铁含量的测定 邻二氮杂菲分光光度法 GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法 GB/T223.73 钢铁及合金 铁含量的测定 三氯化钛-重铬酸钾滴定法 GB/T223.74 钢铁及合金化学分析方法 非化合碳含量的测定 GB/T223.75 钢铁及合金 硼含量的测定 甲醇蒸馏-姜黄素光度法 GB/T223.76 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法(GB/T228.1—2010,ISO6892-1: 2009,MOD) GB/T247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2039 金属拉伸蠕变及持久试验方法 GB/T4162 锻轧钢棒超声波检验方法 GB/T4338 金属材料 高温拉伸试验 GB/T4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T6394 金属平均晶粒度测定法 GB/T8651 金属板材超声波探伤方法 GB/T14999.2 高温合金棒材横向低倍组织酸浸试验法 GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样取样和制样方法 GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T20127.1 钢铁及合金 痕量元素的测定 第1部分:石墨炉原子吸收光谱法测定银含量 GB/T20127.7 钢铁及合金 痕量元素的测定 第7部分:示波极谱法测定铅含量 GB/T20127.8 钢铁及合金 痕量元素的测定 第8部分:氢化物发生-原子荧光光谱法测定锑 含量 GB/T25829 高温合金成品化学成份允许偏差 3 分类 本标准按轧制精度分为: a) 较高精度; b) 普通精度。 4 订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括以下内容: 2GB/T14995—2010 a) 本标准编号; b)合金牌号; c)冶炼方法; d)重量(或数量); e)尺寸规格; f)交货状态; g)尺寸允许偏差组别; h)定尺和倍尺长度(有要求时注明); i)其他要求。 5 尺寸、外形及允许偏差 5.1 板材的厚度为4.00mm~14.00mm,宽度为600mm~1000mm,长度为1000mm~2000mm。 超出上述规定范围的尺寸由供需双方协商。 5.2 板材的长度允许偏差为+10mm,宽度允许偏差为+10mm。 5.3 板材的厚度允许偏差应符合表1规定,具体厚度精度应在合同中注明(未注明时按普通轧制精度 交货)。 5.4 经供需双方协商,可按倍尺交货,圆角允许交货。因取试样而造成的短、窄尺的板材,每炉批允许 交货1张(每炉批交货量不小于100张时,则允许交2张)。 5.5 公称厚度为4.00mm~10.00mm的板材每米不平度应不大于10mm;大于10.00mm~14.00mm 的板材每米不平度应不大于8mm。 5.6 板材应切成直角,切斜不得使板材长度和宽度小于公称尺寸,并应保证订货公称尺寸的最小矩形。 表1 单位为毫米 公称厚度公称宽度 600~750 750~1000 较高轧制精度 普通轧制精度 较高轧制精度 普通轧制精度 4.00~5.50+0.10 -0.30+0.20 -0.40+0.15 -0.30+0.30 -0.40 >5.50~7.50+0.10 -0.40+0.20 -0.50+0.10 -0.50+0.20 -0.60 >7.50~14.00+0.10 -0.70+0.20 -0.80+0.10 -0.70+0.20 -0.80 6 技术要求 6.1 冶炼方法 合金应采用表2规定的冶炼方法,也可采用经供需双方同意的能满足本标准要求的其他冶炼方法, 所采用的冶炼方法应在合同和质量证明书中注明。 3GB/T14995—2010 表2 合金牌号冶炼方法 电弧炉+ 电渣重熔电弧炉+ 真空自耗炉非真空感应炉+ 电渣重熔真空感应炉+ 电渣重熔真空感应炉+ 真空自耗炉 GH1035● ● GH1131● ● GH1140● ● ● ● GH2018● GH2132● ● GH2302● GH3030● ● GH3039● ● ● GH3044● ● ● GH3128● ● GH4099● ● 6.2 牌号及化学成分 6.2.1 合金牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定。 6.2.2 成品板材化学成分允许偏差应符合GB