ICS77.140.40 H58 中华人民共和国国家标准 GB/T14991—2016 代替GB/T14991—1994 变形永磁钢 Deformablepermanent-magnetsteels 2016-02-24发布 2016-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T14991—1994《变形永磁钢》。 本标准与GB/T14991—1994相比,主要变化如下: ———增加了“规范性引用文件”; ———增加了“订货内容”; ———冷轧带材的厚度偏差由负偏差改为正负偏差; ———冶炼方法由“非真空感应”改为“真空感应”; ———取消了“标记示例”; ———磁性能指标统一为国际单位制。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准主要起草单位:钢铁研究总院、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人:于一鹏、张敬霖、吴滨、卢凤双、张建生、张建福、颜丞铭。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GBn174—1982; ———GB/T14991—1994。 ⅠGB/T14991—2016 变形永磁钢 1 范围 本标准规定了变形永磁钢的牌号、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标 志和质量证明书。 本标准适用于制作永久磁铁用的变形永磁钢冷轧带材、热轧(锻)棒材及扁材。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T223.20 钢铁及合金化学分析方法 电位滴定法测定钴量 GB/T223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法 GB/T223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香肟重量法测定钼量 GB/T223.43 钢铁及合金 钨含量的测定 重量法和分光光度法 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁脂萃取光度法测定磷量 GB/T223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T11170 不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T13012 软磁材料直流磁性能的测量方法 GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) YB/T5242 精密合金包装、标志及质量证明书的一般规定 3 订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容: a) 本标准编号; b) 牌号; c) 尺寸; d) 重量或数量; e) 交货状态; f) 需方提出的其他特殊要求,经供需双方协商确定,并在合同中注明。 1GB/T14991—2016 4 尺寸、外形 4.1 尺寸及允许偏差 4.1.1 热轧(锻)棒材尺寸及其允许偏差应符合表1的规定。 表1 热轧(锻)棒材尺寸及其允许偏差 单位为毫米 热锻棒材 热轧棒材 直径 直径允许偏差 长度 直径 直径允许偏差 长度 ≥31~45+2 -1 >45~70 ±2 >70~100+3 -2≥20010~20 ±0.5 ≥500 >20~30 ±0.8 ≥300 4.1.2 热轧扁材尺寸及其允许偏差应符合表2的规定。 表2 热轧扁材尺寸及其允许偏差 单位为毫米 厚度 厚度允许偏差 宽度 宽度允许偏差 ≥3~6 >6~15 >15~20 >20~25±0.30 ±0.40 ±0.50 ±0.60≥20~100 ±3.0 4.1.3 冷轧带材尺寸及其允许偏差应符合表3的规定。 表3 冷轧带材尺寸及其允许偏差 单位为毫米 厚度 厚度允许偏差 宽度宽度允许偏差 切边 不切边 ≥0.4~0.60 >0.60~0.80 >0.80~1.00 >1.00~1.50 >1.50~2.00 >2.00~2.50 >2.50~3.00±0.025 ±0.035 ±0.045 ±0.055 ±0.065 ±0.075 ±0.085≥40~120 ±0.50 ±10 4.1.4 根据需方要求,经供需双方协商,可提供表1、表2、表3之外尺寸的热轧(锻)棒材、扁材和冷轧 带材。 2GB/T14991—2016 4.2 外形 4.2.1 棒材应以直条交货。棒材的椭圆度不应超过尺寸公差的75%。棒材的局部弯曲度不应超过 6mm/m,总弯曲度不超过总长度的0.6%。 4.2.2 厚度小于或等于1.0mm的冷轧带材应切边交货,大于1.0mm的冷轧带材可不切边交货。不切 边带材允许边部有裂边等缺陷,但应保证宽度公称尺寸。厚度小于或等于1.5mm的冷轧带材应成卷 交货,厚度大于1.5mm的冷轧带材应直条交货。 5 技术要求 5.1 牌号和化学成分 永磁钢的牌号和化学成分应符合表4的规定。当性能和硬度满足本标准要求时,化学成分允许偏 离表4规定范围。 表4 化学成分(熔炼分析) 牌号化学成分(质量分数)/% C Mn SiPSNi 不大于Cr W Co Mo Fe 2J630.95~ 1.100.20~ 0.400.17~ 0.400.0300.0200.302.80~ 3.60— — — 余量 2J640.68~ 0.780.20~ 0.400.17~ 0.400.0300.0200.300.30~ 0.505.20~ 6.20— — 余量 2J650.90~ 1.050.20~ 0.400.17~ 0.400.0300.0200.605.50~ 6.50—5.50~ 6.50— 余量 2J67≤0.030.10~ 0.50≤0.300.0250.025— — —11.0~ 13.016.5~ 17.5余量 5.2 冶炼方法 永磁钢采用电弧炉或真空感应熔炼,也可采用满足本标准要求的其他冶炼方法。 5.3 交货状态 永磁钢的交货状态见表5。热轧(锻)棒材和扁材可经或不经热处理交货。冷轧带材不经热处理交货。 表5 永磁钢的交货状态 牌号 热轧(锻)棒材 热轧扁钢 冷轧带材 2J63 √ √ √ 2J64 √ √ √ 2J65 √ √ — 2J67 √ √ — 注:表中“√”表示可选的交货状态。 3GB/T14991—2016 5.4 磁性能 5.4.1 永磁钢试样经热处理后,其磁性能应符合表6的规定。推荐的热处理制度参见附录A。 5.4.2 生产厂应提供最大磁能积(BH)max数据,但不做考核依据。 表6 永磁钢磁性能 牌号矫顽力Hc kA/m剩余磁感应强度Br T矫顽力和剩余磁感应强度的乘积Br·Hc kJ/m3 不小于 2J63 4.93 0.95 4.68 2J64 4.93 1.00 4.93 2J65 7.96 0.85 6.77 2J67 20.69 1.00 20.69 在保证Br·Hc不低于本表规定时,允许矫顽力Hc降低5%,或剩余磁感应强度Br降低10%。 5.5 硬度 经热处理交货的热轧(锻)棒材和扁材的硬度应符合表7的规定。 表7 永磁钢硬度 牌号布氏硬度HBW 不大于 2J63 285 2J64 321 2J65 341 2J67 363 5.6 表面质量 5.6.1 热轧(锻)棒材和扁材的表面不应有裂纹、折叠、耳子和毛刺。局部缺陷应通过修整予以去除,清 除缺陷后的棒材截面尺寸应在允许偏差范围内。深度不超过允许公差之半的个别缺陷,在不影响使用 的情况下可不进行修整。 5.6.2 冷轧带材表面应光洁、平整,不允许有裂纹、夹层。允许有不影响使用的轻微缺陷存在。 6 试验方法 永磁钢的检验项目和检验方法按表8的规定执行。 4GB/T14991—2016 表8 永磁钢的检验项目、取样部位、取样数量和检验方法 序号检验项目 取样数量 取样部位 试验方法 1 化学成分 1个/炉 GB/T20066GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.20、 GB/T223.23、GB/T223.28、GB/T223.43、 GB/T223.62、GB/T223.64、GB/T223.68、 GB/T223.69、GB/T11170、GB/T20123或通 用方法 2 磁性能 1个/批热轧(锻)材:锻坯或 成品 冷轧带材:成品附录B,GB/T13012 3 硬度 取10%,但不少于2个 成品 GB/T231.1 4尺寸、外形 逐支(卷) 成品 通用量具 5 表面质量 逐支(卷) 成品 目视 7 检验规则 7.1 检查与验收 永磁钢的检查和验收由供方质检部门进行,需方也可按本标准规定进行检查。 7.2 组批规则 永磁钢应按批提交检查和验收,每批应由同一牌号、同一熔炼炉号、同一规格、同一加工方式和同一 交货状态的永磁钢材组成。 7.3 取样部位及取样数量 永磁钢的取样数量、取样部位应符合表8的规定。 7.4 复验与判定规则 7.4.1 永磁钢的棒材或扁材的硬度不合格时,允许将该批钢材重新热处理后提交检验,合格时可交货。 7.4.2 永磁钢磁性能检验结果不合格时,允许重新取两个试样进行复