ICS77.140.75 H48 中华人民共和国国家标准 GB/T14976—2012 代替GB/T14976—2002 流 体输送用不锈钢无缝钢管 Seamlessstainlesssteelpipesforfluidtransport 2012-05-11发布 2013-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准参照ASTMA269/A269M-04《一般用途奥氏体不锈钢无缝和焊接钢管》、ASTMA312/ A312M-05a《无缝、焊接和深冷加工奥氏体不锈钢管》和ASTMA268/A268M-05a《一般用途无缝和焊 接铁素体和马氏体不锈钢管》编制。 本标准代替GB/T14976—2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》。本标准与GB/T14976—2002相 比,主要变化如下: ———增加了按最小壁厚的交货方式; ———修改了钢管的尺寸允许偏差; ———删除了标记示例; ———按GB/T20878修改了钢的牌号和化学成分; ———增加了钢牌号07Cr17Ni12Mo2、07Cr19Ni11Ti、07Cr18Ni11Nb、06Cr13Al、10Cr15、 022Cr18Ti、019Cr19Mo2NbTi和12Cr13; ———删除了双相型钢牌号及相关内容; ———修改了钢管的液压试验要求; ———增加了资料性附录A牌号对照表。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:江苏武进不锈钢管厂集团有限公司、攀钢集团成都钢钒有限公司、山西太钢不锈 钢钢管有限公司、上海上上不锈钢管有限公司、永兴特种不锈钢股份有限公司、冶金工业信息标准研 究院。 本标准主要起草人:宋建新、周志斌、晏如、李奇、李长毅、季学文、杨辉、王建勇、陈泽民、董莉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T14976—1994; ———GB/T14976—2002。 ⅠGB/T14976—2012 流体输送用不锈钢无缝钢管 1 范围 本标准规定了流体输送用不锈钢无缝钢管的分类和代号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试 验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于流体输送用不锈钢无缝钢管(以下简称钢管)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量 GB/T223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香肟重量法测定钼量 GB/T223.36 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T241 金属管 液压试验方法 GB/T242 金属管 扩口试验方法 GB/T246 金属管 压扁试验方法 GB/T2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4334—2008 金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T5777—2008 无缝钢管超声波探伤检验方法 GB/T7735—2004 钢管涡流探伤检验方法 GB/T11170 不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T17395 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法) 1GB/T14976—2012 GB/T20878 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分 3 分类和代号 3.1 钢管按产品加工方式分为二类,类别和代号为: ———热轧(挤、扩)钢管 W-H; ———冷拔(轧)钢管 W-C。 3.2 钢管按尺寸精度分为二级,级别和代号为: ———普通级 PA; ———高级 PC。 3.3 下列代号适用于本标准: ———D 外径或公称外径; ———S 壁厚或公称壁厚; ———Smin 最小壁厚。 4 订货内容 按本标准订购钢管的合同或订单应包括但不限于下列内容: a) 标准编号; b) 产品名称; c) 钢的牌号; d) 尺寸规格; e) 订购的数量(总重量或总长度); f) 交货状态; g) 选择性要求; h) 其他特殊要求。 5 尺寸、外形及重量 5.1 外径和壁厚 5.1.1 钢管应按公称外径和公称壁厚交货。根据需方要求,经供需双方协商,钢管可按公称外径和最 小壁厚或其他尺寸规格方式交货。 5.1.2 钢管的外径和壁厚应符合GB/T17395的相关规定。根据需方要求,经供需双方协商,可供应 GB/T17395规定以外的其他尺寸钢管。 5.1.3 钢管按公称外径和公称壁厚交货时,其公称外径和公称壁厚的允许偏差应符合表1的规定。钢 管按公称外径和最小壁厚交货时,其公称外径的允许偏差应符合表1的规定,壁厚的允许偏差应符合表2 的规定。 5.1.4 当需方未在合同中注明钢管尺寸允许偏差级别时,钢管外径和壁厚的允许偏差应符合普通级尺 寸精度的规定。当需方要求高级尺寸精度时,应在合同中注明。 5.1.5 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可供应表1和表2规定以外尺寸允许偏差的 钢管。 2GB/T14976—2012 表1 外径和壁厚的允许偏差 单位为毫米 热轧(挤、扩)钢管 冷拔(轧)钢管 尺寸允许偏差 普通级PA高级PC尺寸允许偏差 普通级PA高级PC 公称外径 D68~159±1.25%D >159 ±1.5%D±1%D公称外径 D6~10 ±0.20 ±0.15 >10~30 ±0.30 ±0.20 >30~50 ±0.40 ±0.30 >50~219±0.85%D±0.75%D >219 ±0.9%D±0.8%D 公称壁厚 S<15+15%S -12.5%S ≥15+20%S -15%S±12.5%S公称壁厚 S≤3 ±12%S±10%S >3+12.5%S -10%S±10%S 表2 钢管最小壁厚的允许偏差 单位为毫米 制造方式 尺寸允许偏差 普通级PA 高级PC 热轧(挤、扩)钢管 W-HSmin<15+25%Smin 0 Smin≥15+32.5%Smin 0+22.5%Smin 0 冷拔(轧)钢管 W-C所有壁厚+22%S 0+20%S 0 5.2 长度 5.2.1 通常长度 钢管的通常长度应符合以下规定: ———热轧(挤、扩)钢管,2000mm~12000mm; ———冷拔(轧)钢管,1000mm~12000mm。 5.2.2 定尺长度和倍尺长度 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。定尺长度 和倍尺长度应在通常长度范围内,全长允许偏差应为+10 0mm,每个倍尺长度应按下列规定留出切口 余量: ———外径≤159mm,5mm~10mm; ———外径>159mm,10mm~15mm。 5.2.3 特殊规格的钢管,如壁厚不大于外径3%的极薄壁钢管、外径不大于30mm的小直径钢管等, 其长度偏差可由供需双方另行协商规定。 3GB/T14976—2012 5.3 弯曲度 5.3.1 全长弯曲度 钢管的全长弯曲度应不大于钢管总长的0.15%。 5.3.2 每米弯曲度 钢管的每米弯曲度应不大于如下规定: ———壁厚≤15mm,1.5mm/m; ———壁厚>15mm,2.0mm/m; ———热扩钢管,3.0mm/m。 5.4 端头外形 钢管两端端面应与钢管轴线垂直,并应清除切口毛刺。 5.5 不圆度和壁厚不均 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径公 差和壁厚公差的80%。 5.6 重量 5.6.1 钢管应按实际重量交货。 5.6.2 根据需方要求,并在合同中注明,钢管可按理论重量交货。钢管的每米理论重量按式(1)计算: W=π 1000ρS(D-S)……………………………………(1) 式中: W———钢管理论重量,单位为千克每米(kg/m); π———3.1416; ρ———钢的密度,单位为千克每立方分米(kg/dm3),钢的密度见表4; S———钢管的公称壁厚,单位为毫米(mm); D———钢管的公称外径,单位为毫米(mm)。 按公称外径和最小壁厚交货钢管,应采用平均壁厚计算理