UDC 621.951.4 : 001.4 J 65 中华人民共和国国家标准 GB/T 14897. 5—94 木工刀具术语 方凿钻 Tools for woodworking--Square chisel drill--Terminology 1994-01-05发布 1994-10-01实施 国家技术监督局 发布 中华人民共和国国家标准 GB/T 14897.5---94 木工刀具术语 方凿钻 Tools for woodworking --Square chisel drill-Terminology 1主题内容与适用范围 本标准规定了木工方凿钻（以下简称方凿钻)的术语及其定义、英文对应词和部分术语符号。 本标准适用于木材及木质构件的槽切削加工用的方凿钻。 2引用标准 GB/T14897.1木工刀具基本术语 GB/T14897.4木工刀具术语钻头 3一般术语 3.1 方凿钻 square chisel drill 由钻头和空心凿刀组合而成的一种复合刀具（图1）。 3.1.1钻头drill 由柄部、切削部分和钻尖部等组成。用于钻削各种圆形的通孔和盲孔，按切削部分可分为蜗旋钻 头和螺旋钻头。 3.1.1.1蜗旋钻头auger drill 钻头切削部分是圆柱形杆体，围绕其杆体绕出一条螺旋棱带。棱带在端部构成一条切削刃口。 在端部的另一条切削刃是很短仅一圈的螺旋棱带线构成的（图2）。 3.1.1.2螺旋钻头helixdrill a.4 钻头切削部分是在圆柱杆上按螺旋线开出两条方向相反的半圆槽，这半圆槽在端部形成 两条切削刃（图3a）。 b. 钻头切削部分是在圆柱杆上按螺旋线开出一条槽，这槽在端部形成一条切削刃（图3b）。 3.1.2空心凿刀hollow chisel 由柄部、台肩、切削部分、出屑口和分屑槽组成，用于将圆孔切成方孔（图4）。 4方凿钻的结构要素术语 4.1钻头结构要素 4.1.1柄部shank 见GB/T14897.1第3.2条（图2）。 4.1.2工作部分working part 包括切削部分和钻尖部分（图2）。 4.1.3切削部分cutting part 见GB/T14897.1第3.5条。 国家技术监督局1994-01-05批准 1994-10-01实施 1 GB/T 14897.5-94 4.1.4切削刃cutting edge 见GB/T14897.1第3.18条。 4.1.5前面（Ar）face 见GB/T14897.1第3.9条（图2）。 4.1.6后面（Aa）flank 见GB/T14897.1第3.12条（图2)。 4.1.7沉割刃spur 钻头周边切削部分的刀刃（图2）。 4.1.8 沟槽flute 见GB/T14897.4第4.4条（图2）。 4.1.9 钻尖brad point 见GB/T14897.4第4.14条（图2）。 4.1.10刃带land 钻头工作部分的外缘棱边（图2）。 4.2空心凿刀结构要素 4.2.1柄部shank 用于把空心凿刀夹持在机床上（图4）。 4.2.2 切削部分 cutting part 包括直方刀片和切削刃，担负主要的切削工作。 4.2.3直方刀片chisel 用于将圆孔切成方孔端面呈正方形（图4）。 4.2.4切削刃（刃口）cutting edge 在空心凿刀的端部的圆锥形表面具有短棱边的刃口，刃口形状为双曲线的一部分（图4）。 4..2.5 5台肩 recess 介于直方刀片和柄部之间（图4）。 4.2.61 出屑口chips exit 在空心凿刀的切屑刃和台肩之间留有一个或多个开口长槽，用以排出切屑（图4)。 4.2.7分屑槽chipbreaker 在空心凿刀壁上，位于直方刀片内对角线上，应开有四道表面经加工的棱形槽（图4）。 5方凿钻角度参数术语 5.1钻头的角度参数 5.1.1螺旋角（w）helix angle 钻头外缘表面与螺旋槽的交线为螺旋线。螺旋线与钻头轴线的夹角为螺旋角，其大小由导程t 2R(图 2)。 和半径R决定，即tgw= 5.1.2前角(）,tool orthogonal rake 见GB/T14897.1第6.1.1条（图3b）。 5.1.3 后角(α） tool orthogonal clearance 见GB/T14897.1第6.1.2条（图3b）。 5.1.4楔角(β)tool orthogonal wedye angle 见GB/T14897.1第6.1.3条（图3b）。 5.1.5沉割刃楔角（β,）sharpness angleof spur 2 GB/T 14897.5-94 是指在过沉割刃上任意一点的中心剖面内，沉割刃两面之间的夹角（图3b）。 5.2空心凿刀的角度参数 5.2.1 锥顶角($） cone-apex angle 通过轴线的圆锥形母线组成的角度（图4)。 5.2.2斜角（a）bevel angle 直方刀片的宽度沿柄部方向略为减少，其单边与水平面形成的倾角（图4）。 6方凿钻尺寸参数术语 6.1钻头尺寸参数 6.1.1 总长(L） overall length mm 通过钻尖端点并垂直于轴线的面与通过柄端并垂直于轴线的面之间的距离（图3a）。 6.1.2 槽长（L）flute length mm 见GB/T14897.4第4.5条（图3a）。 6.1.34 钻头直径（D）drill diameter mm 横切并通过钻头端点直接测量沉割刃外侧面与楔角外侧角之间的距离（图3a）。 6.1.4柄部直径(D,）shank diameter mm 柄部为圆柱体的圆柱直径（图3a）。 6.1.5 钻尖长度bradpointlength mm 通过钻尖端点与主切削刃之间的距离（图3b）。 6.1.6早 导程（S）lead mm 见GB/T14897.4第4.24条（图2）。 6.2空心凿刀尺寸参数 6.2.1空心凿刀长度（1）hollow chisel length mm 通过刃口四周端点并垂直于轴线的面与通过柄端并垂直于轴线的面之间的距离（图4）。 6.2.2 直方刀片边长（a）cutting edge length mm 空心凿刀直方刀片端面是正方形，其边长为直方刀片边长（图4）。 6.2.3木 柄部直径(d）shank diameter mm 柄部为圆柱体的圆柱直径。 7方凿钻的精度及形位公差术语 7.1钻头的精度及形位公差 7.1.1钻头直径尺寸公差dimensional tolerance of drill diameter 允许钻头直径尺寸的变动量。 7.1.24 钻头直线度linearityerrorofdrill 钻头圆柱体的轴线必须位于直径为公差值t的圆柱面内。 7.2空心凿刀的精度及形位公差 7.2.1 直方刀片边长尺寸公差dimensional tolerance of cutting edge length 允许直方刀片边长尺寸的变动量。 7.2.2柄部直径尺寸公差dimensional tolerance of shank diameter 允许柄部直径尺寸的变动量。 7.2.3柄部径向圆跳动公差circlerunoutof shank 柄部圆柱面绕基准轴线作无轴向移动回转时，在任一测量平面内的径向跳动量均不得大于公差 值。 3 GB/T 14897.5--94 7.2.4四角刃尖等高度toleranceofchisel pointlength 四角刃尖在垂直轴心的同一平面内的高度差。 空心刀 图1 沉割刃 导程S 沟槽 柄部 刃带 后面、 钻尖 前面 螺旋角。 作部分 图 2 柄部直径D, 槽长L 总长L 图3a A-A 后角α 钻尖长度 模角β B 前角 沉割刃楔角P BB 图i sb GB/T 14897.5—94 台扇 柄部 切削刃 斜角入 出屑口 柄部直径d 维顶 直方刀片 直方刀片边长α 空心凿刀长度！ 图4 8 索引 8.1术语首字汉语拼音索引 B K 柄部 4.1.1;4.2.1 空心凿刀 3.1.2 柄部直径： 6.1.4;6.2.3 空心凿刀长度 6.2.1 柄部直径尺寸公差· 7.2.2 L 柄部径向圆跳动公差· 7.2.3 刃带 4.1.10 c 螺旋角· 5.1.1 沉割刃·· 4.1.7 螺旋钻头： 3.1.1.2 沉割刃楔角· 5.1.5 Q 6.1.2 出屑口 4.2.6 切削部分 4.1.3;4.2.2 切削刃（刃口） 4.1.4:4.2.4 D 前角· 5.1.2 导程 6.1.6 前面 4.1.5 F s 分屑槽 4.2.7 四角刃尖等高 7.2.4 G T 工作部分 4.1.2 台肩· 4.2.5 沟槽· 4.1.8 w H 蜗旋钻头 3.1.1.1 方凿钻· 3.1 x 后角· 5.1.3 后面 4.1.6 斜角· 5.2.2 楔角· 5.1.4 5 GB/T 14897.5—94 钻头 z 3.1.1 钻头直径 6.1.3 直方刀片 4.2.3 钻头直径尺寸公差 7.1.1 直方刀片边长尺寸公差· 7.2.1 钻头直线度 7.1.2 锥顶角· .5.2.1 钻尖 4.1.9 总长· 6.1.1 钻尖长度 6.1.5 直方刀片边长 6.2.2 8.2术语英文索引 A auger drill 3.1.1.1 B bevel angle 5.2.2 brad point 4.1.9 brad point length 6.1.5 c circle runout of shank 7.2.3 chip breaker 4.2.7 chips exit ... 4.2.6 c