ICS77.120.60 H62 中华人民共和国国家标准 GB/T1470—2014 代替GB/T1470—2005 铅及铅锑合金板 Leadandlead-antimonyalloyplate 2014-12-05发布 2015-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T1470—2005《铅及铅锑合金板》。本标准与GB/T1470—2005相比,主要变化 如下: ———修改了板材厚度、宽度和长度允许偏差; ———对牌号Pb1其杂质含量Bi由原来的≤0.003%变为≤0.004%; ———将PbSb0.5、PbSb1、PbSb2、PbSb4、PbSb6、PbSb8、PbSb1-0.1-0.05、PbSb2-0.1-0.05、PbSb3- 0.1-0.05、PbSb4-0.1-0.05、PbSb5-0.1-0.05、PbSb6-0.1-0.05、PbSb7-0.1-0.05、PbSb8-0.1-0.05、 PbSb4-0.2-0.5、PbSb6-0.2-0.5、PbSb8-0.2-0.5合金牌号中的杂质含量总和变为不大于0.3%; ———厚度范围:Pb1、Pb2板材由原来的0.5mm~110mm修订为0.3mm~120mm,铅锑合金板 材由原来的1.0mm~110mm修订为1.0mm~120mm。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本标准起草单位:白银有色集团股份有限公司、白银有色西北铜加工有限公司、有色金属技术经济 研究院。 本标准主要起草人:李双龙、陈晖、邓予生、刘生伟、张海滨、张晓龙、王军辉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T1470—1979、GB/T1470—1988、GB/T1470—2005。 ⅠGB/T1470—2014 铅及铅锑合金板 1 范围 本标准规定了铅及铅锑合金板的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、质量证明书及 订货单(或合同)内容等。 本标准适用于医疗、核工业放射性防护和工业耐腐蚀用的铅及铅锑合金板。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T4103(所有部分) 铅及铅合金化学分析方法 GB/T4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 3 要求 3.1 产品分类 3.1.1 牌号、规格应符合表1的规定。 表1 牌号、规格 牌 号加工 方式规格/mm 厚度 宽度长度 Pb1、Pb2 PbSb0.5、PbSb1、PbSb2、PbSb4、PbSb6、PbSb8、PbSb1-0.1-0.05、PbSb2-0.1-0.05、 PbSb3-0.1-0.05、PbSb4-0.1-0.05、PbSb5-0.1-0.05、PbSb6-0.1-0.05、PbSb7-0.1-0.05、 PbSb8-0.1-0.05、PbSb4-0.2-0.5、PbSb6-0.2-0.5、PbSb8-0.2-0.5轧制0.3~120.0 1.0~120.0≤2500≥1000 注1:经供需双方协商,可供其他牌号和规格的板材。 注2:经供需双方协商厚度≤6mm、长度≥2000mm的铅及铅锑合金板可供应卷材。 3.1.2 产品标记按产品名称、标准编号、牌号和规格的顺序表示。标记示例如下: 示例1:用PbSb0.5制造的,厚度为3.0mm、宽度为2500mm、长度5000mm的普通级板材,标记为: 板GB/T1470-PbSb0.5-3.0×2500×5000 示例2:用PbSb0.5制造的、厚度为3.0mm、宽度为2500mm、长度5000mm的高精级的板材,标记为: 板GB/T1470-PbSb0.5高-3.0×2500×5000 3.2 化学成分 化学成分应符合表2的规定。 1GB/T1470—2014 表2 化学成分 组别 牌号化学成分/% 主成分杂质含量 不大于 PbaAg Sb Cu Sn TeSbCuAsSnBiFeZnMg+CaSeAg杂质总和 纯铅Pb1 ≥99.992— — — — —0.0010.0010.00050.0010.0040.00050.0005— —0.00050.008 Pb2 ≥99.90— — — — —0.050.010.010.0050.030.0020.002— —0.0020.10 铅锑 合金 硬铅 锑合 金 特硬 铅锑 合金PbSb0.5 PbSb1 PbSb2 PbSb4 PbSb6 PbSb8 PbSb4-0.2-0.5 PbSb6-0.2-0.5 PbSb8-0.2-0.5 PbSb1-0.1-0.05 PbSb2-0.1-0.05 PbSb3-0.1-0.05 PbSb4-0.1-0.05 PbSb5-0.1-0.05 PbSb6-0.1-0.05 PbSb7-0.1-0.05 PbSb8-0.1-0.05余量—0.3~0.8— — — —0.8~1.3— — — —1.5~2.5— — — —3.5~4.5— — — —5.5~6.5— — — —7.5~8.5— — — —3.5~4.50.05~0.20.05~0.5— —5.5~6.50.05~0.20.05~0.5— —7.5~8.50.05~0.20.05~0.5— 0.01~0.50.5~1.50.05~0.2—0.04~0.1 0.01~0.51.6~2.50.05~0.2—0.04~0.1 0.01~0.52.6~3.50.05~0.2—0.04~0.1 0.01~0.53.6~4.50.05~0.2—0.04~0.1 0.01~0.54.6~5.50.05~0.2—0.04~0.1 0.01~0.55.6~6.50.05~0.2—0.04~0.1 0.01~0.56.6~7.50.05~0.2—0.04~0.1 0.01~0.57.6~8.50.05~0.2—0.04~0.1杂质总和≤0.3 注:杂质总和为表中所列杂质之和。 a铅含量按100%减去所列杂质含量的总和计算,所得结果不再进行修约。 2GB/T1470—2014 3.3 外形尺寸及其允许偏差 3.3.1 板材的外形尺寸及其允许偏差应符合表3的规定。 表3 外形尺寸及其允许偏差 单位为毫米 厚度厚度允许偏差a宽度允许偏差 长度允许偏差 普通级 高精级 ≤1000>1000~2500≤2000 >2000 0.3 ±0.05 ±0.04 >0.3~0.7 ±0.06 ±0.05 >0.7~2.0 ±0.10 ±0.08 >2.0~-5.0 ±0.25 ±0.15 >5.0~10.0 ±0.35 ±0.25 >10.0~15.0 ±0.40 ±0.30+10 0+15 0+30 0+40 0 >15.0~30.0 ±0.45 ±0.40 >30.0~60.0 ±0.60 ±0.50+10 0+15 0+15 0+20 0 >60.0~120.0 ±0.90 ±0.60+10 0+15 0+15 0+25 0 注:当需方对厚度、宽度、长度允许偏差有特殊要求时,由供需双方协商。 a当要求厚度允许偏差全为(+)或(-)单向偏差时,其值应为表中对应数值的两倍。 3.3.2 板材端部和边部应切齐、无裂边。 3.4 硬度 PbSb2、PbSb4、PbSb6、PbSb8的铅锑合金板材硬度应符合表4的规定,其他牌号的铅锑合金板材 硬度由供需双方协商确定。 表4 硬度 牌号维氏硬度HV 不小于 PbSb2 6.6 PbSb4 7.2 PbSb6 8.1 PbSb8 9.5 3.5 表面质量 板材表面应光洁,板材表面不允许有影响使用的缺陷。 4 试验方法 4.1 化学成分 化学成分分析按GB/T4103(所有部分)的规定进行。 3GB/T1470—2014 4.2 外形尺寸 外形尺寸应用适宜的测量工具进行测量。板材厚度距顶角不小于100mm和距边部不小于20mm 处测量,测量范围以外的厚度超差不做报废依据。 4.3 硬度 硬度试验按GB/T4340.1的规定进行。 4.4 表面质量 板材的表面质量应用目视进行检查。 5 检验规则 5.1 检查和验收 5.1.1 产品应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并 填写质量证明书。 5.1.2 需方应对收到的产品按本标准及订货单(或合同)的规定进行复验。复验结果与本标准及订货 单(或合同)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差 的异议,应在收到产品之日起一个月内提出,属于其他性能的异议,应在收到产品之日起三个月内提出。 如需仲裁,仲裁取样应由供需双方共同进行。 5.2 组批 产品应成批提交验收,每批应由同一牌号、加工方式和规格组成。每批重量应不大于5000kg(如 为同一熔次,可不限定组批量)。 5.3 检验项目 每批产品出厂前应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、表面质量的检验。如需方要求,还应进 行硬度试验。 5.4 取样 取样应符合表5的规定。 表5 取样 检验项目 取样规定 要求章条号 试验方法的章条号 化学成分 供方每炉(需方每批)取一个试样 3.2 4.1 外形尺寸及其允许偏差逐张(卷) 3.3 4.2 硬度 每