ICS53.060
J83
中华人民共和国国家标准
GB/T14687—2011
代替GB/T14687—1993,GB/T14688—1993
工
业脚轮和车轮
Industrialcastorsandwheels
2011-12-30发布 2012-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布目 次
前言 Ⅰ …………………………………………………………………………………………………………
1 范围 1 ………………………………………………………………………………………………………
2 规范性引用文件 1 …………………………………………………………………………………………
3 术语和定义 1 ………………………………………………………………………………………………
4 型式、尺寸和额定载荷 5 ……………………………………………………………………………………
5 技术要求 10 …………………………………………………………………………………………………
6 试验方法 12 …………………………………………………………………………………………………
7 检验规则 17 …………………………………………………………………………………………………
8 标志、包装和贮存 17 ………………………………………………………………………………………
参考文献 19 ……………………………………………………………………………………………………GB/T14687—2011
前 言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T14687—1993《工业车轮》和GB/T14688—1993《工业脚轮》。
本标准与GB/T14687—1993和GB/T14688—1993相比较,主要变化如下:
———原标准与国际标准不符合部分按国际标准修改:
———增加和修改了术语和定义;
———修改了型号编制方法;
———增加了75mm级别工业脚轮;
———增加和修改了支架转向间隙要求、防静电要求、导电要求、耐腐蚀要求及车轮的圆跳动要求;
———增加了支架转向间隙试验、导电性能试验及盐雾试验等试验方法。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国工业车辆标准化技术委员会(SAC/TC332)归口。
本标准起草单位:中国航天科工集团国营红林机械厂、湖北三江航天双菱脚轮有限公司。
本标准主要起草人:吴榕基、刘彩萍、李荣。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
———GB/T14687—1993;
———GB/T14688—1993。
ⅠGB/T14687—2011
工业脚轮和车轮
1 范围
本标准规定了工业脚轮和车轮的术语和定义、型式、尺寸、额定载荷、技术要求、试验方法、检验规
则、标志、包装和贮存。
本标准适用于工业车辆及仪器设备的非动力驱动的移动用脚轮和车轮。
本标准不适用于家具、旅行箱等用的脚轮和车轮。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)
(ISO7619-1)
GB/T1958 产品几何量技术规范(GPS) 形状和位置公差 检测规定
GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
(ISO2859-1)
GB/T6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级(ISO10289)
GB/T10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验(ISO9227)
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
整体式车轮 solidwheel
车轮本体与轮胎由相同材料制造的车轮,见图1a)。
3.2
轴套式车轮 slidebearingwheel
在安装车轴的孔部装有可拆卸衬套的车轮,见图1b)。
3.3
轴承式车轮 rollbearingwheel
在安装车轴的孔部装有轴承的车轮,见图1c)。
a) b) c)
图1
1GB/T14687—2011
3.4
额定载荷 loadcapacity
W
脚轮和车轮在保证寿命周期内正常使用时能承受轮轴中心垂直方向的最大载荷。
3.5
孔径 borediameter
d
车轮上用于安装车轴的孔的直径,见图1。
3.6
软质轮 softwheel
轮胎邵氏硬度小于90HA的车轮。
3.7
硬质轮 hardwheel
轮胎邵氏硬度不小于90HA的车轮。
3.8
万向脚轮 swivelcastor
车轮安装在具有偏心距支架上的脚轮,支架能自由地绕铅垂几何轴线转动,见图2。
a) b) c) d)
图2
3.9
定向脚轮 fixedcastor
车轮安装在不能转向的支架上的脚轮,见图3。
图3
3.10
双联轮 twin-wheelcastor
由两个独立自由旋转的车轮和定向或转向支架组装而成的脚轮,见图4。
2GB/T14687—2011
图4
3.11
制动脚轮 brakingcastor
具有制动装置的脚轮和车轮。
3.11.1
单向制动脚轮 singlebrakingcastor
具有制止车轮转动的单一装置的制动脚轮。
3.11.2
双向制动脚轮 doublebrakingcastor
具有制止车轮转动及制止脚轮转向的双重装置的制动脚轮。
3.12
平板型脚轮 topplatecastor
安装方式为平板结构的脚轮,见图2a)。
注:安装方式指脚轮与设备之间的连接方式(下同)。
3.13
螺杆型脚轮 boltcastor
安装方式为螺杆结构的脚轮,见图2d)。
3.14
插销型脚轮 stemcastor
安装方式为插销结构的脚轮,见图2b)。
3.15
孔顶型脚轮 holecastor
安装方式为光孔结构的脚轮,见图2c)。
3.16
偏心距 offset
E
万向脚轮的转向轴线和车轮转动轴线之间的距离,见图2。
3.17
支架 fork
安装车轮并使车轮能在其间转动的叉形构件。
3.18
安装高度 overallheight
H
脚轮安装平面到着地面的垂直距离,见图2、图3。
注:安装平面指平板的上表面、螺杆(或者插销)的下颈部平面。
3GB/T14687—2011
3.19
轮径 diameter
D
车轮的直径,特指车轮直径的名义尺寸,见图5。
图5
3.20
回转半径 sweptradius
rm
脚轮的转向轴与脚轮最突出点的水平距离,见图6。
注:回转半径是脚轮做360°旋转的最大圆周半径。
图6
3.21
轮胎宽度 tyrewidth
bT2
整体平行于转动轴的轮胎宽面的宽度,见图7。
图7
4GB/T14687—2011
3.22
叉形支架 forkmounting
用于支撑车轮两边轮轴的装置,见图8。
图8
3.23
丁字轴支架 stubaxlemounting
仅用于支撑车轮一边轮轴的装置,见图9。
图9
4 型式、尺寸和额定载荷
4.1 型式
4.1.1 基本型式
4.1.1.1 脚轮的基本型式分为:万向脚轮、定向脚轮、单向制动脚轮、双向制动脚轮。
4.1.1.2 车轮的基本型式分为:特尔灵轴承式[见图10a)]、整体式[见图1a)]、轴套式[见图1b)]、滚
针轴承式[见图10b)]、球轴承式[见图10c)]、圆柱滚子轴承式[见图10d)]、推力球轴承式[见图10e)]、
圆锥滚子轴承式[见图10f)]。
a) b) c) d) e) f)
图10
5GB/T14687—2011
GB-T 14687-2011 工业脚轮和车轮
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