ICS83.120 Q23 中华人民共和国国家标准 GB/T32380—2015 用于石油产品、乙醇汽油的玻璃 纤维增强塑料地下贮罐 Glassfiberreinforcedplasticundergroundstoragetankforpetroleum productsandalcoholgasolinemixture 2015-12-31发布 2016-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 分类和标记 2 ……………………………………………………………………………………………… 5 材料 2 ……………………………………………………………………………………………………… 6 结构与制造 3 ……………………………………………………………………………………………… 7 要求 5 ……………………………………………………………………………………………………… 8 试验方法 7 ………………………………………………………………………………………………… 9 检验规则 9 ………………………………………………………………………………………………… 10 标志、包装、运输、贮存 10 ………………………………………………………………………………… 11 其他 11 …………………………………………………………………………………………………… 附录A(资料性附录) 地下贮罐公称直径和公称容积 12 ………………………………………………… 附录B(规范性附录) 耐化学腐蚀性能试验方法 13 ……………………………………………………… 附录C(规范性附录) 烘箱老化试验方法 16 ……………………………………………………………… 附录D(规范性附录) 落球冲击试验方法 17 ……………………………………………………………… 附录E(规范性附录) 光暴露试验方法 18 …………………………………………………………………GB/T32380—2015 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会(SAC/TC39)归口。 本标准起草单位:哈尔滨玻璃钢研究院。 本标准参加起草单位:冀州澳科中意石油设备有限公司、河北可耐特石油设备有限公司、雷可德(高 分子)天津有限公司、重庆国际复合材料有限公司、大庆高新区华纳新技术开发有限公司、山东万普海容 石油设备科技发展有限公司。 本标准主要起草人:蔡金刚、刘在阳、吕琴、丁新静、于柏峰、丁智远、王维东、吕金艳、任玉华、于海铭、 张永华。 ⅠGB/T32380—2015 用于石油产品、乙醇汽油的玻璃 纤维增强塑料地下贮罐 1 范围 本标准规定了加油站用于石油产品、乙醇汽油的玻璃纤维增强塑料地下贮罐的术语和定义、分类和 标记、材料、结构与制造、要求、试验方法、检验规则和标识、包装、运输、贮存。 本标准适用于工作压力为-2kPa~3kPa、埋地深度为0.5m~2.1m的卧式圆筒形玻璃纤维增强 塑料单层地下贮罐(F单层罐)、玻璃纤维增强塑料双层地下贮罐(F/F双层罐)和钢-玻璃纤维增强塑料 双层地下贮罐(S/F双层罐)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB150.2 压力容器 第2部分:材料 GB150.3 压力容器 第3部分:设计 GB150.4 压力容器 第4部分:制造、检验和验收 GB/T1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T1843 塑料 悬臂梁冲击强度的测定 GB/T3854 增强塑料巴柯尔硬度试验方法 GB/T3857 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法 GB/T16422.4 塑料 实验室光源暴露试验方法 第4部分:开放式碳弧灯 GB/T17470 玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡 GB17930 车用汽油 GB/T18369 玻璃纤维无捻粗纱 GB/T18370 玻璃纤维无捻粗纱布 GB19147 车用柴油(V) GB50156 汽车加油加气站设计与施工规范 JB/T4730.2—2005 承压设备无损检测 第2部分:射线检测 JB/T4730.3—2005 承压设备无损检测 第3部分:超声检测 JC/T718 玻璃纤维缠绕增强热固性树脂耐腐蚀卧式贮罐 JC/T2286 钢-玻璃纤维增强塑料双层埋地储油罐 SH3097 石油化工静电接地设计规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 F单层罐 Fsinglewalltank 单一罐壁的玻璃纤维增强塑料地下贮罐。 1GB/T32380—2015 3.2 F/F双层罐 F/Fdoublewalltank 具有内、外两层罐壁,内、外罐壁均为玻璃纤维增强塑料,内、外罐壁间有夹层空隙用于监测液体渗 漏的地下贮罐。 3.3 S/F双层罐 S/Fdoublewalltank 具有内、外两层罐壁,以钢为内罐壁、以玻璃纤维增强塑料为外罐壁,内、外罐壁间有夹层空隙用于 监测液体渗漏的地下贮罐。 3.4 夹层空隙 interstitialspace 位于双层罐内、外两层罐壁之间,用于监测液体渗漏的在圆周方向360°范围内或液相部位形成的 连通空间。 3.5 地下贮罐 undergroundtank 罐顶距地表有一定距离并与回填物直接接触的贮罐。 3.6 埋地深度 burieddepth 地下贮罐罐顶到地表的垂直距离。 4 分类和标记 4.1 分类 地下贮罐罐体按罐壁结构分为F单层罐、F/F双层罐和S/F双层罐,分别用F、F/F和S/F表示。 4.2 尺寸和容积 地下贮罐公称直径和公称容积参见附录A,特殊规格由供需双方商定。 4.3 标记 地下贮罐按罐壁结构、公称直径、公称容积和本标准编号进行标记。 ××-×-× GB/T32380—2015 地下贮罐类型公称直径公称容积 示例1:公称直径为2400mm,公称容积为30m3,按本标准生产的玻璃纤维增强塑料单层地下贮罐标记为: F-2400-30GB/T32380—2015 示例2:公称直径为2600mm,公称容积为50m3,按本标准生产的玻璃纤维增强塑料双层地下贮罐标记为: F/F-2600-50GB/T32380—2015 示例3:公称直径为2800mm,容积为50m3,按本标准生产的钢-玻璃纤维增强塑料双层地下贮罐标记为: S/F-2800-50GB/T32380—2015 5 材料 5.1 树脂 树脂可按使用要求选用不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂或其他树脂。选用的树脂应符合相关标准 2GB/T32380—2015 的规定。 5.2 增强材料 增强材料应为无碱玻璃纤维及其制品,罐的内、外表面也可使用其他类型的增强材料。采用的玻璃 纤维短切原丝毡应符合GB/T17470的规定,玻璃纤维无捻粗纱应符合GB/T18369的规定,玻璃纤维 无捻粗纱布应符合GB/T18370的规定。 5.3 S/F双层罐钢制内罐 S/F双层罐钢制内罐筒体所用材料应符合GB150.2的规定,封头、法兰应符合GB150.3的规定。 6 结构与制造 6.1 结构 6.1.1 地下贮罐总体结构 地下贮罐由罐体、人孔及人孔操作井、防冲击板和吊耳组成。 6.1.2 罐体 6.1.2.1 F单层罐罐体由一层罐壁构成,罐壁应包括内层、结构层和外层。罐壁宜设置加强肋。 6.1.2.2 F/F双层罐罐体由独立的内、外两层罐壁构成,内、外两层罐壁间的夹层空隙用于监测液体渗 漏。内罐壁应包括内层和结构层,外罐壁应包括结构层和外层,外罐壁宜设置加强肋。 6.1.2.3 S/F双层罐罐体由独立的内、外两层罐壁构成,内、外两层罐壁间的夹层空隙用于监测液体渗 漏。内罐壁为钢质材料,外罐壁为玻璃纤维增强塑料。 6.1.2.4 封头拐角半径应不小于地下贮罐直径的10%,曲率半径应不大于地下贮罐直径。 6.1.2.5 夹层空隙应确保气体、渗漏介质或监测液体通畅进出。 6.1.3 防冲击板 6.1.3.1 在罐内开口的下方应根据需要配备防冲击板。在人孔下方罐底内壁上,应安装边长不小于人 孔直径的防冲击板。在进油接管、量油孔接管下方罐底内壁应安装边长不小于接管直径的防冲击板。 如果防冲击板材料是玻璃纤维增强塑料,则防冲击板最小厚度为6mm。如果防冲击板材料是钢质材 料,则防冲击板最小厚度为3mm,且应耐贮存液体腐蚀。 6.1.3.2 防冲击板应与内罐壁牢固连接。 6.1.4 吊耳 地下贮罐应设置钢制吊耳,F单层罐和F/F双层罐吊耳数量不少于2个,S/F双层罐吊耳数量不少 于4个。F/F双层罐和S/F双层罐的吊耳应不阻碍夹层空隙通畅。 6.1.5 人孔及人孔操作井座 6.1.5.1 地下贮罐人孔应位于地下贮罐顶部纵向中心线上,并高出外罐筒体外表面至少150mm,并应 配备螺栓连接型人孔盖板,人孔盖板应采用钢制。螺帽和螺栓应为耐腐蚀材料(如不锈钢等),且方便更 换。人孔与盖板的连接处应配有密封垫圈,垫