ICS29.020 K04 中华人民共和国国家标准 GB/T32356—2015 电子电气产品可再生利用设计导则 Guideofdesignforrecyclingofelectricalandelectronicproducts 2015-12-31发布 2016-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由全国电工电子产品与系统的环境标准化技术委员会(SAC/TC297)提出并归口。 本标准起草单位:深圳市安姆特标准技术服务有限公司、机械工业北京电工技术经济研究所、深圳 市科创标准服务中心、工业和信息化部电信研究院、中国家用电器研究院、中国电器工业协会、深圳市标 准技术研究院、罗克韦尔自动化(中国)有限公司、通标标准技术服务(上海)有限公司、北京ABB低压电 器有限公司、飞利浦(中国)投资有限公司、昆山市安姆特检测技术有限公司。 本标准主要起草人:滕云、张亮、陶维群、陈展展、于喜峰、朱焰、宋伟宏、杜娟、刘丽萍、郭伟祥、 张灵子、宋燕、王科、颜泽付。 ⅠGB/T32356—2015 电子电气产品可再生利用设计导则 1 范围 本标准规定了电子电气产品可再生利用设计的原则和实施过程。 本标准适用于直接参与电子电气产品研发人员、负责在组织内制定政策或参与决策过程人员以及 负责回收处理的人员,为他们在设计开发新产品、对原有产品进行改进或对废弃电子电气产品进行回收 处理时提供指导。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T23384 产品及零部件可回收利用标识 GB/T23686—2009 电子电气产品的环境意识设计导则 GB/T24040—2008 环境管理 生命周期评价 原则与框架 GB/T29769—2013 废弃电子电气产品回收利用 术语 GB/T29770 电子电气产品制造商与回收处理企业间回收信息交换格式 3 术语和定义 GB/T24040—2008、GB/T23686—2009、GB/T29769—2013界定的以及下列术语和定义适用于 本文件。 3.1 可拆解性 disassembly 废弃电子电气产品易于通过人工或机械的方式进行拆卸、解体的特性。 3.2 可再使用性 reusability 废弃电子电气产品或其零部件易于按其原用途继续使用或经清理、维修后按其原用途继续使用的 特性。 3.3 可再生利用性 recyclability 废弃电子电气产品的零部件易于被再使用或材料易于被再生利用的特性。 3.4 可再生利用设计 designforrecycling 在设计和开发阶段,着重于提高产品生命末期阶段的可再生利用率的系统设计方法。 4 原则 4.1 目标 可再生利用设计的目标是提高产品的可再生利用率。 1GB/T32356—2015 为实现上述目标,实施可再生利用设计: ———提高: ● 废弃电子电气产品的可拆解性; ● 废弃电子电气产品零部件的可再使用性; ● 废弃电子电气产品材料的可再生利用性,特别是贵金属、稀土材料等的可再生利用性。 ———降低: ● 废弃电子电气产品的能量回收量; ● 废弃电子电气产品的处置量。 ———减少或避免: ● 处理过程产生二次污染。 废弃电子电气产品相关术语表达方式及关系如图1所示。 图1 废弃电子电气产品术语表达方式及关系 4.2 引入环境意识设计 可再生利用设计与环境意识设计的基本过程和要求一致,应将其纳入环境意识设计总体考虑中,如 图2所示。 图2 将可再生利用设计引入环境意识设计过程 2GB/T32356—2015 5 实施过程 5.1 识别目标和需求 将可再生利用设计纳入环境意识设计过程,应按照GB/T23686—2009的相关规定,识别可再生利 用设计的目标和要求。这些目标和要求主要包括,但不限于: ———环保法律法规的要求; ———产品客户的需求; ———回收处理企业的预期目标,例如回收利用过程的经济性。 5.2 收集数据 需要收集用于产品评价的数据包括,且不限于以下内容: ———产品零部件信息:零部件的特性(例如数量、重量、材料组成及类型等)、零部件之间的连接方式 (例如黏结剂、紧固件和接头类型)。 注:识别材料中包含的物质将保证后续处理步骤的正确性。 ———识别产品零部件的表面处理工艺(涂装、镀层)和黏结剂有助于在回收利用过程中采取特定的 处理工艺和分离措施。 废弃产品处理流程信息:每一处理步骤采用的工艺和效果以及所需要的时间和成本,本信息收集应 以回收处理企业反馈信息或实地调研为主。废弃电子电气产品处理过程参见图3。 图3 废弃电子电气产品处理过程 3GB/T32356—2015 5.3 设计 5.3.1 概述 产品的可再生利用率主要取决于、但不仅限于产品零部件的可再生利用性和产品的可拆解性。 5.3.2 提高产品零部件的可再生利用性 以提高产品零部件的可再生利用性为目标,应考虑零部件的材料构成,采取下列设计方法,但不 限于: ———优先使用可再生材料或再生材料。 ———尽量避免塑料零部件上采用金属嵌件。 ———减少使用材料的种类,类似的或等效的材料在满足产品功能的情况下尽量统一。 ———减少及避免零部件上的涂层、喷漆或覆膜。 ———减少材料中有害物质的使用。含有有害物质的零部件、大于25g的塑料零部件应按 GB/T23384规定进行标注。其他零部件也应以标签、标记、二维码或产品说明等形式注明其 材料种类。 5.3.3 改善产品的可拆解性 以改善产品的可拆解性为目标,应考虑零部件紧固机制及可能的材料分离方式(如手工分离、机械 粉碎、磁力拆解、化学分离和热分离等),采取下列设计方法,但不限于: ———使不同材料的零部件之间便于拆分,尤其使金属材料易于分离; ———使具有不同再生利用特性的零部件之间便于拆分,尤其是使含有有害物质的零部件便于拆分; ———优先保证含有贵重/稀有材料的零部件便于从产品上拆卸; ———使易损坏、寿命相对较短的零部件便于从产品上拆卸; ———考虑在回收阶段拆卸连接件、紧固件的操作难度和次数,并尽量减少连接件、紧固件的使用; ———考虑相关法律法规对特定零部件的特殊处理要求,例如电子产品中使用的印制电路板、电池和使用 有害气体(六氟化硫等)的变压器,对这些具有潜在环境毒性的零部件应给予特别注意,对于这些零 部件的设计和紧固机制,应该从安全的角度进行考虑,并符合相关法律法规要求。 5.4 评价和改进 5.4.1 概述 为了寻找不断提高产品可再生利用率的机会,应及时对5.3的设计结果进行评价。 5.4.2 产品零部件的可再生利用性分类 根据产品零部件的可再使用性及可再生利用性,可以按下列类别对产品零部件进行分类: ———可再使用; ———使用可再生利用的均质材料; ———使用可再生利用的非均质材料; ———部分材料可再生利用; ———材料不能再生利用、但可能量回收; ———难以处理、且材料不可再生利用或不可能量回收。 5.4.3 产品的可拆解性 产品的可拆解性主要取决于产品零部件采用的紧固机制。根据GB/T29770中规定的需拆卸产品 4GB/T32356—2015 零部件准则,可将产品划分为以下类型: ———可手动拆解/简单机械拆解(可从产品上拆卸零部件); ———可用其他方法拆解/粉碎(可分离零部件的材料); ———零部件不可拆卸。 注:不同回收处理企业使用的回收设施和技术各不相同,因而同一类型产品的可再生利用性和可拆解性的数据分 类可能不同。 5.4.4 综合评价 综合考虑5.4.2和5.4.3的分类信息,可以将产品零部件的可再生利用性从高到低分为A~F,如 表1所示。 表1 对产品零部件可再生利用性的评价分级 产品可拆解性 零部件可再使用性 零部件可再生利用性 评价分级 可手动拆解/简单拆解 零部件可再使用 — A 可手动拆解/简单拆解或 可用其他方式拆解/粉碎— 均质材料可再生利用 B — 非均质材料可再生利用 C — 部分材料可再生利用 D — 材料不可再生利用,可能量回收 E — 材料不可再生利用,不可能量回收 F 不可拆分零部件— 材料可能量回收 E — 材料不可能量回收 F 5.4.5 分析评价结果 通常,对于质量较大以及含有贵金属/稀有材料的产品零部件,应优先考虑改进其可再生利用性。 按照产品零部件质量从大到小的顺序或含有贵重/稀有材料价值从大到小的顺序,将5.4.4的评价 结果以表格形式列出,并根据评价结果提出改进建议,示例见表2。 表2 产品零部件的可再生利用性评价结果及改进建议示例 序号零部件 名称质量(g)或 含有贵金属/稀有 材料种类及价值组合 方式可再生利 用性评 价分级改进建议 1 XX 1500 零部件不可再使 用,材料是可再生利 用的均质材料,可手 动拆解B 改进设计,使该零部件可以再 使用 2 YY 1200 材料不可再生利 用或回收能量,可用 其他方法拆解/粉碎D 1.改进设计,使该零部件可以再 使用,或改进零部件材料构成,使 该零部件的材料可以再生利用; 2.改进零部件可拆解性 …… …… …… …… …… …… 5GB/T32356—2015 5.4.6 评价结果应用于设计和开发 将5.4.4对产品零部件可再生利用性的综合评价结果及5.4.5由此得出的改进建议,从产品零部件 的可再生利用性和产品的可拆解性等方面加以改进,应用于产品的可再